|
5.1.2 Исследование образования и распределения гидроксида
магния по поверхности раздела фаз в модифицированной пеномассе
Для идентификации соединений, образующихся в процессе
модификации пены суспензией оксида магния, а также для расчета их
количества, был проведен дифференциально-термический анализ образцов
сухого остатка, полученного в процессе сушки пен, модифицированных
97
суспензией оксида магния 15 и 30 % концентрации. Пены взбивали до
фиксированной плотности 85 кг/м
3
. Максимальное отклонение плотности
исследуемых образцов составляло не более 1 % от контрольной плотности.
Образцы пен отбирали спустя 20 минут от начала совместного взбивания
рабочего раствора пенообразователя с модифицирующим молочком оксида
магния. Данный промежуток времени учитывает время, необходимое для
замешивания хлормагнезиального теста в технологии разрабатываемого
магнезиального
пенобетона.
Полученные
в
ходе
эксперимента
дериватограммы приведены на рисунках 5.4 – 5.6.
Рисунок 5.4 – Дериватограмма сухого остатка пеномассы на основе
протеинового пенообразователя без раствора оксида магния
Рисунок 5.5 – Дериватограмма сухого остатка пеномассы на основе
протеинового пенообразователя с 15%-м раствором оксида магния
98
Рисунок 5.6 – Дериватограмма сухого остатка пеномассы на основе
протеинового пенообразователя с 30%-м раствором оксида магния
На дериватограмме образца пены, взбитой без модифицирующего
молочка, присутствуют эффекты, связанные с выгоранием органического
вещества, составляющего рабочий раствор пенообразователя. Общая потеря
массы пробы составляет 81,53 %. На дериватограммах пен с добавками
модифицирующих водных суспензий оксида магния зафиксировано
появление потерь при 350 – 425 °С, характеризующих наличие в
исследуемых системах соединений гидроксида магния. Общие потери при
прокаливании для пен модифицированных 15 и 30 %-ми суспензиями оксида
магния составляют соответственно 29,91 и 23,88 %. Снижение потерь при
прокаливании с повышением концентрации добавки-активатора объясняется
замещением практически полностью выгорающей органики молекулами
гидроксида магния, теряющими примерно треть от собственной массы при
прокаливании. Фазовый состав сухого остатка в пробах приведен в таблице
5.2.
Таблица 5.2 – Процентное содержание соединений в образцах
исследуемых пен
Концентрация
раствора добавки, %
Mg(OH)
2
, %
Органические
примеси, %
ППП, %
0
0
100
81,53
99
Продолжение таблицы 5.2
Концентрация
раствора добавки, %
Mg(OH)
2
, %
Органические
примеси, %
ППП, %
15
44,98
55,02
29,91
30
50,72
49,28
23,88
Из данных, приведенных в таблице, видно, что наибольший прирост
количественного содержания фазы гидроксида магния наблюдается при
повышении концентрации раствора оксида магния с 0 до 15 %. При
дальнейшем повышении концентрации модифицирующей суспензии,
содержание гидроксида магния увеличивается незначительно, что доказывает
затрудненное
протекание
гидратации
оксида
магния
в
высококонцентрированных растворах.
В таблице 5.3 приведено количество сухого вещества, включающего
органический
остаток
пенообразователя
и
минеральный
остаток
модификатора в процентах от массы модифицированной пены.
Таблица 5.3 – Процентное содержание сухого вещества в образцах
исследуемых пен
Концентрация
суспензии MgO, %
Содержание сухого остатка, %
0
3
15
8
30
13
Таким образом, можно сделать вывод, что к моменту введения
пеномассы,
модифицированной
раствором
добавки-активатора,
в
хлормагнезиальное тесто, на поверхности ячеек образуется слой
гидратированных ионов магния, который готов к взаимодействию с
содержащимися в растворе ионами хлора.
Количественное содержание ионов хлора в хлормагнезиальном тесте
влияет на степень кислотности его среды и определяет ее способность к
100
поризации различными видами пенообразователей. Чем выше содержание
ионов хлора в магнезиальном тесте, тем выше прочностные характеристики
получаемого на его основе искусственного камня и тем ниже его способность
к взаимодействию с щелочными пенообразователями.
Do'stlaringiz bilan baham: |
