Исследование физико-химических свойств эпоксиполиэтиленовых и эпокси-эпоксидных композиционных материалов

Kalit so'zlar: polietilen, alkogolli va alkogolsiz ichimliklar, epoksi va epoksi polietilen,
Аннотация. Ushbu ishda alkogolli va alkogolsiz ichimliklar ishlab chiqaradigan korxonalarning asbob-uskunalari va inshootlarining ishchi organlarini qoplash uchun foydalaniladigan ishlab chiqilgan korroziyaga qarshi kompozit materiallarning fizik-kimyoviy, mexanik va ekspluatatsion xususiyatlarini shakllantirishning asosiy qonuniyatlari belgilab qo'yilgan.
Yuqorida keltirilganlar epoksi va epoksi-polietilen aralashmalariga asoslangan ishlab chiqilgan himoya materiallarining korroziyaga chidamliligini o'rganish, ya'ni sirka va olma kislotalarining har xil konsentratsiyali muhitida ularning qarshiligini o'rganish natijalari bilan tasdiqlangan.


Введение. На сегодняшний день в мире крупнейшим резервом в потреблении и эффективном использовании металлов и конструкционных материалов является борьба с коррозией. Ежегодно из-за коррозии безвозвратно теряется огромное количество металла[1].
Исходя из анализа существующих работ, необходимо отметить, что при разработке защитных композиционных полимерных материалов и покрытий на их основе для оборудований пищевой промышленности практически не учтены их адгезионные, антикоррозионные и другие физико-механические свойства, определяющие их работоспособность и долговечность в агрессивных условиях.
Актуальность работы. Использование дорогостоящих коррозионностойких материалов, сплавов и металлизационных покрытий не всегда оправдано, так как материалы сами по себе довольно дефицитны и требует специального дорогостоящего оборудования для их реализации, и кроме того, эти материалы работают лишь в определенных агрессивных средах. В этом плане необходимо проведение глубокие исследования структуру и состоянии антикоррозионных композиционных полимерных покрытий, пригодных для пищевых производств, способных эксплуатироваться в агрессивных средах.
Объект и методы исследования. Объектами исследования являются эпоксидные олигомеры ЭИС-1, Э-181, полиэтилен низкой плотности (ПЭНП), пластификатор дибутилфталат (ДБФ), аминные отвердители полиэтиленполиамина (ПЭПА) и пиперидин.
При исследованиях физико-химических, механических и электротеплофизических свойств разработанных антикоррозионных композиционных материалов и покрытий на их основе были использованы стандартные методики и приборы[2].
Многочисленные экспериментальные данные свидетельствуют о том, что процесс разрушения является многостадийны и многоуровневым процессом. Разрушению материала предшествует накопление повреждений раз­личного масштаба - от разрыва отдельных связей, возникновения субмикро- и макротрещин, до образования магистральной трещины, разделяющей обра­зец на части[3,4,5].
Длительность каждой стадии, а, следовательно, вклад их на долговеч­ность нагруженного образца может быть различной.
Наличие взаимодействия повреждений на различных структурных уровнях в значительно степени усложняет описание процесса разрушения. В аспекте кинетической теории разрушения, микропроцесс разрушения состоит из ряда стадий:

• 
  деформация межатомных связей под нагрузкой, вследствие чего энергия распада связей снижается;
  
• 
  разрыв деформированных связей в результате тепловых флюктуаций с образованием активных свободных радикалов;
  
• 
  зарождение субмикротрещин в результате разрыва макромолекул.
  

Поскольку вторая и третья стадия процесса разрушения протекают с участием радикалов, то одним из наиболее информативных методов исследования в этом случае является спектроскопия электронного парамагнитного резонанса. Другим достоинством этого метода является возможность получения также и структурной информации об исследуемом материале, поскольку помимо радикалов, образованных в результате деструктивных про­цессов, происходящих при разного рода внешних воздействиях на материал (температура, механическая нагрузка, агрессивная среда), многие компози­ционные материалы обладают собственным парамагнетизмом, связанным с предысторией образца.