Ip va shinurlardan turli bezak yasashni o'rganish mundarija Kirish I bob. Asosiy nazariy jihatlar

2.2 To'qimachilik iplarining tovar tasnifi

To'qimachilik iplari quyidagi mezonlarga ko'ra tasniflanadi:

1. 
   Tuzilishi bo'yicha. To'qimachilik iplarining tuzilishi iplarni tashkil etuvchi elementlarning shakli va hajmi, ularning o'zaro joylashishi va ular orasidagi bog'lanishlari bilan belgilanadi. Iplar tuzilishiga ko'ra ikki turga bo'linadi:
   

• 
  birlamchi, ular ishlab chiqarilgandan so'ng darhol olinadi;
  
• 
  ikkilamchi - tashqi ko'rinishi va xususiyatlarini o'zgartirish uchun birlamchi iplardan keyingi ishlov berish orqali olinadi .[ 5]
  

Birlamchi iplar quyidagi sinflarga bo'linadi:

• 
  Elementar filamentlar, ya'ni uzunlamasına yo'nalishda vayron bo'lmasdan bo'linmaydigan va murakkab filamentlarning tarkibiy elementlari bo'lgan yagona filamentlar. Bu tuzilishdagi eng oddiy iplar va ularning xossalari ularni tashkil etuvchi polimerning kimyoviy tarkibi, molekulyar va supramolekulyar tuzilishiga bog'liq. Agar elementar ip to'g'ridan-to'g'ri undan mahsulot ishlab chiqarish uchun mos bo'lsa, ya'ni buning uchun zarur bo'lgan xususiyatlar majmuasiga ega bo'lsa, u deyiladi monofilament .
  
• 
  Ajratilgan iplar - tor, ingichka, cho'zilgan qog'oz parchalari, turli plyonkalar va chiziqlar deb ataladigan boshqa materiallarni burish natijasida olingan iplar.
  
• 
  Murakkab iplar burama yoki (kamroq) yopishtirish orqali o'zaro bog'langan bir nechta uzunlamasına elementar iplardan iborat.
  
• 
  Flagella - bu tolalar yoki mahsulotlar ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan juda ko'p elementar filamentlarning komplekslari.
  
• 
  Ip - bo'ylama va ketma-ket bog'langan, burish orqali nisbatan qisqa elementar tolalardan tashkil topgan to'qimachilik ipi.
  

Iplarni turli mezonlarga ko'ra tasniflash mumkin.
Tolalar tarkibiga ko'ra:

• 
  Bir hil (bir xil nomdagi tolalardan (paxta, jun va boshqalar) iborat);
  
• 
  Aralash (heterojen ) ( heterojen tolalardan iborat). Aralashmalarning tarkibi juda xilma-xildir. Ikki va uch komponentli aralashmalar keng qo'llaniladi.
  

Tugatish va rang berish:

• 
  og'ir (tugatishsiz);
  
• 
  oqartirilgan;
  
• 
  oddiy bo'yalgan;
  
• 
  nordon;
  
• 
  melanj (rangli tolalar aralashmasidan);
  
• 
  mulinatsiyalangan (ikki yoki undan ortiq rangli iplardan);
  
• 
  shaklli bo'yash ipi (bo'yoqning ip yuzasiga uning uzunligi bo'ylab notekis qo'llanilishini ta'minlaydigan maxsus bo'yash yoki bosib chiqarish usullarini qo'llash orqali olingan rang effektiga ega);
  
• 
  va rang-barang (turli rangdagi rovinglarni qayta ishlashda yigiruv mashinalarida olinadi ).[ 5]
  

Tuzilishi (qurilish) bo'yicha:

• 
  Bir filamentli (yigiruvchi mashinalarda yigiriladigan tolalarni oʻngga yoki chapga burish orqali olinadi. Buralmaganda bir filamentli ip tarkibiy tolalarga parchalanadi);
  
• 
  Troshchennaya (ikki yoki undan ortiq uzunlamasına katlanmış iplardan iborat, bir-biriga burilmagan va eng ko'p trikotaj ishlab chiqarishda qo'llaniladi);
  
• 
  Shakllangan. [5]
  

Buralish usuliga ko'ra u quyidagilarga bo'linadi:

• 
  Yagona burama (bir xil uzunlikdagi ikki yoki uchta ipni burish orqali ishlab chiqariladi va silliq yuzaga ega. Buralishni muvozanatlash uchun burama ipning burishiga qarama-qarshi yo'nalishda amalga oshiriladi);
  
