Frezeleme dastgohi komponentlari va mexanizmlari. Universal konsolli frezalash mashinasining maqsadi, tartibi, asosiy komponentlari va asosiy harakatlari

Biz DC motorlar uchun ETU, EPU elektr drayvlarini ishlab chiqaramiz va sotamiz, tel./email [phone] / rashid@ veb-sayt
EPU 25A ni gaz kelebeği bilan boshqaring - 5500 UAH
Frezeleme dastgohlari tashqi va ichki tekis, shaklli yuzalarni, to'siqlarni, o'yiqlarni, to'g'ri va spiral o'yiqlarni, vallar ustidagi shpallarni, kesish tishlarini va boshqalarni qayta ishlash uchun mo'ljallangan.
Frezeleme mashinalarining konstruksiyalari xilma-xildir. Ular universal, ixtisoslashtirilgan va maxsus frezeleme ishlab chiqaradilar. Asosiy shakllantirish harakatlari - ishlov beriladigan qismga yoki to'sarga xabar beriladigan to'sarning aylanishi (asosiy harakat) va besleme harakati. Asosiy harakat va ozuqa drayvlari alohida amalga oshiriladi. Ish qismini asbobga etkazib berish va tortib olish bilan bog'liq yordamchi harakatlar mexanizatsiyalashgan va tez harakatlarning haydovchisidan amalga oshiriladi. Mashina asboblari mexanizmlarining asosiy elementlari birlashtirilgan. Umumiy maqsadli frezalash mashinalarini tavsiflovchi asosiy parametr stolning ishchi yuzasining o'lchamidir.
Umuman olganda, frezerlarni ikkita asosiy guruhga bo'lish mumkin: 1) umumiy maqsadli yoki universal (vertikal frezalash, gorizontal frezalash, uzunlamasına frezalash); 2) ixtisoslashtirilgan va maxsus (yivli frezalash, shlyuzli frezalash, karusel frezalash, nusxa ko'chirish va boshqalar). Dizayn xususiyatlariga ko'ra, bu mashinalar quyidagilarga bo'linadi

Guruch. 119. Freze mashinalari:

A - universal konsol gorizontal frezalash, b - keng universal konsol gorizontal frezalash, c - keng universal konsolsiz frezalash, d konsol vertikal frezalash, d - konsolsiz vertikal frezalash, e - konsolsiz gorizontal frezalash, g - uzunlamasına frezalash, h - karusel-frezalash, va - barabanli frezalash - ny
Konsolda (stol ko'taruvchi braket-konsolda joylashgan), konsolsiz (stol bo'ylama va ko'ndalang yo'nalishda sobit ramkada harakatlanadi) va uzluksiz harakat (karusel va baraban).
Yagona, kichik va o'rta ishlab chiqarishda konsolli frezalash mashinalari eng keng tarqalgan. Universal kon-
Yakkaxon gorizontal frezalash mashinasi (119-rasm, a) gorizontal milga 2 va tortib olinadigan magistralga 7 ega bo'lib, uning ustiga sirg'a J o'rnatilgan bo'lib, mandrelni kesgich bilan qo'llab-quvvatlaydi, konsol 4 raf yo'riqnomasi 5 bo'ylab harakatlanadi. konsolda chanalar 6 va stol 7 mavjud.
Keng universal kantilverli gorizontal frezer (119-rasm; b), gorizontal milga qo'shimcha ravishda, shpindel boshiga 7 ega bo'lib, u magistralda ikki o'zaro perpendikulyar yo'nalishda aylantirilishi mumkin, shuning uchun to'sar bilan shpindel o'rnatilishi mumkin. stol tekisligiga va ishlov beriladigan qismga har qanday burchak ostida. 1-boshda burg'ulash, raybalash, frezalash, burg'ulash va frezalash uchun mo'ljallangan yuqori bosh 2 o'rnatilgan.
Konsol vertikal frezalash mashinasi (119-rasm, d) vertikal shpindelga ega J, u stendga o'rnatilgan aylanma mil boshi 2 da joylashgan 7. Konsolsiz vertikal va gorizontal frezalash mashinalari (119-rasm, e, e), qaysi katta qismlarning ish qismlarini qayta ishlashga xizmat qiladi, to'shakning yo'riqnomalari bo'ylab harakatlanadigan slayd 2 va stol 3 ga ega bo'ladi 7. Shpindel boshi 5 rafning yo'riqnomalari bo'ylab harakatlanadi 6. Shpindel 4 kesuvchi ishlaganda eksenel harakatlarga ega. o'rnatilgan.
