Институти 5540600 «есмт» йўналишидаги талабалар учун «Тикув маҳсу

НАЗОРАТ САВОЛЛАРИ: 
1. Тикувчилик саноатида қандай елимли материаллар ишлатилади?
2. Қайси материалларни пайвандлаш мумкин? 
3. Пайванд чокларнинг қандай турлари бор ? 
ТАЯНЧ ИБОРАЛАР: 
Елим, пайванд чок, елимли ука, елим пленка, нотукима материал, елимли ип.
 
МАЪРУЗА № 6 
МАВЗУ: ТИКУВЧИЛИК МАХСУЛОТЛАРИНИ НАМЛАБ-ИСИТИБ ИШЛАШ 
РЕЖА: 
1. Намлаб-иситиб ишлаш усуллари.
2. Намлаб-иситиб ишлаш операциялари. 
3. Намлаб-иситиб ишлов беришда кулланиладиган жихозлар. 
Кийим деталларига ва умуман тайѐр кийимга маьлум шакл бериш ѐки ташқи кўри-
нишини яхшилаш учун уларга намлаб-иситиб ишлов берилади. Намлаб-иситиб ишлов бе-
ришга кийим тикишга сарфланадиган вақтнинг 20-25 фоизи сарфланади. Намлаб-иситиб 
ишлашда ҳарорат катта аҳамиятга эга. Чунки газламаларнинг иссиқбардошлиги толалар ис-
сиқбардошлигига боғлиқ. К.Н Кукин ва А.Н Соловьевларнинг кўрсатишларича жун тола 
130-150 С гача, ипак тола 150-170 С гача, вискоза тола 120- 130 С гача ацетат тола 95-100 
С гача ярим эфир толалар 160-170 С гача ўз хусусиятларини ўзгартирмайди. Бу ҳароратлар-
дан ортиқ қиздирилса газлама ўз чидамлилиги, пишиқлиги ва рангини ўзгартиради. Ҳосил 
қилинган деформацияни газлама ортиқча намликдан халос бўлгандагина сақлаб қолиши 
мумкин. Намлаб-иситиб ишлаш жараѐни учун толаларнинг иссиқбардошлиги катта аҳамият-
га эга, чунки шунга қараб оптимал режим танланади. Газлама оддий шароитда иссиқни ѐмон
ўтказади. Шунинг учун тикувчилик буюмларини намлаб-иситиб ишлашда нам катта аҳами-
ятга эга. 
Газлама ѐки дазмолмато устига пуркалган сув пресснинг қизиган устки ѐстиғи юзаси-
га ѐки дазмолнинг қизиган юзасига тегиб буғга айланади. Натижада газламанинг устки ва 
остки қатлам толалари қизиб, шишасимон ҳолатдан юксак эластик ҳолатга ўтади ва детал-
ларга керакли деформация берилади. 
Тикувчилик буюмларига электр дазмолда ѐки электр прессда намлаб-иситиб ишлов 
берилганда иш сифати буғли дазмол ѐки буғли прессдагига қараганда анча пастроқ бўлади. 
Чунки газламага қўлда (ЛПК-1м пуркагичи ѐрдамида) сув пуркалади, бунда сув ҳар хил-
жойда ҳар хил микдорда пуркалади. Натижада кўпроқ сув пуркалган жойнинг юқори ва 

---

34 
остки қатламлари яхши буғланиб, ҳамма толалари эластик ҳолатга ўтади, кам сув пуркалган 
жойнинг толалари қисман эластик ҳолатга ўтган бўлса, буғланмай қолган жойдаги толалар 
шишасимон ҳолатда қолаверади ва дефомацияси етарли даражага бормайди. Электр-буғ 
ва буғ пресс ѐки буғ дазмоллардан юбориладиган буғ пакетнинг ҳамма қатламларига бир 
хил таьсир этади ва ҳамма толалар бир хил юқори эластик ҳолатга ўтади ва бир хил дефор-
мацияга эришади. Намлаб-иситиб ишлашда ҳосил қилинган шаклни сақлаб қолиш учун 
газламани совитиб, толаларни яна шишасимон ҳолатга қайтариш керак. Бунинг учун газла-
мада қолган намни бутунлай қуритиш лозим. 
Газлама орасидаги намни йуқотиш асосан сўриб ташлаш йўли билан, яьни вакуум
системаси орқали бажарилади. Совитишнинг уч хил усули бор: табиий, шамоллатиб (вен-