• 
  Ko'p burilish ( buralgan ipni qayta-qayta burish natijasida hosil bo'lgan);
  

• 
  Shakllangan (ma'lum bir tashqi ta'sirga ega, turli uzunlikdagi iplarni burish natijasida olinadi. Shakllangan burma bilan iplar turli tezlikda harakatlanadi. Markazda joylashgan ip asosiy yoki yadro deb ataladi, o'ralgan ip esa to'lqinli yoki ajoyib deb ataladi. Effektni tuzatish uchun shaklli ipga qo'shimcha burama (teskari yo'nalishda) beriladi, uni mahkamlash ip bilan burang). O'z navbatida, u kichik turlarga bo'linadi:
  

• 
  Intervalgacha ta'sir bilan (fiksatsiya ipi bo'lmasligi mumkin);
  
• 
  Knobby (yadro atrofidagi o'rash ipining rulonlarining mahalliy qalinlashishi natijasida olingan);
  
• 
  Spiral (yadro va samarali iplarning turli darajadagi kuchlanishida yoki roving va bir ipli ipni burishda hosil bo'ladi);
  
• 
  Muddy (uning yuzasida tasodifiy joylashgan turli rangdagi tolalar klasterlari mavjud);
  
• 
  Dag'al tolalar ta'siri bilan ( filtr bilan) (uning yuzasida ajralib turadigan yuqori chiziqli zichlikdagi (odatda viskoza) alohida yoki qattiq rangli tolalar mavjud);
  
• 
  Neps bilan (sferik qalinlashuvlarga ega);
  
• 
  Haddan tashqari bulutli (turli uzunlikdagi qalin va ingichka qismlarga ega);
  

• 
  Kuchaytirilgan (butun uzunligi bo'ylab paxta, jun yoki shtapel tolalari bilan o'ralgan sintetik murakkab iplarning yadrosiga ega);
  
• 
  Teksturali (hajm, g'ovaklik, yumshoqlik, yumshoqlik va yuqori cho'zilish qobiliyatiga ega. Bunday ip ikki usulda olinadi: yuqori siqilishli tolalarni o'z ichiga olgan aralashmalarni yigirish, keyin hosil bo'lgan ipga issiqlik bilan ishlov berish yoki aerodinamik usulda, bunda ip, uning strukturasini bo'shashtiradigan siqilgan havo oqimlari ta'sirida paydo bo'ladi);
  
• 
  Birgalikda u ikkita kichik turga bo'linadi:
  

• 
  Elastik (issiqlik bilan ishlov berishdan o'tgan ikki shaklli to'lqinli iplardan (elastik ip va paxta yoki jun lenta) o'ralgan);
  
• 
  Fleecy (aerodinamik usulda hosil bo'ladi - siqilgan havo oqimi ta'sirida paxta yoki jun tolalari murakkab sintetik iplar bilan o'raladi ).[ 5]
  

Ipning qalinligi uch turga bo'linadi:

• 
  o'rtacha qalinligi (chiziqli zichlik 11-30 teks);
  
• 
  kichik (11 teksdan kam);
  
• 
  katta qalinligi (30 tex dan ortiq ). [ 5]
  

