Kasb-hunar maktabi payvandlash brikmalari defektoskopiyasi

Qoplanadigan simni qisqacha tavsifi

Download 3,16 Mb. bet 49/57 Sana 22.06.2022 Hajmi 3,16 Mb. #691497

Bog'liq
Payvand birikmalarining defektoskopiyasi (2)

Qoplanadigan simni qisqacha tavsifi
Sim rusumi	Eritib qoplan­	Eritib qoplanadigan obyektlarning tur­
	gan metalning	lari
	qattiqligi, NV
Np–25	160–220	Uklar, shpindellar, vallar
Np–30
Np–35
Np–40	170–230	Uklar, shpindellar, vallar
Np–45
Np–50	180–240	Tortuvchi	g‘ildiraklar,	aravachalar
		skatlari, tirgak roliklar
Np–65	220–300	Tirgak roliklari, uklar
Np–80	260–340	Kolenchatli	vallar,	kardanning
		krestovinalari
Np–40G	180–240	Uklar, shpindellar, roliklar, vallar
Np–50G	200–270	Tortuvchi	g‘ildiraklar,	gusenichli
		mashinalarning tirgakli roliklari
Np–65G	230–310	Kran g‘ildiraklari, tirgak			roliklarning
		uklari
Np–10G3	250–330	Temir yo‘l bandajlari, kran g‘ildiraklari
Np–30XGSA	220–300	Qisqichli prokat vallari kran g‘ildirak­
		lari
Np–14SG	240–260	Prokat vallarning trefalari avtossepka­
Np–19SG	300–310	larning detallari, shlitsli vallar
Np–30X5	370–240	Sort prokat stanlarning prokat vallari
Np–20X14	320–380	Bug‘ va suv uchun zadvijkalarning
		zichlash yuzalari
		Gidravlik preslarning plunjerlari, ko­
Np–30X13	380–450	lenchatli vallarning sheykalari shtamp­
		lar
Np–40X13	450–520	Traktor va ekskovatorlarning tirgak ro­
Np–35X6M2	480–540	liklari, konveyer detallari
Np-G13A	230–270	Relslar krestovinalari
Np–30X10G10T
Np–12X12G12S		Yuqori haroratlarda, konuslar va bosh­
Np–X15N60	180–200	qalar. Yuqori bosimda ishlaydigan kor­
Np–X20N80T		pus sosudlari
Np–03X15V5G7M8B
Np–40X3G2VFM	380–440	Og‘ir yuklanuvchi kran			g‘ildiraklari,
		rolikli konveyerlarning roliklari
Np–40X2G2M	540–560	Zarb va abraziv yeyilishga ishlaydigan
		detallar

Np–30XNM

400–500

Issiq

shtampovkalashda

ishlatiladigan

Np–30XFA

shtampovkalar mashina vallari

List

va sort prokat stanli vallar, is­

Np–35V9X3SV

440–500

siq

shtampovkalashda

ishlatiladigan

shtampovkalar

Np–45V9X3SF

440–500

Issiq

metalni kesish uchun

pichoqlar,

press instrumentlari

Np–45X2V8T

400–600

Quvur va sort prokat stanlarning val­

lari, issiq shtampovkalashda ishlatiladi­

Np–45X4V3GF

280–450

gan shtampovkalar

Np–35XNFMS

420–480

Shlitsli vallar, ichki yonuv dvigatellari­

ning kolenchatli vallari

Np–105X

320–380

Sovuq

shtampovkaning

kesuvchi

Np–50X3ST

450–510

shtamplari, smesitellar vallari

Legirlangan eritib qoplanadigan sim tarkibida uglerod, mar­ ganets, kremniy, xrom, nikel (sim markasi va qanday maqsadda ishlatilishiga qarab) miqdori ko‘proq bo‘ladi. Simning ba’zi rusum­ lari volfram va vanadiy bilan legirlangan. Simlarning bu guruhi o‘qlarga, prokat valiklariga, og‘ir yuk bilan yuklangan g‘ildiraklar, zarb yuklamalar ta’sirida bo‘lgan va abraziv yeyiladigan detallar, shtamplar va qattiqligi 220 – 330 ÍÂ yoki 32 – 40 ÍRÑ bo‘lishi talab qilingan boshqa detallarga metall eritib qoplashda ishlatiladi.

