?Bosim ostida payvandlash bu

?Bosim ostida payvandlash bu -
+detallarni biriktiriladigan sirtlarini tashqi kuch qo`yib, birgalikda qizdirib, plastik deformatsiyalash
=detallarni biriktiriladigan sirtlarini tashqi kuch ta`siriiz birgalikda qizdirib, plastik deformatsiyalash
=Rossiyadagi Riga-Oryol temir yo`lining ustaxonalarida vagonlarni ta`mirlash paytida qo`llandi.
=payvandlash vannasining metallini havo ta`siridan saqlash uchun flyus qo`llanadi

?O`zbek tilidagi Bosim ostida payvandlash o`quv qo`llanmasi mualliflari

+Abralov M.A, Dunyashin N.S.
=Dunyashin N.S. Ermatov Z.D.
=Abralov M.A, Ermatov Z.D.
=Mirboboyev V.A. Gulyayev A.I.

?Bosim ostida payvandlash rejimini hisoblahni oson yo`llarini muallifi

+Кочергин К.А.
=Гуляев А.И.
=Чулошников П.Л.
=Paton E.O.

?Bosim bilan kontaktli uchma-uch payvandlash muallifi

+ingliz fizigi E. Tompson 1877 yilda
=Rus fizika professori V.V. Petrov 1802 yilda
=Rus kashfiyotchisi N.N.Benardos 1881 yilda
=Rus muhandisi N.G.Slavyanov 1888 yilda

?Kontaktli nuqtaviy payvandlash muallifi

+Rus kashfiyotchisi N.N.Benardos
=ingliz fizigi E. Tompson
=Rus fizika professori V.V. Petrov
=Rus muhandisi N.G.Slavyanov

?Flyus ostida avtomatik payvandlash texnologiyasini muallifi:

+D.A.Dulchevskiy 1928 yilda
=Rus fizika professori V.V. Petrov 1802 yilda
=Rus muhandisi N.G.Slavyanov 1888 yilda
=Ingliz fizigi E. Tompson 1877 yilda

?Kontaktli payvandlash usullari

+Nuqtali, relyefli, chokli (rolikli), uchma-uch
=Yoyli, dastakli, eritib
=Nuqtali, yoyli, dastakli, eritib
=Dastakli, nuqtali, relyefli, chokli , uchma-uch

?Metallar sirtidagi birikish jarayoniga ta`sir qiluvchi iflosliklar

+Oksidlar, yog` pardalari, shuningdek, gazlar molekulalarining singigan qatlamlari, changlar kuchli ta`sir qiladi.
=Oksidlar, yog` pardalari, shuningdek, gazlar molekulalarining singigan qatlamlari kuchli ta`sir qiladi.
=Oksidlar, shuningdek, gazlar molekulalarining singigan qatlamlari kuchli ta`sir qiladi.
=Oksidlar, yog` pardalari, changlar.
?Sirtning tozaligini qanday qilib saqlab turish mumkin?
+faqat yuqori vakuum sharoitida (kamida 1·108 mm simob ustunida) saqlab turish mumkin.
=faqat yuqori vakuum sharoitida (kamida 1·106 mm simob ustunida) saqlab turish mumkin.
=faqat yuqori vakuum sharoitida (kamida 1·105 mm simob ustunida) saqlab turish mumkin.
=faqat yuqori vakuum sharoitida (kamida 1·104 mm simob ustunida) saqlab turish mumkin.

?Chokli payvandlash usullari

+uzluksiz, uzlukli, qadam-baqadam
=Qarshilik bilan, eritib
=Uchma-uch, uzluksiz, qadam-baqadam
=uzluksiz, uzlukli, qadam-baqadam, nuqtali

?Qizdirmasdan bosim ostida payvandlashda metallarni atomlari orasida boq`lanish yuzaga kelishi uchun metallar yuzalarini qancha masofada yaqinlashtirilishi kerak bo`ladi?

+(2–8)∙10-7 mm atrofida
=(2–8)∙10-9mm atrofida
=(2–8)∙10-10 mm atrofida
=(2–8)∙10-11mm atrofida

?Bir-biriga siqilib turgan va nisbiy harakatda ishtirok etadigan ikkita tanavorning tegish yuzasida hosil bo`luvchi issiqlikdan foydalanish hisobiga amalga oshiriladigan ajralmas birikma hosil qilish texnologik jarayoniga…..deyiladi

+Ishqalab payvandlash
=Prokatlab payvandlash
=Portlatib payvandlash
=Yuqori chastotali tok bilan payvandlash

?Jumlani davom ettiring: Joul-Lens qonuniga muvofiq, elektr zanjirining aktiv qarshilik REE li elektrodlar orasidagi qismida …

+QEE issiqlik ajralib chiqadi, shu tufayli metall payvandlash joyida zarur haroratgacha qiziydi.
=QEE issiqlik ajralib chiqadi.
=qiymati kichikligi va tegish joyidan ancha uzoqdaligi uchun RED qarshilik umumiy qarshilikda hisobga olinmaydi
=qizish vaqtida issiqlik elektrodlar va atrofdagi metall orqali jadal chiqib ketadi

?Pelte effektining mohiyati quyidagilardan iborat:

+Bu energiya qattiq va erigan holatdagi metallarda har xil bo`ladi. Agar har xil yoki qattiq, yoxud erigan holatdagi metallarning tegish joyi (kontakt) orqali elektr toki o`tkazilsa, u holda elektronlarning o`rtacha energiyasiga qarab tegish joyida issiqlik yutiladi yoki ajralib chiqadi. Bu issiqlikning energiyaning umumiy balansidagi ulushi odatda 5-10 % dan ortmaydi.
=Bu energiya qattiq va erigan holatdagi metallarda har xil bo`ladi. Agar har xil yoki qattiq, yoxud erigan holatdagi metallarning tegish joyi (kontakt) orqali elektr toki o`tkazilsa, u holda elektronlarning o`rtacha energiyasiga qarab tegish joyida issiqlik ajralib chiqadi. Bu issiqlikning energiyaning umumiy balansidagi ulushi odatda 5-10 % dan ortmaydi.
=Agar har xil yoki qattiq, yoxud erigan holatdagi metallarning tegish joyi (kontakt) orqali elektr toki o`tkazilsa, u holda elektronlarning o`rtacha energiyasiga qarab tegish joyida issiqlik yutiladi yoki ajralib chiqadi.
=Agar har xil yoki qattiq, yoxud erigan holatdagi metallarning tegish joyi (kontakt) orqali elektr toki o`tkazilsa, u holda elektronlarning o`rtacha energiyasiga qarab tegish joyida issiqlik ajralib chiqadi.

