272
ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО ВОДОРОДА
УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА СИНТЕЗ – ГАЗА И ТЕХНИЧЕСКОГО
ВОДОРОДА МЕТОДОМ ПАРО– УГЛЕКИСЛОТНОЙ КОНВЕРСИИ
МЕТАНА
1
Неъматов Х.И.,
1
Рахматов Х.Б.
2
Обиджонов У.Н.
1
Каршинский инженерно-экономический институт
2
Ургенчский госуниверситет
На сегодняшнем рынке углеводородов
многие процессы требуют
применение водорода высокого качества, например, для химических реакций с
другим углеводородным сырьем приводящих к образованию новых продуктов,
для создания высокого водородного парциального давления, уменьшающего
контакт с воздухом и предотвращающего окисление. Водород также
применяется для создания топливных элементов.
Получение данного газа
проводится в несколько этапов, начиная с каталитических химических реакций
и заканчивая различными уровнями очистки водорода, необходимых для
обеспечения возможности дальнейшего применения конечного продукта в
технологии.
В данной работе рассматриваются методы концентрирования водорода и
возможность их комбинирования с целью
повышения его качества и
увеличения выхода.
Водород находит широкое применение в различных областях народного
хозяйства:
в
химической
промышленности,
нефтехимической
промышленности в процессах гидроочистки, гидрокрекинга и каталитического
риформинга, а так же нефтехимического синтеза.
Согласно «Стратегии развития химического и нефтехимического
комплекса России до 2030 года», производство отдельных видов
промышленной продукции в этих областях увеличится на 500% по сравнению с
2015 годом, что приведет к увеличению производства и потреблению водорода.
Существенным недостатком производства водорода является то,
что он
производится в не чистом виде, а в виде смеси с другими газами, что требует
дополнительного применения технологий для его очистки от примесей.
На сегодняшний день существующие способы очистки газов, делают
данное топливо
экономически невыгодным, даже при наличии дешевого сырья.
Мембранное предконцентрирование водорода не
менее
70
%
обеспечивает на стадии КЦА получение водорода с чистотой 99,9 % (степень
извлечения = 90 %) при уменьшении сорбционной нагрузки на адсорбент.
Полученные показатели достигаются с использованием известных мембран и
сорбентов и могут быть значительно улучшены с использованием новых
эффективных мембранных материалов и
сорбентов нового поколения
В таблице 1 представлены преимущества и недостатки методов
концентрирования водорода.
273
Таблица 1 – Преимущества и недостатки методов концентрирования
водорода
Способ
Преимущества
Недостатки
1.Короткоцикловая
безнагревная
адсорбция (КЦА)
Дешевые углеродные
материалы,
цеолиты,
силикагели
Эффективные
простые
технологии
Высокая чистота для легкого
компонента
Давление продуктового газа, не
значительно ниже исходного
Необходимы:
регенерация,
реактивация
адсорбента,
энергозатраты на регенерацию
(Т,Р)
Невысокая
степень извлечения
Прерывные процессы
Работает при давлении 2–4
МПа
2.Диффузионное
Do'stlaringiz bilan baham: