Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук


Реологические свойства кислых фосфатных пульп из фосфоритов Центральных Кызылкумов



Download 2,46 Mb.
bet10/17
Sana03.07.2022
Hajmi2,46 Mb.
#737765
TuriДиссертация
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   17
Bog'liq
диссертация Cаттаров

2.2. Реологические свойства кислых фосфатных пульп из фосфоритов Центральных Кызылкумов
Эффективность процессов производства фосфорной кислоты и фосфорсодержащих удобрений в значительной мере определяется реологическими характеристиками растворов и суспензий, образующихся на различных стадиях технологического процесса. Они необходимы для анализа процессов растворения фосфатов, разложения фосфатного сырья, транспортабельности пульп, определения оптимальных условий ведения процессов гранулирования, особенно при послойном окатывании гранулирующей массы в аппаратах БГС.
Известно, что плотность и вязкость суспензий и пульп может быть рассчитана по эмпирическим уравнениям. Они справедливы в узком интервале концентрации твердой фазы, когда отсутствует в системе химического взаимодействия и однородность твердой фазы. Однако, это не является характерным для пульп, образующихся при фосфорнокислотном- и фосфорно-сернокислотном разложении полиминерального Кызылкумского фосфатного сырья.
В связи с этим в данном подразделе приводятся результаты изучения плотности и вязкости пульп на основе фосфорнокислотного разложения фосфоритов Центральных Кызылкумов в зависимости от массового соотношения кислота : фосфорит и температуры процесса.
Плотность образцов фосфатных пульп измеряли пикнометрическим методом, вязкость - с помощью стеклянного капиллярного вискозиметра ВПЖ-1 в интервале температур 30-700С. Результаты опытов сведены в таблицах 2.10-2.13. Как видно из данных таблиц, увеличение доли фосфорита и температуры оказывает достаточно ощутимое влияние на плотность и вязкость пульпы. Уменьшение соотношения кислота: фосфорит, т.е. увеличение доли фосфорита в системе от 100 : 5 до 100 : 30 при 30 0С приводит к возрастанию плотности пульп на 141,1, 142,2, 143,3 и 146,5 кг/м3 соответственно для рядовой фосфоритовой муки, пылевидной фракции, химически обогащенного концентрата и термоконцентрата фосфоритов Кызылкума. Повышение температуры от 30 до 70 0С в зависимости от вида Кызылкумского фосфорита и соотношения кислота : фосфорит способствует снижению плотности на 20,6-25,5 кг/м3.
Возрастание массового соотношения кислота : фосфорит с 100 : 5 до 100 : 30 приводит к увеличению вязкости в интервале температур 30-70 0С в 2,74-2,81 раза в случае использования рядовой фосфоритовой муки и

Таблица 2.10


Плотность кислых фосфатных пульп на основе рядовой фосфоритовой муки и
пылевидной фракции фосфоритов Центральных Кызылкумов.



Масс. соотношение ЭФК:ФС

Плотность (кг/м3) при температуре, 0С

Математическая зависимость

30

40

50

60

70

Из рядовой фосфоритовой муки

100:5
100:10
100:15
100:20
100:25
100:30

1279,6
1303,6
1330,1
1359,3
1390,8
1420,7

1273,6
1298,8
1324,2
1353,4
1384,8
1414,7

1266,7
1291,7
1318,5
1347,7
1379,2
1408,9

1262,0
1285,9
1312,7
1342,0
1373,4
1401,3

1256,2
1280,3
1307,1
1336,3
1367,9
1395,3

d=1456,86-0,586∙Т
d =1480,1-0,583∙T
d =1504,3-0,575∙Т
d =1533,5-0,575∙Т
d =1564,4-0,573∙Т
d = 1613,1-0,635∙Т

Из пылевидной фракции

100:5
100:10
100:15
100:20
100:25
100:30

1281,9
1305,9
1332,6
1361,7
1392,4
1424,1

1275,7
1300,0
1326,7
1356,0
1387,1
1417,5

1269,8
1294,1
1321,2
1350,4
1382,2
1410,2

1263,6
1288,2
1315,7
1345,1
1377,1
1404,3

1257,6
1282,2
1310,0
1339,4
1371,8
1397,6

d=1466,7-0,610∙Т
d =1483,2-0.585∙T
d =1503,8-0,565∙Т
d =1530,8-0,558∙Т
d =1543,4-0,515∙Т
d = 1624,8-0,663∙Т

Таблица 2.11


Плотность кислых фосфатных пульп на основе химически обогащенного концентрата и
термоконцентрата фосфоритов Центральных Кызылкумов.



