И переработанное

* 
Это определение не относится к прямоугольной резьбе (см. рис. 1.5), у которой
d2 = ( d + d j / 2.
25

---

и гайки; S — шаг резьбы (расстояние между одноименными сторо­
нами двух соседних витков, измеренное в направлении оси винта); 
S j — ход резьбы (величина поступательного перемещения образую ­
щего профиля за один оборот, или 
величина поступательного перемещения 
гайки или винта за один оборот. Д л я
однозаходной резьбы 
= 5 ; для мно- 
гозаходных резьб 
S t
=
n S ,
где 
п
— 
число заходов); 
а
— угол профиля; р — 
угол подъема резьбы (угол, образован­
ный касательной к винтовой линии 
в точке на среднем диаметре резьбы и плоскостью, перпендикуляр­
ной к оси резьбы — рис. 1.3)
tg P = S 1/(itd 2). 
(1.1)
Все геометрические параметры большинства резьб и допуски на 
их размеры стандартизованы.
Основные типы резьб, их классификация 
и обоснование выбора профиля резьбы
Резьбы разделяю т по назначению и форме профиля.
1. 
Р е з ь б ы к р е п е ж н ы е :
метрическая
с треугольным про­
филем (см. рис. 1.2) — является основной крепежной резьбой; 
т рубная
(рис. 1.4, о) треугольная со скругленными вершинами и впадинами; 
круглая
(рис. 1.4, б); 
резьба винтов д ля дерева
(рис. 1.4, в).
Ф
2. 
Р е з ь б ы
в и н т о в ы х
м е х а н и з м о в
( х о д о в ы е
р е з ь б ы): 
прямоугольная
(рис. 1.5, 
а)\ трапецеидальная симметрич­
ная
(рис. 1.5, 
б); т рапецеидальная несимметричная
или 
упорная
(рис. 1.5, в).
Приведенная классификация не является строгой, так как в п рак­
тике встречаю тся случаи применения метрической резьбы с мелким 
шагом в точных измерительных винтовых механизмах и, наоборот, 
трапецеидальны х резьб как крепежных.
Выбор профиля резьбы в зависимости от ее назначения опреде­
ляется многими факторами. Важнейшими из них являю тся 
прочность,
29

---

технологичность и величина т рения в резьбе
(величина потерь). Т ак, 
например, 
крепежная резьба должна обладать высокой прочностью и
большим трением, предохраняющим крепежные детали от самоот-
винчивания.
Резьбы винтовых механизмов должны быть с малым трением,
чтобы повысить к. п. д. и уменьшить износ.
Прочность во многих
силы, распределенные по поверхности резьбы. Считая условно эти 
силы сосредоточенными, получим вы раж ение д ля суммарной о к р у ж ­
ной силы трения в резьбе в следующем виде *. 
д ля прямоугольной резьбы
где / — действительный коэффициент трения; / ' — фиктивный, или 
приведенный, коэффициент трения в резьбе