Uzunlamasına frezalash mashinalari (119-rasm, g) katta qismlarning ish qismlarini qayta ishlash uchun mo'ljallangan. Ramkaga ikkita vertikal ustun 6 o'rnatilgan /, ko'ndalang element bilan 7 bog'langan. Yo'naltiruvchi ustunlarga gorizontal shpindelli frezalash boshlari J va shpal (ko'ndalang element) 4 o'rnatilgan. . 2-jadval 4-raklarning relslari bo'ylab harakatlanadi.
Yuz tegirmonlari bilan sirtni ishlov berish uchun mo'ljallangan karusel frezalari (119-rasm, h), pardozlash va qo'pol ishlov berish uchun bir yoki bir nechta J shpindelga ega. Shpindel boshi 2 rafning yo'riqnomalari bo'ylab harakatlanadi 1. Stol 4, uzluksiz aylanadi, unga o'rnatilgan ish qismlarining besleme aylanishi haqida xabar beradi. Slayd 5 bo'lgan stolda ramka qo'llanmalari bo'ylab o'rnatish harakati mavjud 6. Drum-frezalash mashinalari (119-rasm, va) keng ko'lamli va ommaviy ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Blankalar besleme harakatiga ega bo'lgan aylanadigan baraban 2 ga o'rnatiladi. Freze kallaklari 3 (qo'pol ishlov berish uchun) va 1 (tugatish uchun) hidoyat relslari 4 bo'ylab harakatlanadi.
Shirokouniversalny konsol gorizontal frezalash mashinasi mod. 6R82Sh. Mashina turli xil frezalash ishlarini, shuningdek, quyma temir, po'lat, rangli metallardan tayyorlangan ish qismlarida burg'ulash va oddiy burg'ulash ishlarini bajarish uchun ishlatiladi. Mashina yarim avtomatik va avtomatik rejimlarda ishlashi mumkin, bu ko'p mashinaga texnik xizmat ko'rsatish imkonini beradi. Shaklda. 120, 121, 122 ko'rsatilgan
Shunga ko'ra, ushbu mashinaning umumiy ko'rinishi, asosiy komponentlari va kinematik diagrammasi.
Mashinaning texnik xususiyatlari. Stolning ishchi yuzasining o'lchami (uzunlik x kenglik) 1250 x 320 mm; stolning eng katta harakati: uzunlamasına - 800 mm, ko'ndalang - 240 mm, vertikal - 360 mm; milning tezlik qadamlari soni 18; mil tezligi chegaralari 31,5-1600 min "1; stol beslemelari soni 18; bo'ylama va ko'ndalang besleme chegaralari 25-1250 mm / min, vertikal - 416,6 mm / min; mashina o'lchamlari 2305 x 1950 x 1680 mm; og'irligi 2830 kg.
Mashina kinematikasi. Gorizontal milning harakatlanishi (asosiy harakat) elektr motor Ml tomonidan tishli pe - 208 orqali amalga oshiriladi.
Redachi. Tezlik pog'onalari soni elektr motoridan milgacha bo'lgan vites nisbati variantlari soniga teng, ya'ni 3 x 3 x 2 = = 18. Minimal tezlik n ^ = 1460 [(27/53) x (60/38) xx(17/46) x (19/69) \u003d 31,5 daqiqa "1; maksimal ptah \u003d 1460 x (27/53) xx (22/32) x (38/26) x (82/38) \u003d 1600 min1.
Aylanadigan bosh mili M2 dvigateli tomonidan viteslar orqali boshqariladi. Aylanish bosqichlari soni 2x3x2=12; lp1í11 \u003d 1430 x (28/72) x (34/66) x (21/59) x (28/28) x (19/19) \u003d \u003d 1600 daqiqa "1.
Stolni ko'ndalang va bo'ylama yo'nalishda uzatish MZ elektr motoridan viteslar orqali amalga oshiriladi. Ko'rsatilgan yo'nalishlarda minimal stol besleme fc 35) x (18/33) xx (33/37) x (18/16) x (18/18) x 6 = 25 mm/min, L^x = 1430 x (26) /50) x (26/57) xx (36/18) x (24/24) x (40/40) x (28/35) x (18/33) x (33/37) x (18/16) ) x (18/18) ) x xb = 1250 mm/min.
Jadvalning bo'ylama va ko'ndalang yo'nalishda tez ovqatlanishi =3000 mm / min.
Vertikal yo'nalishda maksimal stol besleme<5вшах =1430 х (26/50) х (26/57) х (36/18) х (24/34) х (40/40) х (28/35) х (18/33) х х(22/33) х (23/46) х 6 = 1000 мм/мин.
Aylanadigan kallak 6 shpindel uzatgichining tezlik qutisi 39-bo'shatilgan qisqich bilan volanni 75 (120-rasm) aylantirib, rom 1 (121-rasm) yo'riqnomalari bo'ylab harakatlanadi.
Gorizontal milning vites qutisi ramkada joylashgan bo'lib, motor miliga moslashuvchan mufta bilan ulangan. Mashinaning ish mili 11 (123-rasm) 4, 2, 12 podshipniklarga o'rnatiladi. Mildagi eksenel bo'shliq 9.10 halqalarni silliqlash orqali o'rnatiladi. Rulman 4 dagi ortib boradigan bo'shliq yarim halqalarni 5 va gaykani 1 quyidagicha silliqlash orqali yo'q qilinadi. Qopqoqni 3 (yoki yon qopqoq), gardish 6, kamon halqasi 7, halqalarni 8 echib oling va yarim halqalarni 5 chiqarib oling. Ish paytida podshipniklarning isishi 60 ° S dan oshmasligi uchun bo'shliqni tanlash uchun 1-gaykadan foydalaning. podshipnik va shpindel yelkasi orasidagi bo'shliq va shunga mos ravishda yarim halqalar 5 maydalanadi. Keyin yarim halqalar o'rnatiladi, 6, 8, 7, 3 qismlari o'rnatiladi.
Tezlikni o'zgartirish qutisi (124-rasm) oraliq bosqichlarni ketma-ket o'tmasdan kerakli tezlikni tanlashni ta'minlaydi. Tishli sektor 2 va vilkalar 10 (124-rasm, b) orqali tutqich orqali harakatlanuvchi rels 1 (124-rasm, a) tishli g'ildirak yordamida asosiy rolikni 3 almashtirish diski 9 bilan eksenel yo'nalishda harakatlantiradi. 2 va vtulka 4. Diskda relslar 5 va 7 ning pinlari 8 qarama-qarshi joylashgan, g'ildirak 6 bilan juft bo'lib ulangan bir necha qator teshiklar qilingan. Disk pinlarga bosilganda relslar harakatlanadi. Disk urishining oxirida vilkalar ma'lum bir juft vitesning ulanishiga mos keladigan pozitsiyani egallaydi. Tezliklarni tanlashda, oyoq-qo'l shar 1 (124-rasm, b) bilan o'rnatiladi, u tishli tishli 11 ning yivlariga tushadi. Tutqich 5 (124-rasm, a) shar 3 va prujina 4 tomonidan yoqilganda o'rnatiladi; bu holda tutqichning boshoqi gardishning yiviga kiradi.
Aylanadigan bosh (125-rasm) oraliq plastinka orqali magistralga halqasimon T-uyaga kiritilgan murvatlar orqali o'rnatiladi va halqali truba markazida joylashgan. Shpindel 8, tortilishi mumkin bo'lgan rulga 9 o'rnatilgan bo'lib, vites qutisidan bo'lakli debriyaj 1 va konus g'ildiraklari 4, 2 va 5, 4 orqali aylanishni qabul qiladi. 7 va 3 g'ildiraklar podshipniklar va shpindeldagi eksenel bo'shliqni va yarmini sozlash uchun ishlatiladi. halqalar 2 va gayka 6 - oldingi podshipnikda o'ynashni bartaraf etish uchun. Yengni uzaytirish qo'l g'ildiragi bilan amalga oshiriladi.
Yuqori bosh (126-rasm) T-uyasiga kiritilgan murvatlar bilan qaytib boshga o'rnatiladi va qattiq mahkamlanadi. Shpindel 5 burilish boshining 1-shpindelidan 3, 4-gachasi burchakli tishli g'ildiraklar orqali aylanishni qabul qiladi. Gayka Mil podshipniklaridagi bo'shliqni sozlang.
