8
возможно более простой (с меньшим числом линий разъема, без боковых
шиберов и т. п.).
Разумеется, упрощения конструкции не должны приводить к
ухудшению внешнего вида (дизайна), качества или эксплуатационных
характеристик изделия. Поэтому обеспечение технологичности во многих
случаях является сложной творческой задачей, требующей оптимального
учета многих технических и экономических факторов.
Технологичности конструкции изделия способствуют также
унификация и стандартизация. Они дают возможность заимствования или
приобретения готовых деталей и узлов изделия. Например,
установка в
приборе стандартного блока питания избавляет предприятие от затрат на
его проектирование и изготовление.
Проектирование технологических процессов.
В настоящее
время
производство использует самый широкий спектр технологий при
изготовлении деталей изделий. Это как традиционные технологии
(обработка материалов резанием, ковка, прокатка, штамповка и др.), так и
ряд новых (высокоскоростное фрезерование, лазерная и плазменная резка,
литье полимерных материалов в горячеканальные формы и др.).
Применение той или иной технологии в каждом конкретном случае
должно быть представлено в виде технологического процесса (ТП).
Стандартом ГОСТ 3.1201-85 устанавливается классификация видов ТП по
способу выполнения – обработка резанием (механообработка), обработка
давлением, сварка, сборка и др. Технологический процесс определяет
последовательность выполняемых операций при обработке
или сборке, вид
выбранной заготовки или материала, используемое оборудование и
инструмент, технологические режимы (например, для обработки резанием
это значение подачи, скорости и глубины резания; для литья полимерных
материалов – температура расплава, максимальное давление впрыска,
усилие запирания, давление и время выдержки под давлением, время
охлаждения и т. д.). Технологический процесс сборки описывает
последовательность действий при сборке как механических, так и
электронных изделий.
При неавтоматизированной подготовке производства, технологичес-
кие процессы разрабатываются в виде комплектов технологической
документации. При использовании автоматизированных систем ТПП,
создаваемые описания технологических процессов непосредственно
размещаются в
базе данных, а соответствующая документация является
лишь отображением внутреннего представления ТП во внешнюю сферу.
Хранящиеся в базе данных ТП являются основным источником
информации для разработки и решения задач автоматизированного
управления технологической подготовкой производства. При этом
разработка технологического процесса выполняется с помощью
9
специальных систем автоматизированного проектирования ТП (САПР
ТП).
Важную роль при проектировании индивидуальных ТП играют
групповые ТП
, которые являются элементами организованного
группового
производства
. Принципы и особенности
организации группового
производства были разработаны профессором С.П. Митрофановым и
впоследствии развиты представителями его школы. Эти принципы
приняты на вооружение и широко внедрены в производство изделий на
ведущих предприятиях всех стран мира.
В групповом производстве изготавливаемые детали (изделия)
объединяются в группы по схожим признакам конструктивной и
технологической общности. Это дает возможность унифицировать
процессы их производства, сократить
время подготовки производства, а
также повысить ее эффективность. Для объединения изделий в группы
используются специальные классификаторы, а после отнесения изделия в
ту
или
иную
группу
ему
присваивается
соответствующий
классификационный код. В отечественной промышленности принята
унифицированная система классификации и кодирования изделий по
некоторым конструкторским признакам, которая устанавливается
стандартами ЕСКД. Для целей ТПП используется технологический
классификатор
деталей
(ТКД),
который
является
логическим
продолжением классификатора ЕСКД.
Групповой ТП – это технологический процесс производства группы
изделий с общими технологическими признаками.
Групповой ТП
характеризуется общностью используемого оборудования, средств
технологического оснащения и наладки (технологическими режимами).
Таким образом, использование групповых ТП способствует как
унификации процессов подготовки производства, так и самого
производства.
Do'stlaringiz bilan baham: 