Yigiruv ishlab chiqarish - (nisbatan qisqa tolalardan) uzluksiz ipni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan texnologik jarayonlar majmui - to'qimachilik mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan iplar: gazlamalar, trikotaj buyumlar, pardalar, to'rlar, kordonlar, iplar, arqonlar va boshqalar. Ba'zan yigiruv ishlab chiqarish yigiruv deb ataladi .
Qayta ishlangan tolalar turiga qarab paxta , jun , zig'ir va boshqalar ajralib turadi. Yigiruvda ishlov berish uchun berilgan tolalar bo'shatiladi va tozalanadi, so'ngra tolalardan tasma hosil bo'ladi, undan tortib, mustahkamlangandan so'ng (burilish yoki tugun).
Tugunlash - tolali mahsulotni (lentani) tugunli yenglarning ikkita siqilgan parallel yuzasi bilan o'rash orqali mustahkamlash [ 11] .
Ushbu jarayonlardan biridan so'ng roving olinadi. Bu lenta va ip o'rtasidagi oraliq mahsulotdir. Rovingdagi tolalar bir oz tekislanadi va uning uzunligi boʻylab bir tekis taqsimlanadi.Keyinchalik , ip ipdan yoki lentadan chizish yoki diskretlash (ajratish) yoʻli bilan ishlab chiqariladi, soʻngra buklanish va burama yoʻli bilan olinadi.
Yigiruv ishlab chiqarishda tolani qayta ishlashning 3 ta asosiy bosqichi mavjud: tolalarni yigirishga tayyorlash va lenta hosil qilish; yigiruv - aylanma olish; yigirish - ipning hosil bo'lishi. Ba'zi hollarda dastlabki bosqichlar birlashtiriladi (apparat yigiruv tizimi) yoki 2-bosqich o'tkazib yuboriladi va ip to'g'ridan-to'g'ri ipdan tayyorlanadi ( galstuksiz yigiruv ).
1. Tolalarni yigirishga tayyorlash siqilgan xomashyoni igna, qoziq, tish va oziqlantiruvchilar, ripperlar, pishirish kukuni va boshqa mashinalarning boshqa ish qismlari yordamida bo'shatish (mayda bo'laklarga ajratish) bilan boshlanadi. Tolalarni aralashmalardan tozalash asosan mexanik usulda shpal mashinalarida amalga oshiriladi (aerodinamik va elektropnevmatik usullar ham mumkin). Bo'shashish odatda tolalarni tozalash bilan birga keladi va tozalash odatda bo'shashish bilan birga keladi. Jun va zig‘ir yigirishda tolali massani bir vaqtning o‘zida bo‘shatish va tozalash asosiy jarayon hisoblanadi .
Har xil turdagi tolalar aralashmasida bir xil taqsimlash uchun, ya'ni materialga bir xil xususiyatlarni berish uchun tolalar aralashtiriladi. yigirish, aralashtirishning uyushgan usuli (qatlamlar, iplar, lentalar va boshqalarning uzunlamasına qo'shilishi) va uyushmagan yoki tasodifiy ( tolalarni to'ldirish natijasida taqsimlash - aralashtirish) qo'llaniladi. Aralashtirish maxsus aralashtirish mashinalarida, tasodifiy aralashtirish esa xamirturush mashinalarida yon jarayon sifatida ham amalga oshiriladi .[ 4]
Paxta yigirishda ochuvchi va qirqish zavodini hosil qilish uchun ochuvchi , qirqish va aralashtirish mashinalari birlashtiriladi yoki jun va zig'ir yigirishda ishlab chiqarish liniyasiga birlashtiriladi.
2. Keyin qayta ishlangan material tarashga o'tkaziladi, buning natijasida tolalar ajratiladi va nihoyat mayda va mustahkam aralashmalar va nuqsonlardan tozalanadi. Tarashning 2 ta asosiy usuli mavjud: taroqlash , bunda tolalar shlyapa yoki rolikli tarash mashinasining ishchi organlarining ignalari yoki tishlariga ta'sir qiladi va taroqlarda amalga oshiriladi .[ 9]
natijasida bir oz tekislangan va bir oz yo'naltirilgan tolalardan (batta) yupqa qatlam hosil bo'lib, xuddi shu tarash mashinalarida lenta hosil bo'ladi . Taroqdan keyin uzunroq va yaxshi tekislangan yo'naltirilgan tolalardan iborat jun olinadi.
Yigiruvda tolani tayyorlash bosqichi chizma romlarida lentani oldindan belgilangan noziklikka cho'zish va uni buklash orqali yakunlanadi. Odatda mexanik chizish moslamasi tomonidan amalga oshiriladigan cho'zish vaqtida tolalar siljishi natijasida lenta yupqalanadi, tolalar esa tekislanadi, ajratiladi va yo'naltiriladi. Lentalarni yig'ish jarayonida ularning alohida bo'limlari turli xil kombinatsiyalarda katlanır, bu mahsulotning hizalanishini belgilaydi. Tolalarni samarali tekislash va aralashtirishni olish uchun cho'zish va katlama jarayonlari 2-3 marta takrorlanadi. Eng samarali avtomatik regulyator yordamida lenta qalinligini tekislash bo'lib, u qurilmaga kiritilgan kana qalinligiga qarab egzoz qurilmasidagi kaputning o'lchamlarini o'zgartiradi.
Halqa yigirish mashinalarida to'g'ridan-to'g'ri lentadan yigiruv keng qo'llanilmaydi, chunki. bu holda, mashinalarning egzoz qurilmalarini loyihalash yanada murakkablashdi. Shuning uchun, yigiruvdan oldingi bosqichda, lentadan roving ishlab chiqariladi. Aylanma mashinalarda lentani cho'zish va burish (yoki tugunlash) jarayonlari, shuningdek, rovingni lasanga o'rash amalga oshiriladi. Buralish rovingga kerakli kuch beradi va aylanuvchi shpindel yordamida amalga oshiriladi .
