Главная задача предприятия

Стационарная планировка– планировка с фиксированным положением материала. При такой планировке материал или главные детали остаются на определенном фиксированном месте. Они не передвигаются. Все инструменты, агрегаты, другие детали, материалы, а также работники передвигаются к ним. Этот тип планировки имеет следующие преимущества:

• 
  сокращается объем транспортировки (перемещений) основных узлов (но увеличивается объем перемещений деталей к месту сборки);
  
• 
  создается возможность частых изменений ассортимента или конструкции изделий и последовательности операций;
  
• 
  она получается более гибкой, так как не требует сложных или дорогостоящих методов планировки производственных участков, производственного планирования или мер, предотвращающих нарушение непрерывности работы;
  
• 
  такой тип планировки применим в условиях разнообразия выпускаемой продукции и непостоянного спроса.
  

Такая схема организации работ может быть усовершенствована за счет сокращения расстояния, на которое перемещаются люди, материалы и оборудование. Однако возможности маневров очень ограничены.
Планировка по видам работ(по функциональному признаку) – представляет собой группировку всех операций одного и того же технологического процесса или видов процессов. При функциональном расположении вся идентичная техника группируется вместе, а продукция движется между техническими устройствами в требуемой последовательности. Так построена работа на многих деревообрабатывающих предприятиях. Достоинства этого типа планировки состоят в том, что он:

• 
  позволяет лучше использовать производственные агрегаты и тем самым уменьшить инвестиции в оборудование;
  
• 
  применим в условиях разнообразия выпускаемой продукции и частых изменений последовательности операций;
  
• 
  облегчает поддержание непрерывности производства в случаях: а) выхода из строя машин и аппаратуры; б) недостатка материалов; в) недостатка персонала;
  
• 
  пригоден в условиях непостоянного спроса.
  

Совершенствовать такой тип организации работ, повышать эффективность деятельности можно за счет лучшего расположения и организации производственных операций. Главное – выяснить, имеется ли среди множества готовых изделий одно или несколько, объем производства которых достаточно высок, чтобы соответствующее оборудование отделить от функциональной схемы и расположить как для поточного производства. В этом случае возможен существенный выигрыш в производительности.