Yuksak legirlangan simlar tarkibida uglerod, marganets va kremniydan tashqari xrom, nikel, volfram, vanadiy hamda titan­ dan turli nisbatlarda deyarli ko‘p bo‘ladi. Yuksak legirlangan simlar armaturaning zichlovchi yuzalari, prokat valiklari, metall uchun mo‘ljallangan pichoq hamda shtamplar, yuksak haroratda ishlay­ digan detallar, temir yo‘l krestovinalariga metall eritib qoplash­ da qo‘llaniladi. Yuqori legirlangan simlardan eritib qoplangan metalning qattiqligi turli darajada, ya’ni 180 dan 280 ÍÂ va 32 dan 52 ÍRÑ gacha, shuningdek, talab qilingan mustahkamlik va qovushqoqlikka ega bo‘lishi mumkin.

Eritib qoplanadigan elektrodlar. ÃÎÑÒ 10051–75 da eritib qoplanadigan elektrodlarning qoplangan qatlamning 25 dan 65 ÍRÑ gacha qattiq bo‘lishini ta’minlaydigan 44 turi ko‘zda tutil­ gan. Bu ÃÎÑÒ eritib qoplangan metall kimyoviy tarkibi ham­ da har qaysi turdagi elektrodning tegishli belgisini belgilaydi. Masalan: ÖÍ–5-E–24X12 quyidagicha tushuniladi: ÖÍ–5-elek­ trod rusumi, E harflari mazkur elektrod eritib qoplanadigan elek­
trod ekanligini ko‘rsatadi, 24X12 esa metall qoplamida o‘rtacha hisobda 0,24% uglerod,12% xrom borligini bildiradi.

Kesgichlar, frezalar va boshqa asboblarga metall eritib qoplash uchun ÖÈ–1M, ÖÈ–2Ó, È–1 rusumli elektrodlar ishlatila­ di. Bunday elektrodlar qoplamada tez kesadigan po‘lat turidagi metall hosil qiladi va qattiqligi 62—65 HRC gacha bo‘lishi uchun termik ishlashga imkon beradi.

Pichoqlar va qaychilarning kesuvchi tig‘lari ÖÍ–5 rusumli elektordlarni­ eritib qoplanadi.

Shtamplar qoplamda xromli martensit po‘lat hosil qiladigan OÇØ–1, ÖÍ–4, ÖØ–1 rusumli elektrodlarni eritib qoplanadi. Metall eritib qoplangan yuzalar yumshatiladi, mexanik ishlanadi, so‘ngra 40–57 HRC qattiqlikgacha toblanadi.

T–590, T–620, 13KÍ, X5 rusumli elektrodlardan eritib qoplan­ gan metall qattiqligi 56–62 HRC, faqat abraziv asbob bilan ishlana­ digan karbid yoki martensit sinfida bo‘ladi. Ular zarb yuklamasiz ishlaydigan tez yeyiladigan po‘lat va cho‘yan detallarga qoplanadi.

OÇÍ–250Ó, OÇÍ–300Ó, OÇÍ–350Ó, OÇÍ–400Ó rusum­ li elektrodlardan­ eritib qoplangan metall o‘rtacha qattiqlikdagi (250—400 ÍÂ) perlit sinfida bo‘ladi. Ular bilan vallar, relslar, o‘qlar eritib qoplanadi. Ana shunday elektrodlarni eritib hosil qilingan qoplam qattiqligi qoplanayotgan qatlamning asosiy metall bilan aralashish darajasi va sovitish tezligiga bog‘liqdir. Tez sovi­ tilsa eritib qoplangan metall toblanishi va darz ketishi mumkin. Shuning uchun bunday elektrodlar bilan oldindan 300—600°Ñ ga qadar qizdirib eritib qoplanadi.

110Ã13 rusumdagi sermarganetsli toblanadigan austenit po‘lat­ dan tayyorlangan detallar OMÃ-Í elektrodlarni eritib qoplanadi.

Erimaydigan elektrod bilan yoyli dastakli eritib qoplashda de­ tallarda yeyilishga chidamli qatlamlar hosil qilish uchun Ñ–2M, ÔÁX6–2, ÁX va KÁX ÃÎÑÒ 11546–75 bo‘yicha rusumli kukun­ lar mexanik aralashmalaridan foydalaniladi.

Stalinit (Ñ–2M)– sanoatda keng ishlatiladigan arzon qotish­ ma bo‘lib, tuyilgan ferroxrom, ferromarganets, cho‘yan qirindi va neft koksi aralashmasidan iboratdir. Stalinitning kimyoviy tarkibi quyidagicha: xrom 24—26%, marganets 6—8,5%, uglerod 7—10%, kremniy 3% gacha, oltingugurt 0,5% gacha, fosfor 0,5% gacha, qolganlari temir. Stalinit bilan eritib qoplashda qattiqlik kamida 54 HRC tashkil etadi.

8.3-jadval

Download 3,16 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham: