Chinni buyumlar ishlab chiqarish

ISHLAB CHIQARISH ISHLASH

Xom-ashyo tayyorlash

Keramika massasining tarkibi va uni tayyorlash usuli mahsulotning maqsadi, shakli va xom ashyo turiga qarab belgilanadi. Xom-ashyoni tayyorlashning maqsadi bir hil massa olish va chinni shakllantirish jarayonida zarralarning o'zaro ta'sirini tezlashtirish uchun materiallarning tabiiy tuzilishini eng kichik zarralarga yo'q qilishdir. Bu asosan plastik usulda amalga oshiriladi, bu yagona massa tarkibini ta'minlaydi.

Plastmassa materiallar (gil, kaolin) suv aralashtirgichlarida suvda eriydi. Süspansiyon shaklida hosil bo'lgan massa elakdan (1 sm2 uchun 3600 - 4900 teshik) va katta qo'shimchalar va bez bezlarini olib tashlash uchun elektromagnit orqali o'tkaziladi.

Tikuv materiallari va burmalar zararli aralashmalardan xoli holda saralanadi. Kvarts, dala shpati, pegmatit va boshqa tarkibiy qismlar 900-1000 ° S haroratda isitiladi. Shu bilan birga, kvarts polyformal o'zgarishlarga uchraydi, natijada u yorilib ketadi. Bu, birinchidan, öğütmeyi osonlashtiradi, ikkinchidan, bez bezlari bilan ifloslangan bo'laklarni olib tashlashga imkon beradi, chunki olovga duchor bo'lganida bezli birikmalar aralashmasi bo'lgan kvarts sariq-jigarrang rangga ega bo'ladi.

Toshli materiallar, shu jumladan chinni, yuguruvchilar ustiga yuviladi, maydalanadi va qo'pol ravishda maydalanadi va keyin elakdan o'tkaziladi. Nozik öğütme, chinni yoki uralit to'pi bilan to'p tegirmonida amalga oshiriladi. Tegirmonni faollashtirish uchun tegirmonga sirt faol qo'shimchasi - sulfit-spirtli eritma (0,5% dan 1% gacha) kiritiladi, bu mikrokreklarni to'ldirganda takoz ta'siriga ega. Öğütme, 1 sm2 uchun 10000 teshik bo'lgan elakda 1-2% qoldiqqa o'tkaziladi.

Plastik va ingichka materiallar, o'tloqlar va chinni janglari pervanel tipidagi mikserda yaxshilab aralashtiriladi. Bir hil massa elakdan va elektromagnitdan o'tib, maxsus filtr presslarida yoki vakuum filtrlarida suvsizlanadi. Olingan namlik 23-25% bo'lgan plastik massa ikki hafta davomida yuqori namlik bo'lgan xonada qarish uchun yuboriladi. Qarish davrida oksidlovchi va mikrobiologik jarayonlar sodir bo'ladi, dala shpati gidrolizi va kremniy kislotaning shakllanishi massani yumshatilishiga, materiallarning tabiiy tuzilishini yanada yo'q qilishga va massaning plastik xususiyatlarini oshirishga yordam beradi. Qariganidan so'ng, massa havo tegirmonida va vakuumli presslarda ishlov beriladi, shuningdek, mahsulotlarning paydo bo'lishi uchun zarur bo'lgan egiluvchanlik va boshqa fizik-mexanik xususiyatlarni oladi.