История развития науки о процессах и аппаратах

5.2.1. Классификация абсорберов

Абсорберы пищевой промышленности классифицируют по конструктивным признакам (рис. 38.2). Основные типы абсорберов схематично представлены на рисунке 38.3.

Наибольшее распространение в пищевой промышленности получили насадочные и тарелочные абсорберы.
Насадочный абсорбер (скруббер). Представляет собой цилиндрическую башню, заполненную насадкой.
Наиболее распространены кольцевая и хордовая насадки. Кольца насадки называют также кольцами Рашига. Хордовые насадки изготовляют из деревянных досок, собираемых в специальные конструкции, обеспечивающие большую площадь контакта и малое гидравлическое сопротивление.
В расчетах насадочных абсорберов параметры насадки определяют следующим образом.



Вначале из уравнений материального баланса находят все массовые и объемные потоки компонентов. Необходимую площадь поверхности контакта в насадке определяют из основного уравнения массопередачи при учете неполного использования насадки для протекания рабочего процесса. Сопротивление и коэффициент абсорбции вычисляют, руководствуясь приведенными выше рекомендациями.
Можно также определить необходимую площадь поверхности насадки по приведенному в главе 32 методу, использующему понятия числа единиц переноса и высоты единицы переноса.
В абсорберах с псевдоожиженным (кипящим) слоем рабочий процесс значительно интенсифицируется. В них в качестве насадки используют полые шары диаметром 70...75 мм, изготовленные:

из полиэтилена, стекла, резины, латунной фольги, нержавеющей стали или других материалов; плотность насадки не превышает плотности абсорбента. Насадка помещается между двух решеток и имеет высоту 100...200 мм при расстоянии между решетками до 500 мм. Под действием газового потока насадка образует псевдоожиженный слой и может подниматься пока не упрется в верхнюю решетку. Нормальный режим работы такого абсорбера — это псевдоожижение без «захлебывания», т. е. без упора в верхнюю решетку.