Масс. соотношение ЭФК:ФС

Плотность (кг/м3) при температуре, 0С

Математическая зависимость

30

40

50

60

70

Из химически обогащенного концентрата

100:5
100:10
100:15
100:20
100:25
100:30

1286,2
1310,0
1336,2
1364,8
1395,3
1429,5

1280,1
1304,2
1330,3
1359,2
1389,6
1423,1

1274,0
1298,2
1324,3
1353,4
1384,7
1416,3

1267,9
1292,5
1318,2
1347,8
1378,4
1410,6

1261,8
1286,4
1312,5
1342,0
1373,1
1404,0

d=1471,0-0,610∙Т
d =1488,8-0,590∙T
d =1515,9-0,593∙Т
d =1537,5-0,570∙Т
d =1563,5-0,555∙Т
d = 1622,8-0,638∙Т

Из термоконцентрата

100:5
100:10
100:15
100:20
100:25
100:30

1290,7
1314,9
1341,7
1371,1
1402,9
1437,2

1284,5
1308,7
1335,6
1364,9
1396,7
1431,1

1278,3
1302,5
1329,4
1358,5
1390,6
1425,1

1272,0
1296,3
1323,2
1352,6
1384,5
1419,0

1265,8
1290,1
1317,1
1346,5
1378,4
1413,0

d=1479,1-0,622∙Т
d =1502,8-0,620∙T
d =1528,0-0,615∙Т
d =1557,4-0,615∙Т
d =1588,3-0,612∙Т
d = 1620,5-0,605∙Т

Таблица 2.12
Вязкость кислых фосфатных пульп на основе рядовой фосфоритовой муки и
пылевидной фракции фосфоритов Центральных Кызылкумов.



Масс. соотношение ЭФК:ФС

Вязкость (сПз) при температуре, 0С

Математическая зависимость

30

40

50

60

70

Из рядовой фосфоритовой муки

100:5
100:10
100:15
100:20
100:25
100:30

4,6946
5,9225
7,3578
8,9778
10,8216
12,8869

3,8314
4,8437
6,0282
7,3589
8,8868
10,5715

3,1643
4,0084
4,9951
6,1070
7,3834
8,7835

2,6436
3,3551
4,1861
5,1252
6,2030
7,3796

2,2302
2,8356
3,5407
4,3456
5,2615
6,2667

lg,
lg31,071,970
l g1,857
lg
lg13,721,651
lg13,531,575

Из пылевидной фракции

100:5
100:10
100:15
100:20
100:25
100:30

4,7014
6,0696
7,6632
9,4814
11,5304
13,8212

3,8570
4,9583
6,2418
7,6988
9,3506
11,2090

3,2044
4,1032
5,1511
6,3389
7,6861
9,2040

2,6920
3,4344
4,3002
5,2805
6,3927
7,6477

2,2855
2,9059
3,6293
4,4507
5,3775
6,4196

lg2,014
lg
lg43,32-1,899
lg
lg60,701,779
lg1,715

Таблица 2.13


Вязкость кислых фосфатных пульп на основе химически обогащенного концентрата и
термоконцентрата фосфоритов Центральных Кызылкумов.



Масс. соотношение ЭФК:ФС

Вязкость (сПз) при температуре, 0С

Математическая зависимость

30

40

50

60

70

Из химически обогащенного концентрата

100:5
100:10
100:15
100:20
100:25
100:30

4,3726
5,0798
5,9266
6,8826
7,9465
9,1349

3,6027
4,1734
4,8569
5,6283
6,4867
7,4455

3,0041
3,4706
4,0296
4,6603
5,3620
6,1459

2,5325
2,9184
3,3810
3,9028
4,4833
5,1319

2,1563
2,4789
2,8654
3,3024
3,7880
4,3305

lg797,72-1,992
lg
l g1,933
lg28,631,897
lg1,859
lg1,819

Из термоконцентрата

100:5
100:10
100:15
100:20
100:25
100:30

4,9937
7,1754
9,7207
12,6296
15,9021
19,5383

4,0880
5,7685
7,7143
9,9434
12,4639
12,2383

3,3883
4,6978
6,2129
7,9483
9,9106
12,0698

2,8402
3,8733
5,0691
6,4395
7,9895
9,6949

2,4053
3,2277
4,1872
5,2837
6,5173
7,8880

lg824,292,022
lg
lg-2,149
lg2,144
lg2,120
lg

2,81-2,94 раза в случае использования пылевидной фракции; в 2,01-2,09 раза и 3,28-3,91 раза в случае использования химически обогащенного концентрата и термоконцентрата соответственно.
Повышение температуры от 30 до 70 0С при всех исследованных соотношениях кислота : фосфорит способствует снижению вязкости пульп в среднем в 2,06-2,10; 2,06-2,15; 2,03-2,11 и 2,08-2,48 раза соответственно для рядовой фосфоритовой муки, пылевидной фракции, химически обогащенного концентрата и термоконцентрата фосфоритов Центральных Кызылкумов.
Для расчета плотности (ρ, кг/м3) и вязкости (η, сПз) при других температурах выводили эмпирические уравнения, которые представлены в таблицах 2.10 - 2.13.
Таким образом, на основе результатов полученных данных по изучению плотности и вязкости пульп, можно сделать вывод о том, что кислые фосфатные пульпы, полученные с использованием различного фосфатного сырья Центральных Кызылкумов, обладают высокой текучестью и могут транспортироваться перекачивающими устройствами без каких-либо значительных ограничений.



Download 2,46 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   17




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish