Hamma variantlar uchun ishlash muddati Ln=22000 soat3 ω3 = 2,5 рад/с, N

4A180S6; N_el=7,5 kVt, n_e = 968 min ^{– 1} .
Hisoblash bo’yicha aniqlangan N₁=6,97 kVt. Demak, yuritma ishlaganda faqat shu Quvvatni sarflaydi, aylanish chastotasini nominal qiymati esa 974 min ^{– 1} ni tashkil etadi, n₁ = n_e=968 min ^{– 1} .
5.Tanlangan elektrodvigatel valining aylanishlar chastotasiga ko’ra yuritma uchun umumiy uzatish nisbatini aniqlaymiz

6. Uzatmalardan birining, masalan zanjirli uzatma uchun i_1h=2,5 uzatish nisbatini o’zgarmas qilib qoldirib, reduktor uchun uzatish sonini i^!_2h aniqlaymiz.

7. Berilgan ω₃ qiymatiga ko’ra, hisoblangan n₃ qiymatini farqini, ya’ni xatolikni tekshiramiz.

8.Vallardagi aylanish chastotalari qiymatlari:
min^-1
min^-1
min^-1
9. Vallardagi burchak tezliklari qiymatlari:
rad/s.
rad/s.
rad/s.
10. Vallardagi burovchi moment qiymatlari:


Nm


kVt
Nm
Nm
Занжирли узатма ҳисоби

Занжирли узатма ҳисоби

Узатма нисбатан кичик тезлик билан ҳаракатлангандаги учун втулка-роликли занжир танлаймиз.
1. Узатманинг узатиш сони
2. Етакловчи ва етакланувчи юлдузча тишлар сони.
>

3. Занжир қпдами.

Бунда: Т-буровчи момент қиймати, Нмм.
Нм,
юкланиш коэффиценти.
1,0; 1,0; 1,0; 1,25; 1,5 коэффицент қийматларини танлаш юқорида кўрсатилган.
Натижада =1,875. н/мм²
(ГОСТ 13568-81)га асосан 25,4 мм қабул қиламиз.
4. Узатма тезлигининг ҳисобий қиймати.

5. Занжирнинг шарнирларидаги босими ҳисобий қиймати.
< шарт бажарилади.
6. Узатманинг геометрик ўлчамлари:
а) ўқлараро масофанинг тахминий қиймати.

б) Занжирдаги звенолар сони.



Аниқланган қийматни яхлитлаб
қабул қиламиз.
в) ўқлараро масофанинг ҳисобий қиймати.





= 771,61 мм
Занжирнинг салқлигини таъминлаш учун ўқлараро масофани 0,3% га камайтирилади, яъни мм
7. Занжирнинг юлдузчага зарб билан урилиши.

<
W < [W] – шарт бажарилди.
8.Эҳтиётлик коэффиценти қиймати.

Бу ерда:

Натижада:

> шарт бажарилди.

9. Юлдузчанинг геометрик ўлчамлари.

а) Тиш бўлувчи айланасининг диаметри




б) Ташқи диаметр


в) Тиш ости диаметри
D_f1= 218.96 – 2∙ 6.03= 206.9 мм
D_f2= 722.57 – 2∙ 6.03= 709,51 мм
r = 0.5025d_g + 0.05= 0.5025∙ 11.92 + 0.05= 6.03

РЕДУКТОРНИ ҲИСОБИ

1. 
   Червякнинг киримлар сони (z₁) ни узатишлар сонига қараб, z₁ = 2 қабул қиламиз. Чунки z₁ = 2 бўлганда U = 8 15;
   
2. 
   Червякли ғилдиракнинг тишлар сонини ҳисоблаш
   

Z₂-нинг қийматини стандартга мувофиқ z₂ = 30 қабул қиламиз (3-жадвал).
бунда
Қабул қилингандан ҳисоблаш орасидаги фарқи:

Червяк ва червякли ғилдирак гардиши учун материал танлаш.
Червяк учун 45 пўлат маркали материал танланади, тиш юзасининг қаттиқлиги HRC45.
Червякли ғилдирак (тишли) гардиши учун БрАЖ9-4л материал танлаймиз.

Илашишдаги сирпаниш тезлигини тахманан v*5 мс қабул қиламиз. Рухсат этилган контакт кучланишни 4-жадвалдан 155 МПа қабул қиламиз.

Рухсат этилган эгувчи кучланиш реверсив бўлмаган ишлар учун.

Бу ерда: К_FL-узатмани узоқ муддат ишлашини ҳисобга олувчи коэффицент. Унинг қиймати К_FLmах*1,0, К_FLmin*0,543 оралиғида олинади ёки қуйидаги формула орқали ҳисобланади.

Бу ерда N-ўзгарувчан юкланишлар сони.

