Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
100
15.04.05.2018.582.00 ПЗ
трассирования «окно трассирования» сменяется «окном измерения», и в него
выводится полученный при трассировании профиль. Профиль формируется
относительно средней линии (красного цвета) и масштабируется на все окно.
7 Информация,
полученная в результате каждого трассирования
(измерения) сохраняется в памяти компьютера на жестком диске в папке
«Профили» в виде файла. Любой ранее созданный файл можно открыть и, не
проводя новых измерений, еще раз рассмотреть и проанализировать результаты
измерений. Пример распечатки измерения шероховатости поверхности для
стали 3сп, подачей 0,1 мм/об и частотой вращения 2000 мин
-1
, представлен на
рисунке 4.16.
8 Закрыть программу. Выключить компьютер.
Рисунок 4.16 – Информация измерений профилометра
4.4 Точность размеров отверстий сформированных вращающимся
пуансоном в листовых заготовках
Для определения возможности применения данного метода на практике
был проведен эксперимент, заключавшийся в том, что в листовой заготовке
толщиной 2 мм были образованы 12 отверстий (рисунок 4.17). В качестве
инструмента использовался пуансон d=4,2 мм с углом заточки 20° и
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
101
15.04.05.2018.582.00 ПЗ
предохранительным конусом 60°, в качестве оборудования использовался
трехосевой вертикально-фрезерный обрабатывающий центр EMCO MILL Concept
300 (рисунок 4.18), технические характеристики которого представлены в таблице
4.5.
Рисунок 4.17 – Измеряемые отверстия
Рисунок 4.18 – Трехосевой вертикально-фрезерный обрабатывающий
центр EMCO MILL Concept 300
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
102
15.04.05.2018.582.00 ПЗ
Таблица 4.5 – Технические характеристики обрабатывающего центра EMCO
MILL Concept 300
Наименование параметра
Значение
Стол
Рабочая поверхность стола, мм
850×325
Максимальная нагрузка стола, кг
150
Перемещения
Перемещения по осям X/Y/Z, мм
420/330/400
Главный привод
Мощность, кВт
11
Диапазон частот вращения, мин
-1
0–5000
Количество инструментов, шт
12
Габариты станка, мм
2300×2400×2450
Геометрические параметры отверстий по верхним и нижним отбортовкам
определялись с помощью малого инструментального микроскопа (рисунок 2.28).
Результаты измерений сведены в таблицы 4.6 и 4.7.
Таблица 4.6–Геометрия внутренних диаметров верхних отбортовок
№
эксперимента
Координаты измеренных точек
Диаметры отверстий
X (1),
мм
X (2),
мм
Y (1),
мм
Y (2),
мм
по X,
мм
по Y,
мм
среднее
значение, мм
1
12,390
8,140
9,915
14,145
4,250
4,230
4,240
2
7,175
11,525 17,515 21,970
4,350
4,455
4,403
3
4,470
-0,065
23,865 19,560
4,535
4,305
4,420
4
9,635
5,160
15,360 19,660
4,475
4,300
4,388
5
5,435
9,820
12,155
7,820
4,385
4,335
4,360
6
3,880
8,255
6,660
11,035
4,375
4,375
4,375
7
6,585
2,195
14,360 18,790
4,390
4,430
4,410
8
16,435 11,955 19,275 14,970
4,480
4,305
4,393
9
15,770 11,480 20,275 15,995
4,290
4,280
4,285
Do'stlaringiz bilan baham: |