Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования

5.2.5 Технологическая схема производства тяжелых 
магнезиальных бетонов 
Магнийсодержащая горная порода добывается путем разработки 
отходных отвалов и поставляется на предприятие автосамосвалами. 
Классификация сырьевого материала происходит на грохоте с ситами 70, 40, 
5 и 0,16 мм. Фракция породы более 70 мм по ленточному транспортеру 
поступает в щековую дробилку крупного дробления, где измельчается до 
фракции 70…40 мм. Сырье фракции 70…40 мм из дробилки крупного 
дробления и после грохота поступает в щековую дробилку среднего 
дробления, где измельчается до фракции 20…10 мм. Сырье фракции 
20…10 мм совместно с фракцией менее 0,16 мм поступает в молотковую 
дробилку, где измельчается до фракции 4…0 мм. Данная фракция 
используется для производство вяжущего по технологии, описанной в 
разделе 4.4. Готовое вяжущее складируется в силосах с системой аэрации.
Фракции 40…5 мм и 5…0,16 мм поступают на склады крупного и 
мелкого заполнителя соответственно, где формируются в насыпи. Крупный 
заполнитель поступает в бетоносмесительный цех ковшовым элеватором, 
мелкий заполнитель транспортируется ленточным конвейером. Вяжущее 
поступает в стационарный бетоносмеситель посредством пневмотранспорта.
Бишофит поступает на предприятие в биг-бэгах авто или ж/д 
транспортом. Выгрузка и дозирование бишофита осуществляется 
посредством 
растаривателя 
биг-бэгов 
с 
дозирующим 
шнековым 
транспортером. Бишофит дозируется в смеситель подготовки затворителя 
совместно с водой. Плотность затворителя измеряется работником 
лаборатории после каждого замеса и фиксируется в журнале. Готовый 
раствор затворителя подается в бетоносмеситель насосом. 
Добавка-пластификатор поставляется на предприятие в жидком виде 
авто или ж/д транспортом и хранится на складе в емкости, оборудованной 
лопастной мешалкой и весовым дозатором. Дозирование добавки в 

---

149 
бетоносмеситель 
осуществляется 
в 
зависимости 
от 
требований, 
предъявляемых к подвижности конкретной бетонной смеси.
Технологическая схема производственного процесса приведена на 
рисунке 5.35. 
Рисунок 5.35 – Принципиальная схема производства тяжелой 
магнезиальной бетонной смеси
Разработанная технологическая схема может быть использована на 
предприятиях по производству товарного бетона и сборных железобетонных 
конструкций.