Besleme qutisi (127-rasm, a) 2-S ni almashtirish orqali stol, chana va konsolning ishchi ozuqalari va o'rnatish harakatlarini ta'minlaydi.
Tishli bloklari va aylanishni kirish milga B ga o'tkazish to'pning xavfsizlik debriyaji, ko'pikli debriyaj 4 va rulman 3 ga kalit bilan bog'langan debriyaj 4 va mil B. To'xtatuvchi 1 gaykaning 15 o'rnini qattiq o'rnatadi. Besleme mexanizmi haddan tashqari yuklanganda, debriyaj teshigi 2 bilan aloqa qiladigan to'plar, kamonlarni siqib chiqaradi va aloqadan chiqib ketadi. Keyin g'ildirak 14 debriyaj 2 ga nisbatan sirpanadi va ishchi besleme to'xtaydi.
Tez aylanish elektr dvigateldan (vites qutisini chetlab o'tib) tishli g'ildiragi C ga uzatiladi, u ishqalanish debriyaji korpusining 9 tayoqchasiga o'rnatiladi va doimiy tezlikka ega. Non 10 tortilishi kerak. Uy-joy 9 erkin aylanadi. Ishqalanish disklari (bitta orqali) korpusga 9 va gilza 12 milga B ulanadi. Debriyaj 4 uchiga bosilganda
Vulkalar 5 va keyin gaykada 11 ta disklar 7 va 8 ulanadi va tez aylanishni milya B va tishli A ga uzatadi. Disklarni siqish kuchi
7 va pin 6 yordamida o'rnatiladi. B mildan boshqariladigan milga harakat 13 bo'lakli debriyaj orqali amalga oshiriladi.
Beslemeni almashtirish mexanizmi (127-rasm, b) besleme qutisi yig'ilishiga kiritilgan. Mexanizmning ishlash printsipi vites qutisining ishlashiga o'xshaydi. Rolik 1, yoqilganda, sharlar 6 va vtulka 2 bilan qulflanadi, bu disk 9 ning eksenel yo'nalishda siljishining oldini oladi. ^ tugmachasini bosganingizda, to'plar halqali yivga tushadi
Rolik 3 va rolik 7 fiksatsiyadan chiqariladi. Kommutatsiya diski 9 aylanmadan shar 8 orqali to'pga kalit bilan bog'langan vtulka 5 orqali o'rnatiladi 7. Vint 7 bahor tarangligini rostlaydi.
Konsol (128-rasm) mashinaning besleme zanjirining tugunlarini birlashtiradi. Unga miller va tishli viteslar o'rnatilgan bo'lib, harakatni besleme qutisidan uch yo'nalishda (uzunlamasına, ko'ndalang va vertikal besleme vintlariga) uzatadi; transvers va vertikal beslemelarni yoqish mexanizmi. Tishli g'ildirak 8 A g'ildiragidan aylanadi (127-rasm, a) va harakatni 7, 4, 2, 1 tishli g'ildiraklarga uzatadi (128-rasm, a). G'ildirak 8 milga harakatni faqat bo'lakli debriyaj 6 orqali uzatishi mumkin. Bundan tashqari, silindrsimon va konusli tishli uzatmalar orqali harakat vint 16 ga uzatiladi (128-rasm, b). 16 va 10-juftlarning ulanishi 14, 15-gachasi kompensatorlar tomonidan o'rnatiladi va 13-gachasi vida bilan o'rnatiladi. Sleeve 77 demontaj qilinmaydi, vertikal harakat gayka ustunga o'rnatiladi. 2-g'ildirak kalit va splinelar orqali uzunlamasına zarba zanjirining IX milini aylantiradi. Transvers beslemening X vinti ko'ndalang debriyaj o'rnatilgan holda milga erkin o'tirgan g'ildirak 2 va g'ildirak 7 dan aylanadi. XII va XIII vallar 8, 9 g'ildiraklaridan tiqinlar chiqarilganda demontaj qilinadi.