?Tegish qarshiliklari bu-

+detal-detal va elektrod-detal tegish joylarining tor sohasida to`plangan qarshiliklardir.
=detal-detal tegish joylarining tor sohasida to`plangan qarshiliklardir.
=elektrod-detal tegish joylarining tor sohasida to`plangan qarshiliklardir.
=Shuntlanish tufayli tegish joylarining tor sohasida to`plangan qarshiliklardir.

?3 mm qalinlikdagi kam uglerodli po`latdan yasalib, turlicha ishlov berilgan, elektrodlar (dE=10) mm yordamida 2kN kuch bilan siqilgan ikkita plastinaning tegish qarshiligi (o`lchash natijalariga ko`ra) quyidagilarni tashkil qilgan, mkΩ

+300 000
=300
=1 200
=80 000

?Siqish quchi Fpay ning ortishi…

+plastik deformatsiyalarga, oksid pardalarining yemirilishi va REE ning kamayishiga olib keladi.
=plastik deformatsiyalarga, oksid pardalarining yemirilishi va REE ning ortishiga olib keladi.
=plastik deformatsiyalarga, oksid pardalarining ko`payishi va REE ning kamayishiga olib keladi.
=plastik deformatsiyalarga, oksid pardalarining ko`payishi va REE ning ortishiga olib keladi.

?Kontaktli payvandlashda qizish vaqtida o‘zaro bog`langan qanday maydon yuzaga keladi

+elektr maydoni, harorat maydoni
=elektr maydoni
=harorat maydoni
=magnitoelektr

?Notekis elektr maydoniga sabab bo`luvchi omillar

+toknining keltirilish usuli, geometrik , harorat, magnitoelektr
=toknining keltirilish usuli, harorat, magnitoelektr
=geometrik , magnitoelektr
=geometrik , harorat, magnitoelektr
?Sirtqi effect nima?
+O`tayotgan tok o`tkazuvchanligi kam bo`lgan ko`proq qizigan joylarni chetlab o`tadi.
=O`tayotgan tok o`tkazuvchanligi yuqori bo`lgan ko`proq qizigan joylarni chetlab o`tadi.
=O`tayotgan tok o`tkazuvchanligi kam bo`lgan kamroq qizigan joylarni chetlab o`tadi.
=O`tayotgan tok o`tkazuvchanligi yuqori bo`lgan kamroq qizigan joylarni chetlab o`tadi.

?Quyma o`zakda tokning zichligi qanday bo`ladi?

+kamayadi, chunki bu joyda qarshilik eng katta bo`ladi.
=ko`payadi, chunki bu joyda qarshilik eng katta bo`ladi.
=kamayadi
=ko`payadi

?Nimani formulasi? Q = Q1 + Q2 + Q3

+elektrodlar oralig`ida ajralib chiqadigan QEE issiqlik
=issiqlikning elektrodlarda yo`qolishi
=o`zakni tutib turuvchi metallni qizdirish uchun sarflanadigan issiqlik
=balandligi 2d va asosining diametri dE bo`lgan metall ustunchasini qizdirish issiqligi

?Plastik deformatsiyani keltirib chiqaradigan omillar

+Elektrodlar tomonidan bo`ladigan kuch. Payvandlash joyining metali erkin bo`lmagan tarzda kengayganda yuzaga keluvchi zo`riqishlar
=Payvandlash joyining metali erkin bo`lmagan tarzda kengayganda yuzaga keluvchi zo`riqishlar
=Elektrodlar tomonidan bo`ladigan kuch.
=Metallarning plastik deformatsiyalanishi butun payvandlash jarayoni mobaynida, ya`ni sovuq tegish joyi shakllanishidan tortib, to birikma cho`kichlangunga qadar yuz beraveradi

?Plastik deformatsiyalanish davri:

+butun payvandlash jarayoni mobaynida
=sovuq tegish joyi shakllangungacha
=sovuq tegish joyi shakllanishidan tortib, to birikma hosil bo`lguncha
=birikma hosil bo`lguncha

?Nimalar qayd qilingan: - elektr kontaktni shakllantirish, payvan-dlash tokining ichki tegish joyida tarqalishini cheklash, erigan metallni chayqalib to`kilishidan saqlash uchun plastik belbog` hosil qilish, sovish bosqichida metallni zichlash

+plastik deformatsiyaning asosiy vazifalari
=elastik deformatsiyaning asosiy vazifalari
=Payvandlash bosqichlari
=payvandlash vannasining metallini havo ta`siridan saqlash uchun flyus qo`llanidi

?Plastik deformatsiyalanishda σz ning eng katta qiymatlari qayerda bo`ladi?

+Z o`qi yaqinida
=Y o`qi yaqinida
=X o`qi yaqinida
=X o`qi yaqinida, Z o`qi yaqinida

?Plastik deformatsiyalanishda ɛz ɛr, va ɛθ katta qiymatlari qayerda bo`ladi?

+belbog` atrofida (z=0).
=Y o`qi yaqinida (x=0)
=Z o`qi yaqinida (z=0).
=X o`qi yaqinida

?Plastik deformatsiyalanishda ɛz va ɛr larning taqsimlanishi qanday?

