|
Лист
49
15.04.05.2018.582.00 ПЗ
Рисунок 2.24 – Пятая стадия формообразования отверстия
Рисунок 2.25 – Тонколистовые заготовки с образованными в них
отверстиями
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
50
15.04.05.2018.582.00 ПЗ
2.3 Измерение геометрических параметров получаемых отверстий
Для измерения геометрических параметров отбортовок, заготовки,
полученные в результате проведения вышеописанных экспериментов в пункте
2.2, разрезались ножовкой по металлу в слесарных тисках, как представлено на
рисунке 2.26.
Рисунок 2.26 – Фотография разрезанной заготовки
Для устранения заусенцев и наплывов поверхности среза заготовок были
подвержены абразивной обработке на универсально-заточном станке 3Д642Е
(рисунок 2.27). Данный станок предназначен для заточки и доводки основных
видов режущего инструмента из инструментальной стали, твердого сплава и
минералокерамики абразивными, алмазными и эльборовыми кругами, а также
приспособлен для круглого шлифования. Технические характеристики станка
3Д642Е представлены в таблице 2.7.
При помощи малого инструментального микроскопа (рисунок 2.28) были
измерены значения геометрических параметров отбортовок, представленные на
схеме 2.29: где f – толщина заготовки, h
н
– длина нижней отбортовки, h
в
– длина
верхней отбортовки,S
н
– толщина нижней отбортовки у основания, S
в
– толщина
верхней отбортовки у основания, S
1
, S
2
– толщины нижней отбортовки в двух
сечениях на примерно равных расстояниях.
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
51
15.04.05.2018.582.00 ПЗ
Усредненные результаты произведенных измерений сведены в таблицу 2.8.
Рисунок 2.27 – Универсально-заточной станок 3Д642Е
Рисунок 2.28 – Малый инструментальный микроскоп
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
52
15.04.05.2018.582.00 ПЗ
Таблица 2.7 – Технические характеристики станка 3Д642Е
Наименование параметра
Значение
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8–82
П
Наибольшие размеры обрабатываемых изделий в центрах
(длина × диаметр), мм
500×250
Высота центров над рабочим столом, мм
125
Рабочий стол станка
Размеры рабочей поверхности стола по ГОСТ 6569–75 (длина
× ширина), мм
800×140
Шлифовальная головка
Число оборотов заточного круга при ступенчатом
регулировании, мин
-1
2240,3150,
4500,6300
Конец шлифовального шпинделя по ГОСТ 2324–77
исполнение 2
Морзе 4
Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального
круга по ГОСТ 2424–83 типа ПП
200
Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального
круга по ГОСТ 2424–83 других типов
150
Электрооборудование и привод станка
Количество электродвигателей на станке
6
Электродвигатель привода шпинделя, кВт
1,1
Электродвигатель
вертикального
перемещения
шлифовальной бабки (привод колонны), кВт
0,18
Габариты и масса станка
Габариты станка, мм
1715×1810×1635
Масса станка, кг
1650
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
53
15.04.05.2018.582.00 ПЗ
Рисунок 2.29 – Схема измерения геометрических параметров отбортовки
Таблица 2.8 – Сводная таблица усредненных результатов измерения
геометрических параметров отбортовок
Толщина
листа f, мм
Подача,
мм/об
Усредненное значение измеряемых параметров, мм
h
в
h
н
S
в
S
н
S
1
S
2
0,8
0,10
0,0000 1,7538
0,0000
1,3969 0,7381 0,5513
0,8
0,14
0,1507 1,5900
0,1393
0,8600 0,6957 0,5414
1,0
0,10
0,3268 1,3219
0,3763
0,8625 0,6219 0,5156
1,0
0,14
0,3338 1,7088
0,3950
1,0675 0,7550 0,5538
1,0
0,20
0,0100 1,8544
0,0775
1,0950 0,7306 0,5694
1,2
0,10
0,4856 2,5850
0,7006
0,9094 0,7325 0,5263
1,2
0,14
0,0000 1,6494
0,0000
0,8525 0,7156 0,5194
1,2
0,20
0,2231 1,4725
0,6463
1,0838 0,7750 0,7613
1,2
0,28
0,1131 1,3863
0,1256
1,1038 0,7113 0,5788
1,5
0,10
0,5550 2,2475
0,5363
0,9288 0,6938 0,4600
1,5
0,20
0,6644 1,9681
0,4563
1,0275 0,7619 0,4394
1,5
0,28
0,2788 1,8893 0,47063 1,2544 0,8756 0,6588
1,5
0,40
0,0000 1,6125
0,0000
1,2375 0,8088 0,5900
2,0
0,10
1,1338 2,4650
0,7994
1,1575 0,7981 0,7169
2,0
0,20
0,9913 2,0342
0,7767
0,9708 0,8567 0,5750
2,0
0,40
0,9188 2,2775
0,7000
1,0150 0,7325 0,5038
2,0
0,56
0,6531 1,6169
0,5969
1,4494 0,9096 0,7463
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
54
15.04.05.2018.582.00 ПЗ
а)
б)
в)
г)
д)
Рисунок 2.30 – Внешний вид отверстий с отбортовками, образованных
вращающимся пуансоном диаметром 4,2 мм: а – толщина заготовки
f=0,8 мм; б – толщина заготовки f=1,0 мм; в – толщина заготовки f=1,2 мм;
г – толщина заготовки f=1,5 мм; д – толщина заготовки f=2,0 мм
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
55
15.04.05.2018.582.00 ПЗ
2.4 Обработка полученных результатов экспериментов
По полученной сводной таблице 2.8 был выведен ряд графических
зависимостей (рисунки 2.31–2.42)
Рисунок 2.31 – Графическая зависимость №1
Рисунок 2.32 – Графическая зависимость №2
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,1
0,2
0,28
0,4
Do'stlaringiz bilan baham: |