Sht mil chiqarilgandan so'ng chana demontaj qilinadi, buning uchun konsol yo'riqnomalaridagi yuqori qalqonni olib tashlash, 3-pinni urib tushirish va IX milni olib tashlash kerak. O'rnatish harakatlarini yoqish mexanizmi (129-rasm) debriyajni ochadi va ishqalanish debriyaj disklarini siqadi. Tutqich 7 o'qga 4 qadab qo'yilgan. Ikkinchisi kamon 6 tomonidan to'shak oynasi yo'nalishi bo'yicha bosiladi. O'ng yong'oqlar 2 bahor kuchini sozlash uchun xizmat qiladi, chap J, yengning oxiriga 5 tayanib, o'qning zarbasini tartibga solish va cheklash. Tutqich 7 ning qirrasi kamarga 7 tayanib turadi. Ko'pik 7 aylantirilganda dastagi 7 harakatlanib, prujinani 6 siqadi. O'qning 8 ikkinchi uchida nozik tish bor, bu dastagi 9 o'rnatilishini ta'minlaydi. elektromagnitning tayog'i bilan o'qni 8 kichik burchak ostida bog'laydi. Ikkinchisi novda va ilgak orqali vilkaga ulanadi, undan gayka va prujina orqali quvvat dastagiga uzatiladi 9. Shunday qilib, elektromagnitning kuchidan qat'i nazar, dastagidagi kuch aniqlanadi. bahorning siqilish darajasi bo'yicha.
Transvers va vertikal uzatmalarni yoqish mexanizmi (130-rasm) besleme dvigatelidan ko'ndalang va vertikal beslemelarning kamerali kavramalarini yoqish va o'chirishni boshqaradi. Alohida qutida qilingan. Tutqich 5 yuqoriga, pastga, chapga, o'ngga harakat qilganda, u bilan bog'langan baraban 7 mos keladigan harakatlarni amalga oshiradi va o'zining burchaklari bilan dastagi tizimi orqali tirgakli muftalarning, pinlar orqali esa - cheklov kalitlarining yoqilishini boshqaradi. besleme motorini teskari aylantirish uchun mo'ljallangan. Baraban zaxira tutqichli novda 2 bilan bog'langan. Transvers zarbani yoqish va o'chirishda novda oldinga siljiydi va yoqilganda
Guruch. 128. Konsol: a - ishlab chiqish, b - bo'lim


Vertikal zarba - burilishlar. Vint 4 va gayka 3 tizimdagi bo'shliqlarni bartaraf etishga xizmat qiladi.
Stolning o'tkazgich vinti 1 (131-rasm) rulmanlar 5, 7 da joylashgan yeng 9 ning sirg'aluvchi kaliti orqali aylanishni qabul qiladi. G'ildirak 9 tirgovichli debriyajdan 6 shpritslar orqali aylana bo'shlig'ining kamarlari bilan bog'langanda aylanadi. konik tishli uzatma bilan bog'langan gilza 5 4. Yengda 5 da dumaloq stol qo'zg'alishning tishli g'ildiragi bilan bog'langan halqali uzatma tayyorlanadi. Debriyaj 6 da qo'l g'ildiragidan uzunlamasına besleme vintini aylantirish uchun halqali tishli mavjud. Yo'lboshchi konsolida slaydni qisish old panel 8 tomonidan amalga oshiriladi. G'ildirak 9 (132-rasm) tish tishga urilganda prujinali. G'ildiraklarning uzatilishi faqat mufta 6 va vtulka 5 uzilganda mumkin.Bu mexanik besleme paytida qo'l g'ildiragini to'sib qo'yadi. Qo'rg'oshin vintining 2 va 3 yong'oqlari (131-rasm) slaydning chap tomonida joylashgan. Konsol va slaydning yo'riqnomalaridagi bo'shliq takozlar bilan tanlanadi.
Uzunlamasına oziqlantirishni ulash mexanizmi (132-rasm) bo'ylama harakat kamerasi debriyajini o'rnatadi, besleme motorini tortadi va teskari aylantiradi. Tutqich 4 dastagini 7 aylantirish orqali o'qga 2 mahkam bog'langan bo'lib, uning kavisli yuzasi bo'ylab, o'tish paytida rolik 75 aylanadi (132-rasm). Tutqich 10 ning neytral holatida rolik o'rta chuqurlikda, yoqilganda, yon bo'shliqlardan birida joylashgan. Rolik 15 ning tutqich 16 orqali harakati g'ildirak 7 orqali novda 5 - rels 6 va debriyajni 6 olib boradigan vilka 8 orqali uzatiladi (131-rasm). 2-prujka (132-rasm) novda 5-ni doimiy ravishda bosadi. 4-prujka muftaning tishiga tish urilganda tutqichni aylantiradi 6. Prujina 4 vilka 7 teshigi orqali 3 vint orqali o'rnatiladi.
