Н. А. Самиғов, Ф. Д. Жўраева, Сайдуллаев А. Б

ЎУМ 2020 йил “Қурилиш материаллари ва буюмлари” Н.А.Самиғов, Ф.Д.Жураева, Сайдуллаев А.Б. 
композициянинг таркибига боғлиқ бўлади. Ишлаб чиқариладиган маҳсулот 
турига қараб узлуксиз ва даврий тартибда ишлайдиган қоргичлар 
ишлатилиши мумкин. Одатда қоргич ва бошқа технологик ускуналар 
кислоталар ва ишқорлар таъсирига бардошли металл қотишмаларидан 
ясалади. 
2.
 
Полимер буюмларга ишлов беришнинг асосий усуллари 
 
Валцовкалаш 
усулида 
пластмасса 
бир-бирига 
қарама-қарши 
айланадиган валиклар орасидаги тирқичдан сиқилиб ўтиш ҳисобига 
шаклланади (11.1-расм). Ишлов берилаётган масса 2 валиклар 1 ва 3 
орасидаги тирқичдан бир неча марта ўтказилади ва яхшилаб 
аралаштирилади, кейин битта валикга ўтказилади ва пичоқ 4 ёрдамида 
кесилади. 
26.1-расм. Валцовкалаш схемаси 
а) масса қуйиш; б) валцовкалаш; в) массани бир валикка ўтказиш; г) 
массани кесиш. 
Узлуксиз валцовкалаш жараёнида масса тирқич орасидан сиқилиб 
ўтишидан ташқари валиклар бўйлаб ҳам ёйилади. Шунинг учун жараён 
охирида ортиқча масса икки томондан пичоқ ёрдамида кесиб олинади. Бу 
усулда пластмасса компонентлари эзилиши туфайли майдаланади, полимер, 
кукун тўлдиргич ва бошқа модификаторлар янада майин аралашади, ҳосил 
бўлган ҳарорат таъсирида пластиклик ортади. Пластмасса юзасига ишлов 

---

441 
ЎУМ 2020 йил “Қурилиш материаллари ва буюмлари” Н.А.Самиғов, Ф.Д.Жураева, Сайдуллаев А.Б. 
беришга 
мўлжалланган 
охирги 
валик 
юзаси 
силлиқланган 
ва 
полировкаланган бўлиши керак. Пластмассаларга иссиқлик билан ишлов 
берилиши зарур бўлса, валиклар буғ ёки электр иситкич (тенлар) воситасида 
қиздирилади. 
Каландрлаш 
усулида пластмасса берилган қалинликда ва кенгликда 
юмшатилган полимер қоришмани валиклар орасидаги тирқичдан тўхтовсиз 
ўтказиб лента шаклида тайёрланади. 
Валиклар сонига кўра каландрлар икки, уч, тўрт, ва беш валикли бўлади. 
Валиклар вертикал, горизонтал Г-шаклида, L-шаклида ва Z шаклида бўлиши 
мумкин. Тўрт валикли каландрнинг ишлаш схемаси 26.2-расмда берилган.