Detal yuzalariga mehanik ishlov berish rejasi



Download 222,94 Kb.
bet1/6
Sana22.06.2022
Hajmi222,94 Kb.
#690643
  1   2   3   4   5   6
Bog'liq
Amaliy


. Detal yuzalariga mehanik ishlov berish rejasi.




Operatsiya nomi va o’tishlar mazmuni

Bazalash yuza

Maxkam
lash yuza

Dastgoh nomi va turi

005

Tokarlik operatsiyasi

D

G

Tokarlik
dastgohi
16K20

1

A yo’n yuza Ø80 mm l=51 mm uzunlikda
ushlanib qora yo’nilsin

2

B yuza Ø80 mm l=25mm uzunlikda
qora yo’nilsin

010

Tokarlik opertsiyasi

A

B

Tokarlik
dastgohi
16K20

1

D yo’n yuza Ø68 mm l=51 mm uzunlikda
ushlanib qora yo’nilsin

2

G yuza Ø78 mm l=12mm uzunlikda
qora yo’nilsin

3

C yuza Ø116 mm l=8 mm uzunlikda
qora yo’nilsin

4

G yuza Ø78 mm l=12 mm uzunlikda
toza yo’nilsin

5

E yuza Ø45 mm l=51 mm uzunlikda
qora kengaytirilsin

6

E yuza Ø52 mm l=3 mm uzunlikda
chuqur qora kengaytirilsin

7

E yuza Ø40 mm l=18 mm uzunlikda
chuqur toza kengaytirilsin

8

G yuza Ø78 mm l=4 mm ariqcha ochilsin

015

Tokarlik operatsiyasi

D

G

Tokarlik
dastgohi
16K20

1

O yuza Ø69 mm l=25 mm uzunlikda
qora kengaytirilsin

2

U yuza Ø60 mm l=4 mm uzunlikda
qora kengaytirilsin

020

Vertikal parmalash operatsiyasi

A


D,E

Vertikal
parmalash


dastgohi 2H125

1

T yuza Ø5.66 mm l=8 mm 4 ta parmalansin

2

T yuza Ø6mm l=8 mm 4 ta zenkerlansin



3

T yuza Ø10 mm l=2 mm 4 ta teshik sekovkalansin



005 Tokarlik operatsiyasi
1 o’tish
A yo’n yuza Ø80 mm l=51 mm uzunlikda.Tokarlik dastgohi 1k62 o’tuvchi keskich kesuvchi qism materiali VK6
keskich giometrik o’lchamlari γ=15º; α=12º; λ=0; φ=20º; r=1mm
Kesish rejimlari.
1.Kesish chuqurligini belgilaymiz. Bir marta o’tish bilan qo’yim miqdorini olib tashlashda
t=2 mm
2.Surish qiymatini aniqlaymiz. Karta T2
So=0.8 mm/ayl.
Dastgoh pasporti bo’yicha korrektirovkalab So=0.6 mm/ayl ni qabul qilamiz.
3.Keskichni turg’unlik davrini aniqlaymiz.
Bunda bitta keskich bilan ishlov berishda T =30...60 daq ekanligini e’tiborga olib T =60 daq deb qabul qilamiz. Karta T3
4.kesishdagi tezlik. karta T4
V= bu yerda
Agar t=2 mm bo’lsa,S=0.8 mm/ayl bo’lsa,materiali CHoyan bo’lsa,kesuvchi materiali VK6 bo’lsa
To’g’rilash koefitsentlari k1=1.0,k2=1.0,k3=1.0
U holda
V=
5.SHpindelni aylanishlar soni


Dastgoh pasporti bo’yicha aylanishlar chastotasini korrektirovka qilib haqiqiy aylanishlar chastotasi n=315ayl/daq ni qabul qilamiz.


6.Kesish jarayonida asosiy harakatning haqiqiy tezligi:

7.kesishdagi kuch karta T5
Pz=Pj =70 47.25 N
8.Asosiy vaqtni hisoblaymiz

Keskichni ishchi yurish uzunligi Liyu=l+y+∆
bu erda: l=5.5mm,
keskichni botishi∆=2 mm,
keskichni chiqishiy=t·ctgφ=2·ctg60o=2·0,58=1,16 mm
L=5.5+2+1.16 =8.66mm

Kesish rejimlarini jadvallar usulida xisoblash va asosiy vaqtlarini xisoblash.