Tutqich 16 bilan bir xil o'qda uzunlamasına strokning asosiy tutqichini zaxira bilan bog'laydigan novda 20 ga biriktirilgan kam 19 bilan debriyajni 6 yoqish uchun xizmat qiluvchi tutqich 18 mavjud. Limit kaliti 7 7 besleme motorini yoqadi va teskari aylantiradi. Uning o‘chirilishi debriyaj 6 o‘chirilgandan so‘ng sodir bo‘ladi.Bo‘ylama strok tutqichining 5-tutqichida (133-rasm) o‘simtalar mavjud bo‘lib, ular bo‘ylama zarbani cheklovchi kameralar yoki (avtomatik sikllarda) bo‘ylama zarbni boshqarish kameralari tomonidan ta’sir qiladi. . Cheklovchi kalitlarning ishlashi qopqoq 14 olib tashlangan holda tekshiriladi (132-rasm).
Avtomatik aylanish mexanizmi stol harakatlarini kameralardan boshqarish uchun mo'ljallangan. Mashina avtomatik siklda ishlayotganida yuqori tezlikni ta'minlash uchun uzunlamasına strok tutqichining o'qiga ikkita tishli tishli o'rnatilgan bo'lib, ular to'g'ridan-to'g'ri tishli tishli 6y 5 (133-rasm) bilan bog'langan. Yulduzcha 6 stolning old tomonida T-uyasida joylashgan qaytib kamon kamerasidan aylanadi. Yulduzcha 3 turli xil chuqurliklarga ega, u 218 ga aylantirilganda

Guruch. 134. Debriyajni qulflash mexanizmi

45 ° da novda 2 (134-rasm) boshqa zarbasini ta'minlaydi, bu esa chegara tugmachasida harakat qilib, yuqori tezlikdagi elektromagnitni yoqadi.
Debriyajni qulflash mexanizmi (134-rasm) mashinani avtomatik tsiklda ishlashga tayyorlash uchun mo'ljallangan. Tishli milni 2 bosganingizda, stend 3 tishli g'ildirakdan 4 ajralib chiqadi va tishli mil bilan 2 ulanadi. Mil 2 aylantirilganda, ko'pikli debriyaj harakatlanadi va tishli uzatma bilan ulanadi. Shu vaqtdan boshlab, uzunlamasına harakat dastagini yoqish mumkin emas. Debriyaj faqat tutqichning o'rta (neytral) holatida qulflanishi mumkin. Bu g'ildirakdagi T-uyasi 4 va chana korpusiga o'rnatilgan J pin bilan ta'minlanadi. Milni bosganingizda - konus 1 va barmoq 13 (132-rasm) bilan vites 2), chegara kalitining kontaktlari ochilib, transvers va vertikal beslemelarni yoqish uchun kontaktlarning zanglashiga olib keladi. Bu uzunlamasına zarbaning qulflangan kamerali debriyaj bilan bir vaqtning o'zida ikkita harakatni kiritishni istisno qiladi: stol va slayd yoki stol va konsol.
Bo'linadigan boshlar. Frezeleme mashinalarining texnologik imkoniyatlari ajratuvchi boshlarni kengaytiradi. Ular ishlov beriladigan qismning eksa atrofida davriy aylanishiga xizmat qiladi (tishlar, shpallar, oluklar va boshqalarni qayta ishlashda) teng yoki teng bo'lmagan burchaklarda, shuningdek kesish paytida dastgoh stolining uzunlamasına oziqlanishiga mos keladigan ishlov beriladigan qismning uzluksiz aylanishi uchun. spiral oluklar. To'g'ridan-to'g'ri bo'linish uchun boshlar mavjud; ko'p milli; universal; optik. Ajratish boshlari aksessuarlar bilan jihozlangan: milya roliklari; bog'ichli old markaz; jak; qisqichlar; ishlov beriladigan qismni o'rnatish uchun markaziy mandrellar va konsol mandrellari; universal qoplamalar; dumg'aza; almashtiriladigan vitesli gitara; uch jag'li shtutserlar.