3. Yigiruv jarayonining oxirgi bosqichida - yigirishda, o'ram tortuvchi qurilmalarda ipning nozikligiga qadar cho'ziladi, o'raladi, ya'ni ipga aylanadi, undan o'ram (kob) hosil bo'ladi. Ipni burish va o'rash shpindel, halqa va slayderni o'z ichiga olgan burish va o'rash mexanizmi bilan amalga oshiriladi. Yigiruvning shpindelsiz usullari istiqbolli bo'lib, ishlab chiqarishni 2-3 barobar oshirishni ta'minlaydi. Bunday yigiruv bilan buralish va o'rash jarayonlari mustaqil ishchi organlar tomonidan amalga oshiriladi. Tolalarga ta'sir qiluvchi kuchlarning turini hisobga olgan holda, shpindelsiz yigiruvning quyidagi usullari ajratiladi: pnevmomexanik, vorteks va elektromexanik.
Masalan, pnevmomexanik yigiruvda diskretlangan tolalar havo oqimi orqali tez aylanadigan kameraga oziqlanadi, u erda ular kameraning yig'ish yuzasiga (chute) tashlanadi va lenta hosil qiladi, u kameradan chiqariladi va ustiga o'raladi. g'altak. Ipning buralishi kameraning aylanishi natijasida yuzaga keladi. Taroqli jun iplarini ishlab chiqarish uchun o'z-o'zidan burama yigiruv ishlatiladi. O'z-o'zidan o'ralgan ipni shakllantirishda mahsulot (roving yoki lenta) chizish moslamasida tortiladi; burish moslamasida lentalarni teskari burish; vaqti-vaqti bilan o'zgaruvchan yo'nalishning burilishiga ega bo'lgan 2 ta mahsulotning uzunlamasına ulanishida o'z-o'zidan burish; o'ralgan ip.
Qayta ishlanayotgan tolaning xossalariga va ipning kerakli xossalariga qarab, asosan, tarash turi bilan farqlanadigan bir nechta yigirish tizimlari qo'llaniladi .
Kardli yigiruv tizimi (tarmoq mashinalari) oʻrta uzunlikdagi bir xil tolalardan oʻrta va yuqori chiziqli zichlikdagi iplarni, masalan, oʻrta shtapelli paxta, sunʼiy tolalar, kalta shtapelli zigʻir va shtapel ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ushbu ishlov berish usuli bilan olingan o'rta shtapelli paxta ipining chiziqli zichligi 16 84 teks. Kardan tizimida bir xil yoki turli rangda bo'yalgan tolalar yordamida yigirilgan ip melanj ip deb ataladi.[ 13]
Taroqli tizim (tarmoq va taroqlash mashinalari) uzun nisbatan bir xil tolalar va aralashmalardan past va o'rta chiziqli zichlikdagi taroqli iplarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi, masalan , uzun shtapelli paxta, uzunligi bo'ylab bir xil jun, zig'ir tolasi, kimyoviy tolalar. , ipak chiqindilari. Taroqsiz taroqli tizimga ko'ra , past va o'rta chiziqli zichlikdagi iplar eng uzun bir hil tolalardan tayyorlanadi, masalan , uzun shtapelli zig'ir, kanop, ipak chiqindilari va eng uzun jun. Taroqli tizim yanada kuchli, nozik va toza iplarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Uzun tolaning qo'pol junidan yigirishda chiziqli zichlik ko'rsatkichlari 15,42 teks. Nozik paxtadan foydalanganda - 5.11.5 tex. Ushbu yigiruv tizimi eng sifatli va yuqori quvvatli mahsulotlarni yaratish uchun ishlatiladi. Salbiy tomoni - xom ashyoning katta yo'qotilishi. Umumiy massadagi tolaning 20% gacha chiqindiga ketishi mumkin.[ 14]
Rolikli tarash dastgohlarining 2-3 ta o'tishini qo'llash va tortma romlar va aylanma mashinalarning yo'qligi bilan tavsiflangan apparat tizimi har xil turdagi qisqa va notekis tolalardan va ularning aralashmalaridan yuqori chiziqli zichlikdagi iplarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. masalan, qisqa va notekis uzunlikdagi jun, kalta shtapelli paxta, kimyoviy tolalar [ 7] Bunday iplar kardlangan ipga qaraganda yumshoqroq, yumshoqroq va notekisroqdir. Bu tizim qoʻpol va bir xil boʻlmagan jun va turli tola aralashmalaridan yuqori zichlikdagi iplarni (50 dan 200 teksgacha) ishlab chiqarish uchun juda mos keladi .[ 14]
Shtapel tizimi elementar kimyoviy filamentlardan ip ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Ushbu tizimda bo'shashish, chizish va chizish jarayonlari mavjud emas. Lenta iplarni kesish yoki sindirish paytida hosil bo'lgan tolalardan zımbalama mashinalarida hosil bo'ladi. Bir jarayonli shtapel tizimida ip yigiruv mashinasida shakllantiriladi, unda ipni shtapellash , lenta chizish, burish va o'rash amalga oshiriladi. Agar shtapel shtapelda amalga oshirilsa va ip halqali yigirish mashinasida rovingdan ishlab chiqarilsa, u holda tizim ikki jarayonli shtapel deb ataladi. Teksturali (yuqori elastik) iplar har xil siqilishga ega bo'lgan kimyoviy tolalar aralashmalaridan taroqli yoki taroqli tizimda olinadi. Melanj iplari turli rangdagi tolalar aralashmasidan tayyorlanadi. Oʻralgan ip yigiruv-burama mashinalarida yoki burama mashinalarida ishlab chiqariladi.[ 8]
Yigiruv mashinalarining texnologik ish tartibi yigirish rejasi bilan tartibga solinadi va qayta ishlangan xomashyoning xossalariga, ipning maqsadiga va mashinalarning xususiyatlariga bog'liq. Yigiruv rejasi eng muhim texnologik parametrlarni o'z ichiga oladi: chiquvchi mahsulotning chiziqli zichligi, burama va qoralama, qo'shimchalar soni va boshqalar. ( Mashina dizayni misoli uchun G ilovasiga qarang).
Yigiruv ishlab chiqarishni yanada takomillashtirish yuqori unumli dastgohlar va ishlab chiqarish liniyalarini yaratish, o'ramlarning optimal hajmidan foydalanish va ularni olib tashlash va tashishni avtomatlashtirish, mashinalarning ishlash rejimini va mahsulot xususiyatlarini markazlashtirilgan boshqarishni qo'llash bilan bog'liq. , jarayonni boshqarishning avtomatlashtirilgan tizimini joriy etish .[ 7]
ko'ra paxta iplari quyidagilarga bo'linadi.

