Для дробления руд средней крепости и крепких применяются конусные дробилки, а также, на стадии крупного дробления, щековые дробилки с простым качанием щеки. Последние годы за рубежом разработаны и выпускаются также щековые дробилки со сложным качанием щеки с большим размером загрузочной щели для крупного дробления.
Для последующего сравнительного анализа предварительно отбираются дробилки, соответствующие требованиям табл.26 и табл.28 [. Отбираются дробилки, у которых размер загрузочного отверстия превышает заданный и диапазон регулировки разгрузочной щели включает заданную. У дробилок крупного дробления в каталогах указывается только номинальная разгрузочная щель. В этом случае считается, что диапазон регулировки составляет 40 %.
Для предварительно выбранных дробилок рассчитывается производительность в заданных условиях работы. Расчет производится по формуле:
(15)
где - поправочные коэффициенты соответственно на крупность питания, крепость и влажность
Поправочные коэффициенты определяются по следующим выражениям:
(16)
где - номинальная крупность питания дробилки, мм
f– коэффициент крепости по Протодьяконову
w – влажность руды, %
Окончательный выбор варианта установки дробильного оборудования производится в результате сравнительного технико-экономического анализа, исходные данные и результаты которого сводятся в таблицу (Error: Reference source not found 3-3) . Количество оборудования для установки определяется по формуле:
(17)
где Qп – нагрузка на дробилку, м3/часQ – производительность дробилки, м3/час
Коэффициент загрузки оборудования по производительности определяется выражением:
(18)
Количество Nдробилок для установки выбираем ближайшим большим целым от n. Сравнение рассчитанных вариантов производим по общей установленной мощности оборудования и общей массе.
Таблица 3‑3 Расчет качественно-количественной схемы дробления
Номер по схеме
|
Продукт
|
Крупность, мм
|
Разгрузочная щель i, мм
|
Содержание класса +i в питании стадии, %
|
Содержание класса крупности -d ( мм), %
|
Выход продукта
|
5
|
10
|
28
|
57
|
130
|
261
|
1200
|
%
|
м3/час
|
1
|
Исходная руда
|
1 200
|
|
|
1,2
|
2,3
|
6,4
|
12,4
|
26,2
|
45,6
|
93,9
|
100
|
812,3
|
|
Грохочение
|
1 200
|
|
|
|
|
|
|
|
45,6
|
93,9
|
|
|
2
|
Крупнодробленая руда
|
261
|
174
|
66,6
|
3,8
|
7,5
|
20,3
|
37,6
|
71,5
|
97,1
|
|
100
|
812,3
|
4
|
Питание дробилок 2 стадии
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100,0
|
812,3
|
6
|
Среднедробленая руда
|
57
|
30
|
78,8
|
9,8
|
20,5
|
62,8
|
97,0
|
|
|
|
100
|
812,3
|
7
|
Питание грохотов 3 стадии
|
|
|
|
28,12
|
56,2
|
|
|
|
|
|
209,2
|
1699,5
|
8
|
Питание дробилок 3 стадии
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
109,2
|
887,1
|
10
|
Мелкодробленая руда
|
12
|
12
|
75,3
|
43,0
|
89,6
|
|
|
|
|
|
100
|
812,3
|