Ajratuvchi universal kallak yordamida ishlov berishda ishlov beriladigan qism 1 (135-rasm, a, b) mandrelga 2 boshning mil 6 va quyruq 8 markazlarida o'rnatiladi. Modulli disk kesgich 7 aylanishni qabul qiladi va mashina stoli ishlaydigan uzunlamasına ozuqa oladi. Tishli bo'shliqning har bir davriy aylanishidan so'ng, qo'shni tishlar orasidagi bo'shliq qayta ishlanadi. Bo'shliqni qayta ishlagandan so'ng, stol tezda asl holatiga o'tadi. Harakatlar tsikli g'ildirakning barcha tishlari to'liq qayta ishlanmaguncha takrorlanadi.
Ish qismining ish joyi shpindel 6 ning dastagi 3 bilan aylanmasi vaqtida o'rnatiladi va o'rnatiladi, siferblatgich bilan ajratuvchi disk 4 bo'ylab. Prujinali qurilma tutqichni 3 ajratuvchi diskning mos keladigan teshigiga urilganda o'rnatadi. Ikkinchisida 25, 28, 30, 34, 37, 38, 39, 41, 42, 43, 44, 47, 49, 51, 53, 54, 57 teshik raqamlari bilan har ikki tomonda o'n bitta doira konsentrik tarzda joylashgan. , 58, 59, 62, 66.
Universal bo'linuvchi boshlar oyoq-qo'l (136-rasm, a, miloddan avvalgi) va oyoqsiz (136-rasm, d) ga bo'linadi. Tutqich 7 ning oyoq 2 ga nisbatan aylanishi tishli g'ildiraklar 5, 6 va chervyak tishli 7, 8 orqali shpindelga uzatiladi. Boshlar to'g'ridan-to'g'ri, oddiy va differentsial bo'linish uchun o'rnatiladi.
to'g'ridan-to'g'ri bo'linish. Shpindelda 30 ta teng masofada joylashgan teshiklari bo'lgan ajratuvchi diskni o'rnatish orqali ta'minlanadi. Disk tutqich bilan aylantiriladi va aylana bo'linadi
2, 3, 4, 5, 6, 15 va 30 qism uchun. Maxsus ajratuvchi diskdan foydalanganda, teng bo'lmagan qismlarga bo'linish amalga oshirilishi mumkin.
Oddiy bo'linish (136-rasm, a) Z teng qismlarga tutqich quyidagi kinematik zanjir bo'yicha sobit diskka nisbatan aylantirilganda amalga oshiriladi: 1 / Z \u003d Wp (Z5 / 2 ^) x (D / D) ), bu erda (D / 2 $) x x(Zn/Zz) = /N pr - tutqichning burilish soni; N- boshning xarakteristikasi (odatda N= 40). Keyin 1 / Z \u003d pr x (1 / N), bu erdan yar - N / Z \u003d A / B, bu erda B - tutqichni burishingiz kerak bo'lgan teshiklar soni. Ikkita radial o'lchagichdan iborat bo'lgan surma sektori J (135-rasm, a) teshiklarning soni A ga mos keladigan burchak bilan bir-biridan uzoqlashtiriladi va o'lchagichlar mahkamlanadi. Agar chap o'lchagich tutqich mandaliga suyansa, o'ng o'lchagich keyingi burilishda mandalni kiritish kerak bo'lgan teshikka to'g'ri keladi.
Misol. Z= 100 bo'lgan silindrsimon tishli tishlarini frezalash uchun ajratuvchi boshni o'rnating. Boshning xarakteristikasi N- 40; Yar \u003d N / Z \u003d A / B \u003d 40/100 \u003d 4/10 \u003d 2/5 \u003d 12/30, ya'ni A \u003d 12 va B \u003d 30. Shunday qilib, aylanadan foydalaning. teshiklar soni B = 30 bo'lgan bo'linuvchi disk va toymasin sektor A = 24 teshiklar soniga o'rnatiladi. 222
Differentsial bo'linish, kerakli miqdordagi teshiklarga ega bo'lish diskini tanlashning iloji bo'lmaganda qo'llaniladi. Agar diskda Z raqami uchun kerakli miqdordagi teshiklar bo'lmasa, Z ga yaqin raqam olinadi, buning uchun tegishli miqdordagi teshiklar mavjud. Farq (1/Z- qo'shimcha aylanish bilan qoplanadi


Bu farq uchun mil boshi. Bu ijobiy bo'lishi mumkin (milning qo'shimcha aylanishi asosiy bilan bir xil yo'nalishda yo'naltiriladi) yoki salbiy (qo'shimcha aylanish salbiy). Bu bo'linuvchi diskning tutqichga nisbatan qo'shimcha aylanishi bilan ta'minlanadi, ya'ni agar oddiy harakat bilan tutqich sobit diskka nisbatan aylantirilsa, differentsial bo'linish paytida tutqich asta-sekin aylanadigan diskga nisbatan aylantiriladi. bir xil yoki qarama-qarshi yo'nalish. Diskning aylanishi boshning shpindelidan almashtiriladigan g'ildiraklar orqali uzatiladi a - bu c - d (136-rasm, b) konusning juftligi 9 va 10 va J va 4 tishli g'ildiraklar. ) = (1/Z) xx(a/b) x (c/d) x (Z,/Z10) x (Z3/Z4).