• 
  apparat,
  
• 
  kartalangan,
  
• 
  taroq;
  

junli:

• 
  apparat,
  
• 
  taralgan;
  

ipak - ustiga:

• 
  apparat,
  
• 
  taralgan,
  
• 
  tabiiy ipakdan taralgan;
  
• 
  zig'ir matolari:
  

• 
  zig'irni quruq yigirish (l / s),
  
• 
  nam zig'ir (l/m),
  
• 
  quruq yigiruv taroqlari (o/s ),
  
• 
  nam taroq (r/m)
  

2. 
   Kıvrılma tabiatiga ko'ra teksturali iplarni quyidagilarga bo'lish mumkin:
   

• 
  Spiral o'ralgan - rulonlarning fazoviy joylashuvi bilan . Ular orasida elastik tipdagi yuqori kuchlanishli iplar va meron va melan turlarining yuqori kuchlanishli iplari ;
  
• 
  Yassi - kavisli - akkordeon bilan bir xil tekislikda joylashgan burmalar . Ular orasida gofrirovka qilingan turdagi uzatılabilirliği yuqori bo'lgan teksturali ip ;
  
• 
  Ilmoqli - ipning uzunligi va diametri bo'ylab sirtida turli o'lchamdagi ilmoqlarga ega. Bunga aeron tipidagi oddiy cho'zilgan (ya'ni, oddiy, teksturasiz iplarga yaqin cho'zilgan) teksturali ip kiradi.
  