₂ –червякли ғилдиракнинг бурчагий тезлиги, радсек,
L_h-узатманинг ишлаш муддати, соат ҳисобида.
радсек
соат қабул қиламиз.
_OF¹-асосий рухсат этилган эгувчи кучланиш бўлиб, червякли ғилдирак материали учун 5-жадвалдан олинади. Нмм² қабул қиламиз.
*0,9598*93,1 МПа
Червякнинг диаметрини ҳисобга олувчи коэффицентни тахминий қиймати q*10 қабул қиламиз.
Червякли ғилдирак валининг буровчи моментини аниқлаш.
Нм.
Юкланиш коэффицентининг қийматини К*1,2 қабул қиламиз, бу қиймат червякли узатма учун.
Илашиш шартига кўра ўқлараро масофани ҳисоблаймиз.
мм
Узатма ғилдрак тишларининг илашиш модули:
мм
Модулнинг стандарт қийматини 6-жадвалдан қабул қиламиз: m*8 ва q*10.
Модул m ва q нинг стандарт қийматларига асосланиб ўқлараро масофанинг қийматини қуйидагича аниқланади:
мм
Червякнинг асосий ўлчамлари:
Бўлувчи айлана диаметри
мм
Червяк гардишининг устки диаметри
мм
Червяк гардишининг остки диаметри
мм
Шлифовкаланган червякнинг қирқиб олинган узунлиги
мм,
b₁*132 мм қабул қиламиз.
z₁ ва q ларга қараб червяк киримининг бўлиш бурчагини *11⁰ 19¹ қийматни қабул қиламиз.
Червякли ғилдирак гардишининг асосий ўлчамлари:
Червякли ғилдиракнинг бўлувчи айланаси диаметри
мм
Червякли ғилдирак тиши устидан ўтувчи айлана диаметри
мм
Червякли ғилдирак тиши остидан ўтувчи айлана диаметри
мм
Червякли ғилдиракнинг энг катта диаметри
мм
Червякли ғилдирак гардишининг эни
мм
Червякнинг айланиш тезлиги
мс
Сирпаниш тезлиги
мс

Бу тезликдаги рухсат этилган контакт кучланишни 4-жадвалдан танлаймиз. _Н*149 МПа қабул қиламиз.

Четлашиш;

Ўқлараро масофани хатолик ҳисоблаш усули билан а_w*180 мм, m ва q (нисбий диаметр) стандарт қиймати билан солиштирилагандан сўнг ўқлараро масофа а_w*200 мм га ортади ёки 10% га ортади.
_Н (контакт кучланиш) бўйича текширилади. Бунинг учун редукторнинг Ф.И.К. ни аниқлаймиз. V_s*6,15 мс тезликда сирпанишнинг келтирилган коэффиценти қалайсиз бронза ва жилвирланган червяк учун f¹ *0,021,5*0,03 ва келтирилган ишқаланиш бурчаги ¹*1⁰43¹. Бу қийматларни 7-жадвалдан қабул қиламиз.
Мойнинг сочилиши ва аралашиши ҳамда таянчлардаги йўқотишни ҳисобга олган ҳолда редукторнинг Ф.И.К.

Узатманинг аниқлик даражаси (7) га қараб К_v (динамик юкланиш) коэффицентини 8-жадвалдан қабул қиламиз.
Тиш юзасидаги юкланишни нотекис тақсимланишини аниқлаш

q*10, m*2 бўлгани учун деформация коэффицентини *80 қабул қиламиз (9-жадвал). Ёрдамчи коэффицентни х*0,6 қабул қиламиз.

Юкланиш коэффиценти
Контакт кучланишни текшириш

Червякли ғилдирак тишларини эгилишга ҳисоблаш.
Тишларнинг эквивалент сони

Тиш шакли коэффицентини 10-жадвалдан _F*2,24 қабул қиламиз.
Эгувчи кучланиш
МПа
Эгувчи кучланишнинг ҳисобий қиймати рухсат этилган қийматидан кичик бўлиши керак.

III. РЕДУКТОР ВАЛЛАРИНИНГ ТАХМИНИЙ ҲИСОБИ ҲАМДА ЧЕРВЯК ВА ЧЕРВЯКЛИ /ИЛДИРАКНИ КОНСТРУКЦИЯЛАШ.

Валларнинг кўндаланг кесимидаги буровчи момент.

Червякли қилдирак вали (етакланувчи)
Нмм
Червяк учун (етакчи) Нмм

4-расм. Червяк
Етакчи вал учининг диаметри. Бунда рухсат этилган уринма кучланиш _к*25 МПа.
мм
Валнинг учи электродвигателнинг учи билан муфта ёрдамида бириктирилган. Бунда d_в1*d_дв*32 мм; валнинг подшипник ўрнатиладиган қисми диаметри d_п1*45 мм.
қирқилган қисм ўлчамлари
d_f1*60,8 мм; d₁*80 мм; d_а1*96 мм.
қирқилган қисм узунлиги b₁*132 мм
Червякли вал таянчлари орасидаги масофа l₁d_ам2*340 мм
Вал учи ўртасидан подшипник ўрнайдиган қисм ўкғртасигача
бўлган масофа f₁*90 мм.
Етакланувчи вал
Чиқиш вали охирининг диаметри
мм қабул қиламиз d_в2*50 мм
Валнинг подшипник ўрнайдиган диаметри, d_п2*55 мм
Червякли ғилдиракнинг валда жойлашган қисми диаметри, d_к2*60 мм
Червякли ғилдирак гупчагининг диаметри
мм
қабул қиламиз, d_ст2*100 мм
Таянчлардаги реакция кучлари қийматлари
Червякли ғилдирак гардишининг узунлиги
мм
қабул қиламиз l_ст*90 мм