Biz (2^/Z10)(Z3/^)= = S (odatda S= 1) ni qabul qilamiz. Keyin (a/b)(c/d) =N/C[(Zt> -
Misol. Silindrsimon g'ildirakning tishlarini frezalash uchun ajratuvchi boshni Z= 99 bilan o'rnating. Ma'lumki, N - 40 va C = 1. Oddiy bo'linish uchun tutqichning burilish soni pf = 40/99. Ajratuvchi diskda teshiklar soni 99 bo'lgan doira yo'qligini hisobga olsak, biz Z - 100 va tutqichning burilish sonini olamiz Pf \u003d 40/100 = \u003d 2/5 \u003d 12/30, ya'ni biz B - 30 doira bo'ylab teshiklar soni bo'lgan diskni oling va bo'linayotganda tutqichni 12 teshikka aylantiring (A \u003d 12). O'zgartiriladigan g'ildiraklarning tishli nisbati tenglama bilan aniqlanadi: (d / 6) x (c / rf) \u003d 7V / C \u003d [(2 ^, - Z) / 2 ^] \u003d \u003d (40/1) ) [ (100-99) / 100] = 40/100.
Oyoqsiz bo'linuvchi boshlarda (136-rasm, d) ajratuvchi disklar mavjud emas. Tutqich bir burilish aylantiriladi va qattiq diskda o'rnatiladi 2. Teng qismlarga oddiy bo'linish bilan kinematik zanjir quyidagicha ko'rinadi: / (a2 / b2) x (c2 / d2) x (Z3 / Z4) \u003d 1 / Z.
Z3/Z4 = /V ekanligini hisobga olsak, (a2/b2) x (c2/d2) = N/Z ni olamiz.
Optik bo'linish boshlari (137-rasm) yuqori aniqlik bilan bo'linishni ta'minlaydi va korpusdan 7, shisha diskdan 2 iborat bo'lib, mikroskop orqali ko'rinadigan 360 aniq darajali bo'linmalarga ega 3. Optik tizimda yoy daqiqalarini hisoblash uchun 60 ta bo'linma mavjud. Bosh shpindelga o'rnatiladi va 2-disk shkalasi bo'yicha mikroskopning okulyaridan o'qish bilan kerakli burchakka aylantiriladi.
Aylana bo'ylab bir tekisda joylashgan spiral oluklarni frezalash (135-rasmga qarang, b), ishlov beriladigan qism markazlarga o'rnatilganda amalga oshiriladi. Stol yivning spiralining moyillik burchagi bilan aylantiriladi, shunda disk kesgich 7 yivning yo'nalishi bilan mos keladi. Ish qismi uzunlamasına beslemening etakchi vintidan uzluksiz aylanishni oladi va stol truba yo'nalishi bo'yicha uzunlamasına besleme oladi. Ajratuvchi bosh mildan uzunlamasına besleme vintiga kinematik zanjir tenglamasi (136-rasmga qarang, c): (Z% / Zn) (Zb / Z$) xx (Z4 / Z3) x (Zw / Z)) (d). / a)(b/dx)pb = p, bu erda pb - etakchi vintning qadami. (Z% / Z1) (Zb / Zs) (ZA / Zz) (ZXo / Z)) \u003d 1 / 7V (134-rasm, c-ga qarang), biz (ax / bx) (cx / dx) ni olamiz. = N(nD/tga>)/Pb.