Диссертация для присвоения степени магистра технических наук

КОМПЛЕКСНАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ ОТДЕЛА СПП и ТВ «КСЗ»


5.1. Требования, предъявляемые к системе автоматизированного управления
Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУ ТП) – это автоматизированная система управления для выработки и реализации управляющих воздействий на технологический объект управления. В соответствии с принятым критерием управления АСУ ТП свойственны следующие признаки:
- АСУ ТП – это человеко-машинная система, в которой человек играет важнейшую роль, принимая в большинстве случаев содержательное участие в выработке решений по управлению;
- автоматические устройства в АСУ ТП - управляющие вычислительные комплексы (УВК), выполняющие трудоемкие операции по сбору, обработке и переработке информации;
- цель функционирования АСУ ТП – оптимизация работы объекта путем соответствующего выбора управляющих воздействий.
АСУ ТП нового поколения обеспечивают автоматизированный процесс принятия решений по управлению технологическим объектом как единым целым. Для этого в АСУ ТП применяются различные “интеллектуальные” автоматические устройства переработки информации, и прежде всего – современные программно-технические комплексы.
Исходя из особенностей технологии, оборудования и поставленных задач управления на исследуемом объекте, а также из общих принципов построения современных систем автоматизированного управления выделим требования предъявляемые системе. Система автоматизированного управления должна:

1. 
   вести постоянный контроль над технологическим процессом, состоянием технологического оборудования;
   
2. 
   обеспечить возможность управления процессами и оборудованием с помощью средств полевой автоматики;
   
3. 
   обрабатывать показания аналоговых и дискретных датчиков и вести мониторинг технологического процесса с помощью пультов управления;
   
4. 
   производить диагностику и сигнализацию нарушений и аварийных ситуаций с их протоколированием;
   
5. 
   обеспечить возможность дистанционного управления регулирующими исполнительными механизмами и другими вспомогательными механизмами, а также ведение истории их состояния;
   
6. 
   вести локальное регулирование, в основном автоматическая стабилизация технологических параметров (скорость, момент, ток, расход, уровень и т.п.);
   
7. 
   производить расчет и прогноз сводных технологических и технико-экономических параметров и оперативный контроль над ними в часовом, сменном и месячном разрезах;
   
8. 
   обеспечить связь с существующей управляющей сетью ПЭВМ;
   
9. 
   производить хранение и представление значений измеренных и расчетных величин.
   

Так же следует не забывать, что человек (выполняющий главенствующую роль в управлении процессом) подвержен влиянию множества внешних факторов. Поэтому следует также предусмотреть возможность слежения за действиями оператора, наложить ряд ограничений на ввод управляющих воздействий.