Цель: Ознакомить студентов с конструкцией концентрационного стола

Лекция 11 Обогащение на концентрационном столе.
Цель: Ознакомить студентов с конструкцией концентрационного стола.


План.

1. 
   Классификация концентрационных столов.
   
2. 
   Применение концентрационных столов.
   
3. 
   Обогащение на шлюзах и в тяжелых жидкостях.
   

Ключевые слова: дека, премная коробка, эл.двигатель, трехярусный. шестиярусный,
гол наклона, сортировка

Среди гравитационных методов обогащения широкое распространение получило обогащение в струе воды, текущей по наклонной плоскости. Осуществляется оно на концентрационных столах, шлюзах, желобах, винтовых и конусных сепараторах. Процесс обогащения в этих аппаратах основан на разнице плотностей минералов, входящих в состав руды, и способности их расслаиваться в зависимости от плотности и крупности в струе воды, текущей по наклонной плоскости.

Концентрационные столы применяются для обогащения оловянных, вольфрамовых, золотосодержащих руд, руд редких металлов и россыпей крупностью не более 4 мм. Непременным условием подготовки руды перед обогащением на концентрационных столах является классификация ее на классы по равнопадаемости. Производится это обычно в гидравлических классификаторах. После гидравлической классификации в каждом классе зерна легкого минерала имеют одинаковую скорость падения с зернами тяжелого минерала, причем вес зерна тяжелого минерала имеет меньшие размеры, чем минимальное зерно легкого минерала. Это позволяет улучшить процесс расслаивания минерала на столе.
Стол представляет собой плоскость прямоугольной или ромбической формы, имеющей небольшой уклон перпендикулярно направлению движения. Приводной механизм, расположенный у одной из сторон плоскости, сообщает ей возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости. Плоскость или дека стола движется дифференциально, т.е. она имеет минимальную скорость в начале переднего хода и максимальную в конце; при обратном движении дека имеет максимальную скорость в начале хода и минимальную в конце. В поперечном направлении плоскости деки подается струя смывной воды.
Пор форме дека – неправильный четырехугольник, напоминающий трапецию, деку делают из основных сосновых досок или алюминия. Поверхность деки обычно покрывается линолеумом, стеклопластиком или др. материалами, на которые набиваются деревянные, резиновые нарифления или медные пластинки, закрепляемые медными гвоздями. Вдоль верхнего края деки размещается ящик для загрузки пульпы и желоб для подачи воды.
Пульпа поступает в приемный ящик, расположенный на деке, и благодаря ее наклону и возвратно-поступательному движению течет по ней. Рудные зерна, находящиеся на деке, будут испытывать действие двух сил: силы гидравлического давления смывной воды, направленной поперек деки, и силы инерции, вызванной возвратно-поступательным движением деки и направленной вдоль деки стола.
Зерна минералов силой трения удерживаются на поверхности деки и перемещаются вместе с ней от начала до конца хода стола. При быстром обратном ходе деки, зерна отрываются от ее поверхности и скользят вперед. В следующий момент зерна снова перемещаются вместе с декой до конца переднего хода. В результате возвратно-поступательного дифференциального движения стола зерна перемещаются вперед в продольном направлении деки, причем зерна большей плотности при одинаковом диаметре будут продвигаться вперед с большей скоростью, т. к. приобретаемая сила инерции их больше, чем у зерен меньшей плотности. Сила смывной воды, наоборот, будет действовать больше на зерна меньшей плотности, но большего диаметра, т.е. эти зерна в поперечном направлении деки будут перемещаться с большей скоростью, чем зерна большей плотности.
При воздействии этих сил каждая частица в зависимости от плотности и крупности будет продвигаться согласно равнодействующей силе. Таким образом, можно графически представить движение зерен различной плотности на поверхности деки.
В зависимости от характера обогащаемого материала столы подразделения на песковые и шламовые, которые могут быть одноярусными и многоярусными.