3. 
   Tolalarning turi va kelib chiqishiga qarab, iplar quyidagilarga bo'linadi.
   

• 
  Bir hil - bir xil tolali tarkibning tolalari yoki iplaridan iborat, masalan , paxta iplari, viskoza murakkab iplar;
  
• 
  Heterojen - har xil tolali tarkibdagi iplarni burish natijasida olingan iplar, lekin har bir alohida ip bir xil turdagi tolalardan iborat. Masalan, jun bilan o'ralgan paxta iplari ;
  
• 
  Aralash turli tolalardan aralashtirilgan ipni o'z ichiga oladi, masalan, lavsan jun ip.
  

4. 
   Tarkibida:
   

• 
  tabiiy ;
  
• 
  sun'iy;
  
• 
  sintetik
  

Tugatish bo'yicha tabiiy tolalardan iplar quyidagilarga bo'linadi:

• 
  og'ir;
  
• 
  kuygan;
  
• 
  Merserizatsiyalangan;
  
• 
  melanj.
  

5. 
   Uchrashuv bo'yicha ular quyidagilarni ajratib ko'rsatishadi:
   

• 
  to'quv uchun mo'ljallangan iplar,
  
• 
  trikotaj ishlab chiqarish,
  
• 
  ip ishlab chiqarish va galanteriya sanoati (pardalar, tullar, dantellar ishlab chiqarish uchun),
  
• 
  arqon mahsulotlari uchun ,
  
• 
  maxsus maqsadda (texnik mahsulotlarni ishlab chiqish uchun).
  

2.3 Ip sifatiga qo'yiladigan asosiy talablar
Mahsulot sifati - bu tovarlar va xizmatlarning ob'ektiv ravishda mavjud bo'lgan xossalari va xususiyatlarining yig'indisi bo'lib, ularning darajasi mahsulotning foydalanish qiymatini tavsiflovchi nav yoki boshqa sifat baholashlari bilan belgilanadi [ 6] .
Mahsulot sifati ko'rsatkichi - mahsulot sifatini tashkil etuvchi, uni yaratish va ishlatish yoki iste'mol qilishning muayyan shartlariga nisbatan ko'rib chiqiladigan bir yoki bir nechta mahsulot xususiyatlarining miqdoriy xarakteristikasi.[ 1]
Mahsulot sifati darajasini baholash deganda, baholanayotgan mahsulotlarning sifat ko'rsatkichlari assortimentini tanlash, ushbu ko'rsatkichlarning qiymatlarini aniqlash va ularni bazaviy ko'rsatkichlar bilan taqqoslashni o'z ichiga olgan operatsiyalar to'plami tushuniladi.[ 2 ]
Ip va iplar tashqi ko'rinishining xilma-xilligi, shuningdek, strukturaviy, geometrik, fizik-mexanik, kimyoviy va boshqa xususiyatlari bilan ajralib turadi. Biroq, ipning ko'p sonli xarakteristikalari bo'yicha ma'lumotlarning mavjudligi hali undan samarali foydalanish, sifatni boshqarish va mahsulot assortimenti uchun hal qiluvchi omil emas.
Sifat ko'rsatkichlari nomenklaturasini tanlash, ipning haqiqiy sifati to'g'risida ishonchli xulosa chiqarish uchun zarur bo'lgan minimal, ishlab chiqarish uchun doimo dolzarbdir. Ip va undan tayyorlangan mahsulotlar assortimentining rivojlanishi, tayyor mahsulotga bo'lgan talablarning oshishi bilan ratsional nomenklaturani tanlashning ahamiyati ortadi.
Asosiy tanlov mezoni sifatida sifat ko'rsatkichlari nomenklaturasining minimal tarkibi bilan ma'lumotlar mazmuni ko'rib chiqilishi kerak.
Tanlovning asosiy maqsadlari quyidagilar bo'lishi mumkin:

• 
  ishlab chiqarilgan mahsulotlarda nuqsonlar paydo bo'lishiga sezilarli ta'sir ko'rsatadigan ko'rsatkichlarni aniqlash;
  
• 
  nazorat operatsiyalari paytida mehnat va moddiy xarajatlarni kamaytirish;
  
• 
  mahsulot sifatini ob'ektiv va ishonchli nazorat qilishni ta'minlash;
  
• 
  texnik vositalar bilan o'lchash yo'li bilan ko'rsatkichning raqamli qiymatini olish imkoniyati ;
  
• 
  ko'rsatkichning raqamli qiymatini bevosita ishlab chiqarish jarayonida olish imkoniyati;
  
• 
  boshqaruv jarayonlarini avtomatlashtirish imkoniyati.