+z o`qi bo`ylab qisqarish deformatsiyasi, r o`q bo`ylab cho`zilish deformatsiyasi
=Y o`qi yaqinida (x=0)
=r o`q bo`ylab cho`zilish deformatsiyasi
=z o`qi bo`ylab qisqarish deformatsiyasi

?Nuqtalar o`rnini to`ldiring: -... ko‘p hollarda hajmiy deformatsiyaning erkin sxemasidan foydalaniladi, bunda metall strelkalar yo‘nalishi bo‘yicha z o‘q bo‘ylab hech qanday cheklanishlarsiz oqadi.

+Uchma-uch payvandlashda
=Nuqtali payvandlashda
=Rolikli payvandlashda
=Rel`yefli payvandlashda

?Sirtqi pardalar payvandlanayotgan metallar yoki qotishmalarga nisbatan qanday eriydi?

+qiyinroq
=osonroq
=Bir xil
=Shiddat bilan

?Zarra o‘zak markazi tomon qachon harakatlanadi?

+kuchlar farqi ta’sir qilishi natijasida
=tokning aylanib yurishi natijasida
=tok zichligi ta’sirida
=tok zichligi va tokning aylanib yurishi natijasida

?Detallar yoki elektrodlarning yuzalari yaxshi tozalanmagan bo‘lsa qanday jarayon ro`y beradi?

+mikrorelyeflar orasida yuzaga kelgan ajralib qolgan bo‘shliqlar oksid va gidrooksid pardalari hamda singigan moddalar bilan to‘lib qoladi. Harorat ko‘tarilishi bilan gidrooksidlar parchalanib, gaz, xususan, kislorod ajralib chiqadi. Bunda yuzaga keluvchi ortiqcha bosim "yoruvchi" effekt hosil qiladi
=tegish joylaridagi bosim pasayadi, kislorodning ortiqchasi esa chiqiqlar asosini yana oksidlab elektr kontaktlar yuzining kengayishiga to‘skinlik qiladi.
=Payvandlash jarayonida tegish joylaridagi bosim pasayadi, mikrorelyeflar orasida yuzaga kelgan ajralib qolgan bo‘shliqlar oksid va gidrooksid pardalari hamda singigan moddalar bilan to‘lib qoladi
=Payvandlash jarayonida tegish joylaridagi bosim ko`payadi. Harorat ko‘tarilishi bilan gidrooksidlar parchalanib, gaz, xususan, kislorod ajralib chiqadi. Bunda yuzaga keluvchi ortiqcha bosim "yoruvchi" effekt hosil qiladi

?Kimyoviy aktiv metallar (titan, molibden va b.) ni payvandlash nimalarga bog`liq?

+inert gazlarga
=uchma-uch payvandlashda oksidlarning yemirilish va yo‘qolish shart-sharoiti detallar uchlarining haroratiga bog`liq
=haroratlar gradienti, oksidlar va metallarning xossalariga bog‘liq.
=muhitga

?Legirlovchi elementlarning miqdori qotishmada qanday taqsimlanadi?

+dendritlarning asosidan uchi tomon kupayib boradi (dendrit ichidagi likvatsiya).
=dendritlarning asosidan uchi tomon kamayib boradi (dendrit ichidagi likvatsiya).
=dendritlarning asosi va uchida tekis taqsimlanadi (dendrit ichidagi likvatsiya).
=dendritlarning asosida kamroq, o`rtasida ko`prroq, uchida kamroq (dendrit ichidagi likvatsiya).

?Nuqtali va chokli payvandlash yo‘li bilan necha mm qalinlikdagi detallar biriktiriladi?.

+2 mkm dan 30 mm gacha
=0,5 mm dan 6 mm gacha
=2 mkm dan 6 mm gacha
=2 mm dan 25 mm gacha

?Payvandalanadigan detallarning qalinliklar nisbati qanday b o‘lishi mumkin?.

+1:5 gacha, mikropayvandlashda esa 1:100 va bundan katta
=1:10 gacha, mikropayvandlashda esa 1:100
=1:15 gacha, mikropayvandlashda esa 1:150
=1:5 gacha, mikropayvandlashda esa 1:10

?Bir tomonlama payvandlash qanday hollarda qo‘llaniladi?.

+Payvandlash joyi noqulay bo‘lganda
=Unumdorlikni ahamiyati bo`lmaganda
=Tob tashlashni kamaytirish maqsadida
=Zaruriyatga qarab

?Ikki tomonlama payvandlash qachon qo‘llaniladi?

+Ko‘p hollarda
=Payvandlash joyi noqulay bo‘lganda
=Tob tashlashni kamaytirish maqsadida
=Unumdorlikni ahamiyati bo`lmaganda

?Ko‘p nuqtali payvandlashdan qachon foydalaniladi?.

+Unumdorlikni oshirish va tob tashlashni kamaytyrish maqsadida
=Payvandlash joyi noqulay bo‘lganda
=Ko‘p hollarda
=Tob tashlashni kamaytirish maqsadida

?Kontaktli payvandlashda birikmaning konstruktiv qismlari qaysi GOST da belgilangan?

+ГОСТ 15878-79
=ГОСТ 5264-69
=ГОСТ 8713-70
=ГОСТ 5264-58

?O‘zakning eng katta o‘lchamlari turli nuqsonlar paydo bo‘lishi, elektrodlarning chidamliligini pasayishi mumkinligi sababli cheklanib, (S≥0,5 mm bo‘lgani holda) yuqori chegaralar eng kichik joiz chegaralardan qancha ortiq qilib belgilanadi?.

+15–25 %
=5–15 %
=10–20 %
=15–20%

?Detallarning qalinligi S≥0,5 mm bo‘ganda quyma o‘zakning eng kichik diametrini empirik formula yordamida taxminan qanday aniqlash mumkin?

=d = 2S + (2–3) mm
+d = 2S + (1–3) mm
=d = S + (1–2) mm
=d = S + (2–3) mm

?Zich chokdagi quyma joylar (zonalar) ning bir-birini qoplash kattaligi f quyma joy uzunligi l ning kamida necha foizini tashkil etishi kerak?

+25% ini
=15% ini
=10% ini
=5% ini

?Qo`shni qatorlar o‘qlarining o‘rtasidagi oraliq «c» tq dan necha foiz ortiq qilib olinadi?

+20%
=25%
=10%
=15%

?Detallarning qalinligi ortishi bilan konstruktiv qismlarining mutlaq o‘lchamlari (B, h, tq, u, c) kattalashib boradi. S/S12 bo‘lganda ular necha % oshiryladi?

+20–30%
=10–15%
=10–20%
=5–15%

?Mahkamlash buyumlarini tayyorlashda relyeflarni qanday hosil qilinadi?

+sovuqlayin
=By turdagi relyef qalinligi kichik detallarni hamda egiluvchan metallar va qotishmalardan tayyorlangan detallarni payvandlashda qo‘llaniladi.
=Bunday relyeflarda chuqurchalar bo‘lmaydi va ular payvandlashda siqish kuchlarini yaxshiroq qabul qiladi.
=Bunday relyeflarni listda ham chuqurchalarsiz hosil qilish mumkin

?Eng ko`p qo‘llaniladigan rel`yeflar

+Odatda dumaloq relyeflar qo‘llaniladi u qizish chog‘ida payvandlash kuchlarini qabul qilish uchun zarur bikrlikni ta’minlaydi
=Odatda payvandlash yuzini kattalashtirish uchun uzunchoq shakldagi relyeflar qo‘llaniladi u qizish chog‘ida payvandlash kuchlarini qabul qilish uchun zarur bikrlikni ta’minlaydi
=Odatda halqasimon relyeflar qo‘llaniladi u qizish chog‘ida payvandlash kuchlarini qabul qilish uchun zarur bikrlikni ta’minlaydi
=Odatda o‘tkir qirrali relyeflar qo‘llaniladi u qizish chog‘ida payvandlash kuchlarini qabul qilish uchun zarur bikrlikni ta’minlaydi

?Kontakli uchma-uch payvandlab hosil qilingan birikmalarning tuzilishi

+Detallarning shakli ularni mashina jag`larida (elektrodlarda) puxta mahkamlab qo`yishni ta`minlamog`i lozim. Ikkala tanavor bir tekis qizishi va bir xil plastik deformatsiyalanishi uchun zarur sharoit yaratilishi, tanavorlarning shakli hamda o`chamlari taxminan bir xil qilib tanlanishi kerak. Ularning diametrlaridagi farq 15% dan, qalinligidagi tafovut esa 10% dan oshmasligi darkor.
=Detallarning shakli ularni mashina jag`larida (elektrodlarda) puxta mahkamlab qo`yishni ta`minlamog`i lozim. Ikkala tanavor bir tekis qizishi va bir xil plastik deformatsiyalanishi uchun zarur sharoit yaratilishi, tanavorlarning shakli hamda o`chamlari taxminan bir xil qilib tanlanishi kerak. Ularning diametrlaridagi farq 10% dan, qalinligidagi tafovut esa 15% dan oshmasligi darkor.
=Detallarning shakli ularni mashina jag`larida (elektrodlarda) puxta mahkamlab qo`yishni ta`minlamog`i lozim. Ikkala tanavor bir tekis qizishi va bir xil plastik deformatsiyalanishi uchun zarur sharoit yaratilishi, tanavorlarning shakli hamda o`chamlari taxminan bir xil qilib tanlanishi kerak. Ularning diametrlaridagi farq 15% dan, qalinligidagi tafovut esa 5% dan oshmasligi darkor.
=Detallarning shakli ularni mashina jag`larida (elektrodlarda) puxta mahkamlab qo`yishni ta`minlamog`i lozim. Ikkala tanavor bir tekis qizishi va bir xil plastik deformatsiyalanishi uchun zarur sharoit yaratilishi, tanavorlarning shakli hamda o`chamlari taxminan bir xil qilib tanlanishi kerak. Ularning diametrlaridagi farq 5% dan, qalinligidagi tafovut esa 10% dan oshmasligi darkor.

?Payvand uzellar ishlab chiqarishning namunaviy texnologik jarayonini ko`rsating

+detallarni tayyorlash; payvandlanadigan yuzalarni hozirlash; yig`ish; bir necha joyidan payvandlab qo`yish; payvandlash; to`g`rilash va mexanik ishlov berish; korroziyadan himoyalash; nazorat qilish.
=detallarni tayyorlash; yig`ish; bir necha joyidan payvandlab qo`yish; payvandlash; to`g`rilash va mexanik ishlov berish; korroziyadan himoyalash; nazorat qilish.
=detallarni tayyorlash; payvandlanadigan yuzalarni hozirlash; bir necha joyidan payvandlab qo`yish; payvandlash; to`g`rilash va mexanik ishlov berish; korroziyadan himoyalash; nazorat qilish.
=detallarni tayyorlash; payvandlanadigan yuzalarni hozirlash; yig`ish; payvandlash; to`g`rilash va mexanik ishlov berish; korroziyadan himoyalash; nazorat qilish.

?Qaysi jarayon tasvirlangan?:- . Tanavorlar listlardan gilotin, disksimon va tebranma qaychilar bilan, shtamplarda, gaz alangasi, plazma oqimi bilan kesib olinadi. Titan qotishmalaridan issiqqa chidamli po‘latlardan qilingan listlarni avtomatik bichish uchun lazerdan foydalaniladi, profillar press-qaychilar va arralar bilan kesib bo‘linadi.

+detallarni tayyorlash
=payvandlanadigan yuzalarni hozirlash
=yig`ish
=to`g`rilash va mexanik ishlov berish

?Bu operatsiya iflosliklar, moylar, markirovkalash bo‘yog‘ini ketkazish uchun xizmat qilib, erituvchilar bilan artish orqali yoki turli tarkibdagi vannalarda, masalan, legirlangan po‘latlar va titan qotishmalari uchun soda eritmalarida, aluminiy hamda magniy qotishmalari uchun ishqor eritmalarida amalga oshiriladi. Sovuqlayin yoyilgan (prokatlangan) po‘lat ko‘pincha yuzasini xoziramasdan payvandlanadi:

+Yog‘sizlantirish
=kimyoviy ishlov berish
=Passivlash
=Yuzani neytrallash yoki tiniqlashtirish

?Passivlash nima?

