И переработанное

3
- L
Рис. 2.6
fa
Рис. 2.8
При смещении заклепки от этой оси в соединении возникаю т 
моменты, равные 
Р а
и 
РЬ.
У странить влияние этих моментов можно 
применением симметричных стержней (рис. 2.8). В соединении, п ока­
занном на рис. 2.8, 
а,
устранен момент 
РЬ,
а в соединении по рис. 2 .8 ,6
устранены оба момента.
§ 3. МАТЕРИАЛЫ ЗАКЛЕПОК 
И ДОПУСКАЕМЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ
Закл еп ки изготовляю т из стали, меди, латуни, алю миния и других 
металлов. М атериал заклепок должен обладать прежде всего пластич­
ностью и не принимать зак алки . В ысокая пластичность материала 
облегчает клепку и способствует равномерному распределению н а ­
грузки по заклепкам.
При выборе материала д ля заклепок необходимо стремиться 
к тому, чтобы коэффициенты линейного расш ирения заклепок и сое­
3*
67

---

диняемых деталей были равными или близкими друг другу. В против­
ном случае при колебаниях температуры в соединении появляю тся 
температурные напряж ения.
Особую опасность представляет сочетание разнородных материа­
лов, которые способны образовывать гальванические пары. Г альва­
нические токи быстро разруш аю т соединение. Такое явление наблю ­
дается в химической промышленности и судостроении. Поэтому д ля 
скрепления алюминиевых деталей применяют алюминиевые заклепки, 
д ля медных — медные.
Д опускаемые напряж ения д ля заклепок (табл. 2.1) зависят в 
основном от характера обработки отверстия (продавленные или свер­
ленные) и характера внешней нагрузки (статическая, динамическая).
Т а б л и ц а 2.1
Допускаемые напряжения для стальных заклепок при статической нагрузке
Род напряжения
Обработка отверстия
Допускаемые напряж ения, кгс/см*
Ст 0 и Ст 2
Ст 3