Таблица 3‑4 Результаты предварительного выбора дробилок и расчет производительности
Модель
|
Ширина приемного отверстия, мм
|
Рагрузочная щель, ОТ-ДО, мм
|
Объемная производительность, ОТ-ДО, м3/час
|
Мощность, квт
|
Масса, тонн
|
Производительность дробилки Q при принятых i и B и значениях поправочных коэффициентов
|
B
|
imax
|
imin
|
Qmax
|
Qmin
|
W
|
M
|
i
|
B
|
dн
|
kкр
|
kкрkвлkf
|
Q
|
ЩДП 12х15
|
1200
|
155
|
0
|
310
|
0
|
160
|
116
|
186
|
1380
|
1200
|
0,80
|
0,88
|
328,0
|
ККД-1200/150
|
1200
|
180
|
0
|
680
|
0
|
320
|
240
|
186
|
1380
|
1200
|
0,80
|
0,88
|
619,5
|
КСД-2200Гр
|
350
|
60
|
30
|
610
|
360
|
250
|
86
|
29
|
300
|
308
|
0,92
|
1,01
|
357,7
|
КСД-3000Т
|
475
|
50
|
25
|
850
|
425
|
400
|
217
|
29
|
300
|
308
|
1,15
|
1,27
|
629,1
|
КМД-1750Гр
|
130
|
20
|
9
|
130
|
95
|
160
|
53
|
12
|
64
|
56
|
1,37
|
1,51
|
157,9
|
КМД-1750Т
|
80
|
15
|
5
|
110
|
85
|
160
|
53
|
12
|
64
|
56
|
1,11
|
1,22
|
124,7
|
КМД-2200Гр
|
140
|
20
|
10
|
260
|
220
|
250
|
97
|
12
|
64
|
56
|
1,40
|
1,54
|
352,0
|
КМД-2200Т1
|
100
|
15
|
5
|
220
|
160
|
250
|
97
|
12
|
64
|
56
|
1,24
|
1,37
|
276,6
|
КМД-2200Т2
|
85
|
15
|
7
|
210
|
150
|
320
|
93
|
12
|
64
|
56
|
1,15
|
1,26
|
236,6
|
КМД-3000Т
|
95
|
20
|
6
|
440
|
320
|
400
|
220
|
12
|
64
|
56
|
1,22
|
1,34
|
496,7
|
Таблица 3‑3 Сравнительный анализ вариантов установки дробильного оборудования
Тип
|
Параметры дробилки
|
Нагрузка на дробилку, м3/час
|
Количество
|
Характеристика варианта
|
Производительность, м3/час
|
Масса, тонн
|
Установленная мощность, квт
|
по расчету
|
Выбран-ное число
|
Масса, тонн
|
Установленная мощность, квт
|
Коэффициент загрузки
|
ЩДП 12х15
|
328,0
|
116
|
160
|
812,3
|
2,48
|
3
|
348
|
480
|
0,83
|
ККД-1200/150
|
619,5
|
240
|
320
|
812,3
|
1,31
|
2
|
480
|
640
|
0,66
|
КСД-2200Гр
|
357,7
|
86
|
250
|
812,3
|
2,27
|
3
|
258
|
750
|
0,76
|
КСД-3000Т
|
629,1
|
217
|
400
|
812,3
|
1,29
|
2
|
434
|
800
|
0,65
|
КМД-1750Гр
|
157,9
|
53
|
160
|
887,6
|
5,62
|
6
|
318
|
960
|
0,94
|
КМД-1750Т
|
124,7
|
53
|
160
|
887,6
|
7,12
|
8
|
424
|
1280
|
0,89
|
КМД-2200Гр
|
352,0
|
97
|
250
|
887,6
|
2,52
|
3
|
291
|
750
|
0,84
|
КМД-2200Т1
|
276,6
|
97
|
250
|
887,6
|
3,21
|
4
|
388
|
1000
|
0,80
|
КМД-2200Т2
|
236,6
|
93
|
320
|
887,6
|
3,75
|
4
|
372
|
1280
|
0,94
|
КМД-3000Т
|
496,7
|
220
|
400
|
887,6
|
1,79
|
2
|
440
|
800
|
0,89
|
Выбранный вариант установки дробильного оборудования
|
ККД-1200/150
|
619,5
|
240
|
320
|
812,3
|
1,31
|
2
|
480
|
640
|
0,66
|
КСД-3000Т
|
629,1
|
217
|
400
|
812,3
|
1,29
|
2
|
434
|
800
|
0,65
|
КМД-2200Гр
|
352,0
|
97
|
250
|
887,6
|
2,52
|
3
|
291
|
750
|
0,84
|
По результатам таблицы 3-3 предварительно выбраны дробилки:
ККД- 1200/1500 – 2 шт. К=0,66
КСД 3000Т - 2 шт. К=0,65
КМД 2200Гр – 3 шт. К=0,84
Do'stlaringiz bilan baham: |