Elektr montaj ishlari, ularda foydalaniladigan asboblar turlari va tuzilishini o'rganish reja

Turli metallar va qotishmalarni payvandlash xususiyatlari
Velgasi tufayli, metallar va qotishmalar, payvandlangan metallar bilan aralashma bilan aralashish qobiliyati va yoriqlar, bo'shliqlar va metall bo'lmagan qo'shimchalar shaklida nuqsonlar mavjud emas.
Payvandlash paytida qoldiq payvandlash stresslari deyarli har doim sodir bo'ladi (odatda tikuvda cho'zilib, asosan metallni siqib chiqaradi). Ulanish xususiyatlarini barqarorlashtirish uchun ushbu stresslarni kamaytirish kerak.
Uglerod po'latlari.
Elektr payvandlash va shtamplangan po'latlar zarur bo'lgan elektrod materiallari tomonidan olib boriladi mexanik xususiyatlar. Asosiy qiyinchilik - bu yaqinlashgan zona yoki yoriqlar shaklida. Yoriqlarning paydo bo'lishining oldini olish uchun quyidagi tavsiya etiladi:
1) mahsulotni haroratga olib chiqing (100-300) 0S;
2) bir qatlamni ko'p qatlamli payvandlash o'rniga almashtiring;
3) qoplangan elektrodlarni qo'llash (doimiy teskari qutbli poezdning tamg'asini) qo'llash;
4) payvandlashdan keyin ta'til mahsulotini 300 0 dan iborat holga keltiring.
Yuqori xromli po'latlarni payvandlash.
Namozli po'lat, o'z ichiga olgan (12-28)% CR, zanglamaydigan va issiqlikka chidamli xususiyatlarga ega. Xrom va uglerod tarkibiga qarab, tarkibidagi yuqori kromik po'lat ferritka, karitik va densinchilarga bo'linadi.
Payvandlashishda qiyinchiliklar mintaqada sovutish jarayonida 1000 0 ni sovutish jarayonida xrom karbin donalari bilan chegaradosh bo'lishi mumkinligi bilan bog'liq. Bu po'latning korroziya qarshiligini kamaytiradi. Ushbu hodisalarning oldini olish uchun quyidagilar kerak:
1) payvandlashda baland sovutish narxlarini ta'minlash uchun joriy qiymatlarni kamaytirdi;
2) po'latdagi kuchli karbidomlarni joriy qilish (Ti, CR, ZR, V);
3) 900 0-da payvandlashdan keyin oldindan yumshatilgandan so'ng, fasol va chegaralardagi xrom miqdorini tekislang.
Ferrito-Martenitit va Marenititiklar (200-300) 0S-ga isitish bilan payvand boshladilar.