+Aluminiy va magniy qotishmalari uchun yangi oksid pardasini zichlash hamda barqarorlashtirish maqsadida qo‘shimcha kimyoviy ishlov berish.
=Yuzani neytrallash yoki tiniqlashtirish
=Kimyoviy ishlov berish
=Magniy qotishmalari uchun yangi oksid pardasini zichlash hamda barqarorlashtirish maqsadida qo‘shimcha kimyoviy ishlov berish.

?Yuzani hozirlash sifatini nazorat qilish qanday bajariladi?

+ko‘z bilan (po‘latlar va titan qotishmalari uchun), etalon namunalar bilan solishtirish orqali hamda elektrodlardan bittasi izolyatsiyalangan nuqtali payvandlash mashinasi turidagi qurilmalarda ikkita siqib qo‘yilgan namunalarning elektr qarshiligi rEE ni mikrommetr yoki boshqa asboblar bilan o’lchash orqali baholanadi.
=etalon namunalar bilan solishtirish orqali hamda elektrodlardan bittasi izolyatsiyalangan nuqtali payvandlash mashinasi turidagi qurilmalarda ikkita siqib qo‘yilgan namunalarning elektr qarshiligi rEE ni mikrommetr yoki boshqa asboblar bilan o’lchash orqali baholanadi.
=ko‘z bilan, etalon namunalar bilan solishtirish orqali hamda elektrodlardan bittasi izolyatsiyalangan nuqtali payvandlash mashinasi turidagi qurilmalarda ikkita siqib qo‘yilgan namunalarning elektr qarshiligi rEE ni mikrommetr yoki boshqa asboblar bilan o’lchash orqali baholanadi.
=ko‘z bilan (po‘latlar va titan qotishmalari uchun) hamda, elektrodlardan bittasi izolyatsiyalangan nuqtali payvandlash mashinasi turidagi qurilmalarda ikkita siqib qo‘yilgan namunalarning elektr qarshiligi rEE ni mikrommetr yoki boshqa asboblar bilan o’lchash orqali baholanadi.

?Yig`ish qanday bajariladi?

+O‘zaro almashinuvchan bo‘lmagan detallar bir-biriga moslanadi. Detallarning yuzasi muqarrar ravishda =ifloslangan bo‘ladi. Shu bois avval detallar bir-biriga moslanib, ulardan uzellar yig‘iladi. Keyin uzel bo‘laklarga ajratilib, yuzalar hozirlanadi, shundan so‘ng uzil-kesil yig‘iladi. Oxirgi bosqichda hech qanday moslash operatsiyalari bo’lishiga ruxsat etilmaydi.
=Detallarning yuzasi muqarrar ravishda ifloslangan bo‘ladi. Shu bois avval detallar bir-biriga moslanib, ulardan uzellar yig‘iladi. Keyin uzel bo‘laklarga ajratilib, yuzalar hozirlanadi, shundan so‘ng uzil-kesil yig‘iladi. Oxirgi bosqichda hech qanday moslash operatsiyalari bo’lishiga ruxsat etilmaydi.
=Avval detallar bir-biriga moslanib, ulardan uzellar yig‘iladi. Keyin uzel bo‘laklarga ajratilib, yuzalar hozirlanadi, shundan so‘ng uzil-kesil yig‘iladi. Oxirgi bosqichda hech qanday moslash operatsiyalari bo’lishiga ruxsat etilmaydi.
=O‘zaro almashinuvchan bo‘lmagan detallar bir-biriga moslanadi. Detallarning yuzasi muqarrar ravishda ifloslangan bo‘ladi. Shu bois avval detallar bir-biriga moslanib, ulardan uzellar yig‘iladi. Keyin uzel bo‘laklarga ajratilib, yuzalar hozirlanadi, shundan so‘ng uzil-kesil yig‘iladi. Oxirgi bosqichda hech qanday moslash operatsiyalari bo’lishiga ruxsat etilmaydi.

?Ruxsat etiladigan yig‘ish tirqishlarining o`lchamlari nimalarga bog`liq?

+payvandlash usuliga, uzel detallarining qalinligi va shakliga, shuningdek ana shunday tirqishli qismlar uzunligiga bog‘liq.
=payvandlash usuliga, uzel detallarining qalinligi va shakliga bog‘liq.
=uzel detallarining qalinligi va shakliga, shuningdek ana shunday tirqishli qismlar uzunligiga bog‘liq.
=uzel detallarining qalinligi va shakliga bog‘liq.

?Po‘latlardan ishlangan, 1 mm qalinlikdagi detallarni nuqtali payvandlashda tirqishlar qanchadan katta bo‘lmasligi kerak?

+100 mm uzunlikda 0,4 mm dan va 300 mm uzunlikda 1,2 mm dan
=100 mm uzunlikda 0,4 mm dan va 300 mm uzunlikda 0,9 mm dan
=100 mm uzunlikda 0,3 mm dan va 300 mm uzunlikda 1,0 mm dan
=100 mm uzunlikda 0,3 mm dan va 300 mm uzunlikda 1,1 mm dan

?Po‘latlardan ishlangan, 3 mm qalinlikdagi detallarni nuqtali payvandlashda tirqishlar o`lchami qanday bo`ladi?

+100 mm uzunlikda 0,3mm dan va 300 mm uzunlikda 0,9 mm dan katta bo`lmaydi
=100 mm uzunlikda 0,2mm dan va 300 mm uzunlikda 0,8 mm dan katta bo`lmaydi
=100 mm uzunlikda 0,4mm dan va 300 mm uzunlikda 0,7 mm dan katta bo`lmaydi
=100 mm uzunlikda 0,3mm dan va 300 mm uzunlikda 1,1 mm dan katta bo`lmaydi

?Asosiy (bazaviy) va o‘tqazish yuzalariga ega uzellar payvandlab bo‘linagandan sung qanday iishlov beriladi ?mexanik ishlov

+Charxlash, frezalash, silliqlash, yoyib kengaytirish va boshqalar qo‘llaniladi
=Buning uchun payvandalanadigan detallarda ishlov berishga qo‘yim qoldiriladi.
=Payvand chokning grati, ba’zan esa ayrim qalinlashgan joylari yo‘qotiladi
=Detallarning kesimi ixcham bo‘lsa, grat va qalinlashgan joy metallning qizigan holatida payvandlash mashinasining qisqichlarida maxsus po‘lat pichoqlar bilan, metall qiriqish dastgohlarida, ichiga aylanadigan metall qirquvchi asbob o‘rnatilgan maxsus olinadigan halqalar bilan yo‘qotiladi.

?Chayqalib to‘kilishning oldini olish uchun

+Fpay oshiriladi
=Pch oshiriladi
=Agar o‘zakda darzlar bo‘lsa, Pch oshiriladi.
=Fpay oshiriladi. Agar o‘zakda darzlar bo‘lsa, Pch oshiriladi.

?Payvandlash rejimi nimalardan iborat?

+Payvandlash rejimi elektr, mexanik va vaqt parametrlari majmuidan iborat
=Payvandlash rejimi elektr, tezlik va vaqt parametrlari majmuidan iborat
=Payvandlash rejimi elektr, bosim va vaqt parametrlari majmuidan iborat
=Payvandlash rejimi elektr, kuch va vaqt parametrlari majmuidan iborat

?3 mm gacha qalinlikdagi metallarni nuqtali payvandlashda quyidagi siklogramma qo‘llaniladi:

+o‘zgarmas payvandlash kuchi Fpay bilan, (a)
=o‘zgarmas payvandlash kuchi Fpay bilan va cho‘kichlash kuchi Fch ni qo‘yish bilan,(b)
=oldindan qisish Fqis va cho‘qichlash bilan, (d)
=payvandlash kuchini bosqichma-bosqich oshirib borish (FpayI dan FpayII gacha) va cho‘kichlash kuchi Fch bilan (e)

?Payvandlash rejimiga nimalar ta`sir ko`rsatadi

+metallarning ko‘pgina issiqlik-fizik, fizik-kimyoviy va mexanik xossaari, kristall panjaraning turi hamda =parametrlar, kristallanish oralig‘i (interval) va m o‘rtlikning harorat oralig‘i, oksid pardalarining xossalari va shu kabilar ta’sir ko’rsatadi.
=metallarning ko`pgina issiqlik-fizik, fizik-kimyoviy xossalari, kristall panjaraning turi hamda parametrlari, kristallanish oralig`i (interval) va mo`rtlikning harorat oralig`i, oksid pardalarining xossalari va shu kabilar ta`sir ko`rsatadi.
=metallarning ko`pgina fizik-kimyoviy va mexanik xossalari, kristall panjaraning turi hamda parametrlari, kristallanish oralig`i (interval) va mo`rtlikning harorat oralig`i, oksid pardalarining xossalari va shu kabilar ta`sir ko`rsatadi.
=metallarning ko`pgina issiqlik-fizik, fizik-kimyoviy va mexanik xossalari, kristall panjaraning turi hamda parametrlari, oksid pardalarining xossalari va shu kabilar ta`sir ko`rsatadi.

?Solishtirma elektr qarshilik ρ0

+payvandlash toki va mashinaning turini ko‘p jihatdan belgilab beradi. ρ0 qancha kichik bo‘lsa, Ipay shuncha katta bo‘lmog‘i zarur. Masalan, aluminiy, qotishmalarini payvandlashda po‘latlarni payvandlashdagidan ancha katta toklar talab qilinadi.
=payvandlash toki va mashinaning turini ko`p jihatdan belgilab beradi. ρ0 qancha katta bo`lsa, Ipay shuncha katta bo`lishi zarur. Masalan, aluminiy qotishmalarini payvandlashda po`latlarni payvandlashdagidan ancha katta toklar talab qilinadi.
=payvandlash toki va mashinaning turini ko`p jihatdan belgilab beradi. ρ0 o`zgarmas bo`lsa, Ipay shuncha katta bo`lishi zarur. Masalan, aluminiy qotishmalarini payvandlashda po`latlarni payvandlashdagidan ancha katta toklar talab qilinadi.
=payvandlash toki va mashinaning turini ko`p jihatdan belgilab beradi. ρ0 qancha kichik bo`lsa, Ipay shuncha katta bo`lishi zarur. Masalan, aluminiy qotishmalarini payvandlashda po`latlarni payvandlashdagidek toklar talab qilinadi.

?Issiqlik o`tkazuvchanlik koeffitsienti λ

+payvandlash joyi yaqinida issiqlikning tarqalishini, shu joyining uzunligini, shuningdek elektrod-detal tegish joyidagi haroratni belgilab beradi. λ kattalashishi bilan Ipay kamaytiriladi, qattiqroq rejimlardan foydalaniladi.
=payvandlash joyi yaqinida issiqlikning tarqalishini, shu joyining uzunligini, belgilab beradi. λ kattalashishi bilan Ipay kamaytiriladi, qattiqroq rejimlardan foydalaniladi.
=elektrod-detal tegish joyidagi haroratni belgilab beradi. λ kattalashishi bilan Ipay kamaytiriladi, qattiqroq rejimlardan foydalaniladi
=payvandlash joyi yaqinida issiqlikning tarqalishini, elektrod-detal tegish joyidagi haroratni belgilab beradi. λ kattalashishi bilan Ipay kamaytiriladi, qattiqroq rejimlardan foydalaniladi.

?Qotishmaning erish harorati Terish

+issiqlik sarfiga, Ipay ning qiymatiga, shuningdek elektrod-detal tegish joyidagi harorat va massa ko‘chish jadalligiga ta’sir qiladi.
=issiqlik sarfiga, Ipay ning qiymatiga, payvandchining malakasiga, shuningdek, elektrod-detal tegish joyidagi massa ko`chish jadalligiga ta`sir qiladi.
=Ipay ning qiymatiga, shuningdek, massa ko`chish jadalligiga ta`sir qiladi.
=Ipay ning qiymatiga ta`sir qiladi.

?Metallning chiziqli kengayish koeffitsienti a va plastik deformatsiyaga shartli qarshiligi σD ortishi bilan

+ichki chayqalib to‘kilishlarga moyilligi oshadi, qoldiq zo‘riqishlar va deformatsiyalar darajasi kattalashadi.
=σD ning qiymatlari katta bo`lgan metallarni payvandlashda Fpay ni keskin oshirishga, yumshoqroq rejim o`rnatishga to`g`ri keladi…
=qoldiq zo`riqishlar va deformatsiyalar darajasi kattalashadi.. σD ning qiymatlari katta bo`lgan metallarni payvandlashda Fpay ni keskin oshirishga, yumshoqroq rejim o`rnatishga to`g`ri keladi.
=σD ning qiymatlari katta bo`lgan metallarni payvandlashda Fpay ni keskin oshirishga, qattiqroq rejim o`rnatishga to`g`ri keladi.

?Kristallanish oralig`i (intervali) va mo`rtlikning harorat oralig`i (intervali) (MHO)

+qiziganda darz ketishga moyillikni belgilaydi. MHO qancha keng bo‘lsa, qiziganda darz ketishga moyillik shuncha yuqori bo‘ladi.
=kristall panjaraning turi va parametri, erish suyuqligi turli qotishmalarni payvandlashdagi o‘xshashlikni, o‘zak metalining yakuniy tuzilmasi hamda xossalarini belgilaydi.
=qiziganda darz ketishga moyillikni belgilaydi. MHO qancha tor bo`lsa, qiziganda darz ketishga moyillik shuncha yuqori bo`ladi
=qiziganda darz ketishga moyillikni belgilaydi. MHO qancha tor bo`lsa, soviganda darz ketishga moyillik shuncha yuqori bo`ladi.

?Ayrim metallar harorat ko`tarilishi bilan o`z xossalarini (ρ0, λ, a) o`zgartiradi-

+shu bois rejimga ko‘pincha qo‘shimcha tok impulsi bilan oldindan qizdirish kiritiladi (ρ0 ni oshirish va λ hamda a ni kichiklashtirish uchun). Bu esa payvandlash tokini kamaytirish va birikmalarning shakllanishini osonlashtirish imkonini beradi.
=shu bois rejimga ko‘pincha qo‘shimcha tok impulsi bilan oldindan qizdirish kiritiladi (ρ0 ni oshirish va λ hamda a ni kichiklashtirish uchun).
=sirtqi pardalarning elektr va fizik-mexanik xossalari tegish joylarida issiqlik ajralishiga hamda massa ko‘chishga ta’sir qiladi.
=shu bois rejimga ko`pincha qo`shimcha tok impulsi bilan oldindan qizdirish kiritiladi (ρ0 ni oshirish va λ hamda a ni kichiklashtirish uchun)

?Sirtqi pardalarning elektr va fizik-mexanik xossalari

+tegish joylarida issiqlik ajralishiga hamda massa ko‘chishga ta’sir qiladi.
=tegish joylarida sovuqlik ajralishiga hamda massa ko`chishiga ta`sir qiladi.
=tegish joylarida issiqlik ajralishiga hamda tezlik osishiga ta`sir qiladi.
=tegish joylarida issiqlik ajralishiga ta`sir qiladi.

?Texnologik payvandlanuvchanlik deganda

+metallarning birikmaning o‘zida va unga tutashuvchi chok yaqinidagi joyda o‘zining texnik xossalarini jiddiy yomonlashtirmasdan birikma hosil qila olishi tushuniladi.
=metallarning birikmaning o`zida o`zining texnik xossalarini jiddiy yomonlashtirmasdan birikma hosil qila olishi tushuniladi.
=metallarning birikmaning chok yaqinidagi joyda o`zining texnik xossalarini jiddiy yomonlashtirmasdan birikma hosil qila olishi tushuniladi.
=metallarning birikmaning o`zida va unga tutashuvchi chok yaqinidagi joyda birikma hosil qila olishi tushuniladi.

?Kam uglerodli po`latlar

+MCт2кп, MCт3кп, Cт2сп, Ст3сп
=12X18H10T, 04X18H10, 08X15H24B4TP
=08X17T, 12X17
=12X18H10T, AMц, 04X18H10, 08X15H24B4TP

?Legirlangan po`latlar

+08X17T, 12X17
=MCт2кп, MCт3кп,
=12X18H10T, AMц, 04X18H10, 08X15H24B4TP
=MCт2кп, MCт3кп, Cт2сп, Ст3сп

?Aluminiy qotishmalari

+D16T, D19T, D20T, 1420, 1395, AMц, AMг, AMг3
=MA1, MA2-1, MA10, MAИ, MA13
=12X18H10T, AMц, 04X18H10, 08X15H24B4TP
=MCт2кп, MCт3кп, Cт2сп, Ст3сп

?Magniy qotishmalari

+MA1, MA2-1, MA10, MAИ, MA13
=AMц, AMг, AMг3
=D16T, D19T, D20T, 1420, 1395
=Cт0,Ст1,Ст2,Ст3

?Mis qotishmalari

+Sof misning issiqlik va elektr o‘tkazuvchanligi juda yuqori bo‘lganidan volfram, kiritdan yasalgan issiqlik ekranlari yoxud elektrod ulamalaridan foydalanib payvandlanadi. Jezlar va bronzalarning elektr o‘tazuvchanligi yuqori, mexanik va texnologik tavsiflari yaxshi bo‘ladi. Mis uchun chokli payvandlash qo`llanilmaydi.
=Sof misning issiqlik va elektr o‘tkazuvchanligi juda yuqori bo‘lganidan volframdan yasalgan issiqlik ekranlari yoxud elektrod ulamalaridan foydalanib payvandlanadi. Jezlar va bronzalarning elektr o‘tazuvchanligi yuqori, mexanik va texnologik tavsiflari yaxshi bo‘ladi. Mis uchun chokli payvandlash qo`llanilmaydi.
=Sof misning issiqlik va elektr o‘tkazuvchanligi juda yuqori bo‘lganidan kiritdan yasalgan issiqlik ekranlari yoxud elektrod ulamalaridan foydalanib payvandlanadi. Jezlar va bronzalarning elektr o‘tazuvchanligi yuqori, mexanik va texnologik tavsiflari yaxshi bo‘ladi. Mis uchun chokli payvandlash qo`llanilmaydi.
=Sof misning issiqlik va elektr o‘tkazuvchanligi juda yuqori bo‘lganidan issiqlik ekranlari yoxud elektrod ulamalaridan foydalanib payvandlanadi. Jezlar va bronzalarning elektr o‘tazuvchanligi yuqori, mexanik va texnologik tavsiflari yaxshi bo‘ladi. Mis uchun chokli payvandlash qo`llanilmaydi.

