Фанидан маърузалар матни

 
 


қN/t*L
w
< R
wy
 
бу ерда: N- бўйлама хисобий зўрикиш; t-чокнинг калинлиги (бириктирилган 
деталларнинг энг юпкасини калинлиги); Lw- чокнинг хисобий узнлиги; 
Rwу- учма -уч пайвандланган биркмадаги чокнинг сикилиш ва чўзилишга 
хисобий каршилиги. 
Чокнинг хисобий каршилиги Rwу бириктирилган буюмлар металини-
кига нисбатан бирмунча кам бўлгани учун чок билан бирктириладиган де-
таллардаги кучланишларни тенглаштириш максадида чокни бирмунча 
узайтиришга тўгри келади. Шу боис учма-уч бириктириладиган деталлар 
баъзан кийшик чок билан пайвандланади . Бу холда чокдаги кучланиш: 
 

wқ N* sin

/ t*L w< Rwу
c

Эслатма: 1. Кўлда бажариладиган пайванд чок учунRwиn нинг киймати чок 

металининг узилишдаги муваккат каршилигига тенг деб олинади. 
2. Автоматик ва ярим автоматик усулда бажариладиган пайванд чоклар учун 
Rwиn СНиПII-23 жадвалидан олинади. 
3. Чок материали ишончилик коэффициентининг киймати (Rwиn < 490 МПа 
бўлса, 

wm
-1,25 килиб олинади, агар Rwиn> 590 МПа бўлса, 

wm
- 1,35).
Кийшик чокнинг узнлиги мустахкамлиги етарли бўлиши учун tg

қ2 шарт 
бажарилиши лозим. Шунда чокнинг мустахкамлигини хисобламаслик хам 
мумкин. 
Пайванд бирикмага эгувчи момент таъсир этган чокдаги кучланиш 
куйидагича бўлади:

w
қM/W
f

R
wу

c
1. бунда, W
f
қ t
*
L
w
/6- чокнинг каршилик моменти. 
Бир вактнинг ўзида бўйлама куч ва эгувчи момент таъсир этганда чок 
пайдо бўладиган кучланиш куйидагича топилади: 

қN/t*L
w