005 Tokarlik operatsiyasi
B yuza Ø80 mm l=25 mm uzunlikda qora yo’nilsin.Tokarlik dastgohi 16k20 o’tuvchi keskich kesuvchi qism materiali VK6
keskich giometrik o’lchamlari γ=15º; α=12º; λ=0; φ=20º; r=1mm
Kesish rejimlari.
1.Kesish chuqurligini belgilaymiz. Bir marta o’tish bilan qo’yim miqdorini olib tashlashda
t=2 mm
2.Surish qiymatini aniqlaymiz. Karta T2
So=0.8 mm/ayl.
Dastgoh pasporti bo’yicha korrektirovkalab So=0.6 mm/ayl ni qabul qilamiz.
3.Keskichni turg’unlik davrini aniqlaymiz.
Bunda bitta keskich bilan ishlov berishda T =30...60 daq ekanligini e’tiborga olib T =60 daq deb qabul qilamiz. Karta T3
4.kesishdagi tezlik. karta T4
V= bu yerda
Agar t=2 mm bo’lsa,S=0.8 mm/ayl bo’lsa,materiali CHoyan bo’lsa,kesuvchi materiali VK6 bo’lsa
To’g’rilash koefitsentlari k1=1.0,k2=1.0,k3=1.0
U holda
V=
5.SHpindelni aylanishlar soni


Dastgoh pasporti bo’yicha aylanishlar chastotasini korrektirovka qilib haqiqiy aylanishlar chastotasi n=315ayl/daq ni qabul qilamiz.


6.Kesish jarayonida asosiy harakatning haqiqiy tezligi:

7.kesishdagi kuch karta T5
Pz=Pj =70 47.25 N
8.Asosiy vaqtni hisoblaymiz

Keskichni ishchi yurish uzunligi Liyu=l+y+∆
bu erda: l=25 mm,
keskichni botishi∆=2 mm,
keskichni chiqishiy=t·ctgφ=2·ctg60o=2·0,58=1,16 mm
L=25+2+1.16 =28.66mm

010 Tokarlik operatsiyasi
E yuza Ø45 mm l=51 mm uzunlikda qorayo’nib kengaytirilsin
.Tokarlik dastgohi 1k62rtngaytiruvchi keskich kesuvchi qism materiali VK6 keskich giometrik o’lchamlari γ=15º; α=12º; λ=0; φ=20º; r=1mm
Kesish rejimlari.
1.Kesish chuqurligini belgilaymiz. Bir marta o’tish bilan qo’yim miqdorini olib tashlashda
t=2 mm
2.Surish qiymatini aniqlaymiz. Karta T2
So=0.4mm/ayl.
Dastgoh pasporti bo’yicha korrektirovkalab So=0.4 mm/ayl ni qabul qilamiz.
3.Keskichni turg’unlik davrini aniqlaymiz.
Bunda bitta keskich bilan ishlov berishda T =30...60 daq ekanligini e’tiborga olib T =60 daq deb qabul qilamiz. Karta T3
4.kesishdagi tezlik. karta T4
V= bu yerda
Agar t=2 mm bo’lsa,S=0.4 mm/ayl bo’lsa,materiali CHoyan bo’lsa,kesuvchi materiali VK6 bo’lsa
To’g’rilash koefitsentlari k1=1.0,k2=1.0,k3=1.0
U holda
V=
5.SHpindelni aylanishlar soni


Dastgoh pasporti bo’yicha aylanishlar chastotasini korrektirovka qilib haqiqiy aylanishlar chastotasi n=400ayl/daq ni qabul qilamiz.


6.Kesish jarayonida asosiy harakatning haqiqiy tezligi:

7.kesishdagi kuch karta T5
Pz=Pj =60 47.25 N
8.Asosiy vaqtni hisoblaymiz

Keskichni ishchi yurish uzunligi Liyu=l+y+∆
bu erda: l=51 mm,
keskichni botishi∆=2 mm,
keskichni chiqishiy=t·ctgφ=2·ctg60o=2·0,58=1,16 mm
L=51+2+1.16 =54.16mm


Download 222,94 Kb.

Do'stlaringiz bilan baham:
  1   2   3   4   5   6




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish