И переработанное

Н агрузочная способность прессового соединения прежде всего зави ­
сит от нат яга.
Величину последнего устанавливают в соответствии
с величиной нагрузки.
Практически расчетная величина натяга очень невелика, она
измеряется микронами и не может быть выполнена точно. Неизбежные
погрешности производства приводят к рассеиванию величины натяга,
а следовательно, и к рассеиванию нагрузочной способности соединения.
Перед запрессовкой
■
Ж
'S
1
« ,
1
1 ■
; 
-
После запрессовки
М И Н Ц 1 Н
р к г с /и м ’
та
Рис. 7.1
в соединении, 
называют
Действительный натяг, 
полученный
т е х н о л о г и ч е с к и м н а т я г о м .
Рассеивание технологического натяга 
регламентируется стан­
дартом допусков и посадок. Изучение допусков и посадок является
предметом курса «Допуски и технические измерения». В курсе «Детали
машин» излагается расчет прочности соединения.
Сборку любого прессового соединения выполняют одним из трех
способов: 
прессованием, нагревом вт улки, охлаждением вала.
П р е с с о в а н и е — распространенный и несложный способ
сборки. Однако этот способ имеет существенные недостатки — смятие
и частичное срезание (шабровка) неров­
ностей контактных поверхностей, воз­
можность 
неравномерных деформаций
деталей и повреждения их торцов.
Ш абровка и смятие неровностей п ри ­
водит к ослаблению прочности соединения
до полутора раз по сравнению со сбор­
кой нагревом или охлаждением.
Для облегчения сборки прессованием