Guruh: 112-20 mt bajardi: Urazbayev j qabul qildi: Islomov b ташкент 2022 kirish

Stal 35 materialining mexanik xususiyati

Termik ishlov berish

%

%

Toblash

Bo’shatish

Temperature, °C

Sovitish usuli

Temperature, °C

Sovitish usuli

1-toblash yoki normallashtirish

2-toblash

Kam emas

950 xavoda

860

Xavo, moy

200 550

Xavo yoki moy

85 390 12 60 10 80 215 12 63 12

Stal 35 materialining texnologik xususiyati

Payvandlanuvchanligi	Payvandlash usuli	Kesib ishlov berish			Flokeno- sezuvchanligi
		Metall xolati	Ishlov berish koeffitsiyenti (keskich materiali)
Qiyin	RDS, ADS (flyus ostida); ESHS (keraklicha qizdirish va termik ishlov berish)	Bolg’alangan HB≤265	1.40 (qattiq metal)	Qattiq sezuvchan

Stal 35 materialining fizik xususiyati

T (Grad)	E (MPa)	(1/Grad)	(Вт/мград)	ρ(kg/	C (Dj/kg	R (Om )
20	2.06	12		7826	469
100	1.97	12.9	49	7804	490	251

Detalkonstruksiyasitexnologikliginitaxlili
Texnologiknazoratqilishdachizmadagima`lumotlardiqqatbilano’rganiladi. Ishchichizmaishlovberiladigandetalniyetarlichao’rganishuchunbarchama`lumotlarinio’zidaaksettirishilozim, jumladanbarchaproyeksiyalar, kesimlarvaqirqimlaraniqko’rsatilganbo’lishikerak.
Korpusdetali quyidagi texnologik talablarni qondiradi:

• 
  maqsadga muofiq (maqul) bo’lgan zagotovkalardan foydalanish imkonini,
  
• 
  yetarlicha qattiq detal,
  
• 
  detalga ishlov berishda mukammallashtirilgan (alohida) asboblardan foydalanish imkoni,
  
• 
  detalni ko’pgina yuzalarini ishlov berish va nazorat qilish mumkin,
  
• 
  baza yuzalari detalni moslashtirishda oddiy va ishonchli maxkamlashga imkon beradi,
  

Talab etilgan yuqori o’tkazishni ta`minlash detal texnologikligini oshiradi.
Muxim xolatda, detal texnologikligini pasayishida, quyidagilar sabab bo’ladi:

• 
  qiyin profilli yuzalar mavjud bo’lsa, bu ishlov berish jarayonini va nazorat qilishni qiyinlashtiradi.
  
• 
  Murakkab geometrik shakllar, gluxar (katta vint turi) rezbali teshiklar.
  

Texnologik konstruksiyani taxlilqilish – ishlov berish texnologik jarayonida texnik-iqtisodiy ko’rsatkichlarni oshishini ta`minlaydi. Shuning uchun taxlil – texnologik ishlov berishda asosiy bosqichlardan biri xisoblanadi, jumladan, kurs ishi loyihasini ham.
Korpus shtamplash usuli orqali tayyorlanadi, shuning uchun zagotovkani tayyorlashda tashqi kontur va ichki yuzalar qiyinchilik tug’dirmaydi.
Zagotovkani tanlash
Berilgan detal uchun zagotovkani tanlashda uni olish usuli tayinlanadi, tashqi ko’rinishi aniqlanadi, o’lchamlar, qiytimlar, ishlov berishda pripusklar va shakl tayyorlashda texnik talablarni keltiradi. Zagotovkani qaysi usulda tayyorlash, detal murakkabligiga undan tashqari esa iqtisodiy tomondan xisob kitob qilib tanlanadi. Tugallangan xulosaga kelish uchun detalni tayyorlashda va mexanik ishlav berishda qay usulda olish arzonga tushsa, iqtisodiy tomondan ma`qullansa o’sha usul tanlanadi.
Quyma zagotovkalar. Kurs ishini loyihalashda ko’p qo’llaniladigan zagotovkani quyib ishlov berib olish usulining ba`zi tavsiflari quyidagi jadvalda keltirilgan:

Zagotovkani tayyorlash usuli	O’lcham va og’irliklar	Zagotovkani tayyorlashdagi aniqlik kvaliteti	Yuza g’adir-budurligi , mkm
Quyish	Massasi 200 kg gacha, devorning eng kichik qalinligi 2.5 mm	GOST 7505-74 bo’yicha	320…160
Quyma chiqindi miqdori	matrialning 35-54%	14	40…10
Bosim ostida quyish	5-37%	12-15	320…160
Qirindi miqdori qobiqli qolibda	11-15%	17	80

Bu usullar seriyali va ommaviy ishlab chiqarishda qo’llaniladi.
“Korpus” detalini tayyorlash texnologik jarayoni

1. 
   “Korpus” detali quyma zagotovkasini loyihalash
   
2. 
   Quyma shaklini loyihalash
   
3. 
   Kesish rejimlari va talab qilinadigan vaqtni hisoblash
   

1. 
   “Korpus” detaliga mexanik ishlov berish texnologik jarayonini loyixalash.