|
Portlash manbai
So'nggi yillarda portlash manbai har xil muhandislik sohalarida (raketa, aviatsiya, avtomobil, shuningdek kema qurish, mashinasozlik, va hokazo) tobora ko'proq foydalanilmoqda. Shu tarzda, ular turli xil (ixcham va chang) metallar va qotishmalarni birlashtiradi, murakkab kompozit materiallarni (ikki, uch yoki undan ortiq qatlam) oladi va turli materiallarni murakkab shakllantirishni amalga oshiradi.
P
ortlashli payvandlashda qo'shma shakllanishi ikkita payvandlash qismini (plitalari) zarba to'lqini ta'siri jarayonida sodir bo'ladi. Bunday holda, zarba to'lqini sirtni tozalaydi va qo'shma hududga ulashgan materialning er osti hajmini buzadi. Manba sxemasi 2.2.2-rasmda ko'rsatilgan.
Portlash payvandlash paytida qo'shilish uchun ikkita shart bajarilishi lozim:
zarba bosimi aniq bir qiymatga ega bo'lishi kerak;
to'qnashuv nuqtasining tezligi ovozning tezligidan kam bo'lishi kerak.
Ta'sir vaqtida bosim plastinkaning harakatlanish tezligiga bog'liq va plastinkaning harakat tezligi bu nisbatga bog'liq s / mqaerda v -zaryad massasi; t -tezlashtirilgan massa.
Raketa plitasining harakatlanish tezligini keskin tezlashtirish uchun ma'lum vaqt talab etiladi, bu maqsad va u orasidagi masofa etarli bo'lishi kerak. Ta'sir vaqtida interfeysdagi bosim materialning 10 marta chidamliligini ta'minlashi kerak. Portlash manbaini umumlashtiruvchi parametrining qo'shma hududdagi materialning plastik deformatsiyasi bo'lishi mumkinligi aniqlandi. Quyidagi sabablarga ko'ra ta'sir nuqtasining harakat tezligi metalldagi tovush tezligidan oshmasligi kerak. Ikkala plitalar dastlab parallel bo'lsa va portlash bir uchida targ'ib qilinsa, to'qnashuv nuqtasining tezligi zaryadning patlatilish tezligiga teng. Shok to'lqinining tezligi plitaning metallida ovoz tezligiga yaqinlashadi (masalan, alyuminiy 5240 m / s, mis 3580 m / s). Agar detonatsiya tezligi tovush tezligidan katta bo'lsa, aks ettirilgan tovush to'lqinlari yangi hosil qilingan manbalarni yo'q qilishi mumkin. Shuning uchun portlashning tezligi 2500 dan 3600 m / s gacha bo'lishi uchun bunday portlovchi (EX) tanlanadi (ammonitlar, granulitlar, granulitlar), shunda yansitilgan ovoz to'lqinlari portlash bosimi pastki plastinka bilan ulangan bo'lgunga qadar payvandlanadigan tekislikka tegadi.
Portlashni payvandlashning texnologik sxemalarining aksariyati yo'nalish (kümülatif) portlashdan foydalanishga asoslangan. Tuproqni olish manbalari payvandlanadigan qismlar bir-biriga nisbatan ma'lum bir burchak ostida 2 ... 16 ° da joylashganligi bilan ta'minlanadi; ularning orasidagi masofa burchakning yuqori qismida 2 ... 3 mm.
Shunisi e'tiborga loyiqki, havo kümülatif jet barcha hollarda tovush va portlashdan ko'ra tezroq harakatlanadi. Bu jet, burchakning yigirma burchagidan uning eritmasiga yo'naltirilgan, bir necha mingdan 10-11 Pa gacha bo'lgan bosimga ega. Bunday ulkan bosim va juda yuqori tezlik (6000 ... 7000 m / s) tufayli yuqori haroratli kümülatif jet, asosan, plitalarning yuzasini har qanday ifloslanishdan ideal tozalashni ta'minlaydi. Shu bilan birga, shu jet metall sirt ustida milimetrenning o'ndan birining balandligi va to'lqin uzunligi bilan juda xarakterli to'lqin profilini yaratadi.
Havo kümülatif jetning yuqori bosimiga va portlash to'lqinining keyingi kuchli ta'siriga qaramasdan, payvandlangan kontaktda plastik deformatsiyalar zonasi nisbatan kichik bo'lib, u taxminan 30 - 300 grid parametrlari bo'lgan zarba to'lqinining old qismidan biroz kattaroqdir. Payvandlangan qismlarning dastlabki qalinligi payvandlashdan keyin ham deyarli o'zgarmaydi. Payvand chokining butun jarayoni bir soniyaning millioninchi choragida amalga oshiriladi, bu esa payvandlangan qo'shimchaning o'ziga xos tarkibiy xususiyatini aniqlaydi. Kristalllarning mikroskali tarkibida metall deyarli tiklanish nuqtasiga isitiladi. (T kip =2500K). Ushbu jarayonlarning natijasida metallning qattiqlashishi sezilarli. Misol uchun, portlash qoralashi bilan, yalang'och po'latdan yasalgan qattiqlikning qattiqligi 4 barobar, oqish quvvati 6 barobar ko'payishi mumkinligi ma'lum. Agar har qanday metall bo'lagi uchun to'g'ri payvandlash rejimini (BB gradusi, uning qalinligi, qismlarning nisbiy holati) tanlasangiz, portlovchi-payvandli bo'g'inlarning sifati yuqori bo'ladi. Resursli ulanishlar mexanik va issiqlik bilan ishlov berishga chidamli bo'lishi mumkin.
Do'stlaringiz bilan baham: |