?Qiyin eriydigan qotishmalar tarkibiga

+Likvidus harorati xromning erish haroratidan (1875°C) yuqori bo‘lgan metall hamda qotishmalar Cr, V, Mo, Ta, Nb, Re, W (Terish ning o‘sib borish tartibida) kiradi.
=Vol'fram va molibdenlarning qiyin eriydigan kimyoviy aktiv qotishmalarini payvandlash qiyinligiga ularning issiqlik o‘tkazuvchanligi hamda elektr utkazuvchanligi, shuningdek erish harorati yuqorligi (volframniki 3400°C, molibdenniki 2620°C) sabab bo‘ladi.
=Volfram va molibdenlarning qiyin eriydigan kimyoviy aktiv qotishmalarini payvandlash qiyinligiga ularning issiqlik o`tkazuvchanligi hamda elektr utkazuvchanligi sabab bo`ladi.
=Likvidus harorati xromning erish haroratidan (1875°C) yuqori bo‘lgan metall hamda qotishmalar Cr, Re, W (Terish ning o‘sib borish tartibida) kiradi.

?Uyali panellarni ….. payvandlanadi.

+ko‘p elektrodli kallakda nuqtali
=ko‘p elektrodli kallakda chokli
=2 elektrodli kallakda uchma -uch
=2 elektrodli kallakda rel`efli

?Chokli uchma-uch payvandlash oddiy ustma-ust payvandlashga qaraganda

+uzelning og‘irligini kamaytirish, qoldiq zo‘riqishlarni ozaytirish va toliqishga mustahkamlikni oshirish imkoni beradi. Tirqish korroziyasi va elektrodlarning ifloslanish muammolari yuzaga kelmaydi.
=uzelning og‘irligini kamaytirish imkonini beradi.
=qoldiq zo‘riqishlarni ozaytiradi va toliqishga mustahkamlikni oshiradi
=tirqish korroziyasi va elektrodlarning ifloslanish muammolari yuzaga kelmaydi.

?Detallar qalinligi 10 mm dan katta bo‘lganda shuntlanishni kamaytirish uchun

+nuqtali payvandlash oshirilgan qadam bilan amalga oshiriladi. Masalan, 10 mm qalinlikdagi konstruksion po‘latlardan yasalgan detallar uchun tq=100–120 mm bo‘ladi. Elektrodlar haroratini pasaytirish uchun qattiq rejimlardan yoki o‘zgarmas payvandlash toki bilan pulslanuvchi qizdirishdan foydalaniladi.
=nuqtali payvandlash oshirilgan qadam bilan amalga oshiriladi.
=Elektrodlar haroratini pasaytirish uchun qattiq rejimlardan yoki o‘zgarmas payvandlash toki bilan pulslanuvchi qizdirishdan foydalaniladi.
=nuqtali payvandlash oshirilgan qadam bilan amalga oshiriladi. Masalan, 10 mm qalinlikdagi konstruksion po‘latlardan yasalgan detallar uchun tq=100–120 mm bo‘ladi.

?Plastik deformatsiyaga qarshiligi past qatlam bilan qoplangan po‘latlar qanday payvandlanadi?

+nisbatan qattiq rejimlarda, 10–15% oshirilgan tok bilan
=nisbatan qattiq rejimlarda, 20–30% oshirilgan tok bilan
=nisbatan yumshoq rejimlarda, 10–15% oshirilgan tok bilan
=nisbatan yumshoq rejimlarda, 20–30% oshirilgan tok bilan

?Elektrodlarning chidamliligi qanday oshiriladi?

+tegish joyidagi haroratni pasaytirish, tok impulsining davomliligini qisqartirish (qattiq rejimlar), cho‘kichlash vaqtini uzaytirish, elektrodlar atrofida detallarni qisib qo‘yilgan holda nuqtali payvandlashdan foydalanish, elektrod-detal tegish joyiga to‘siq moddalar kiritish, relyefli payvandlashdan foydalanish orqali oshiriladi.
=tegish joyidagi haroratni pasaytirish, elektrodlar atrofida detallarni qisib qo‘yilgan holda nuqtali payvandlashdan foydalanish, elektrod-detal tegish joyiga to‘siq moddalar kiritish, relyefli payvandlashdan foydalanish orqali oshiriladi.
=tegish joyidagi haroratni pasaytirish, tok impulsining davomliligini qisqartirish (qattiq rejimlar), elektrodlar atrofida detallarni qisib qo‘yilgan holda nuqtali payvandlashdan foydalanish orqali oshiriladi.
=Kichikroq o‘lchamli nuqtalar yoki choklardan foydalanilsa, elektrodlarning chidamligi sezilarli dajada ko‘tariladi.

?Kontaktli payvandlash mashinalari ГОСТ i

+ГОСТ 297-80
=ГОСТ 15878-79
=ГОСТ 5264-58
=ГОСТ 8713-70

?Kontaktli payvandlash mashinalarini mexanik qismi nimalardan tashkil topgan?

+korpus yoki stanina, plitalar, kronshteynlar, domkrat, tiraklar, konsollar, elektrod tutqichlar, elektrodlar, siqib qo‘yish va siljitish uchun mo‘ljallangan mexanizmlardan
=korpus yoki stanina, plitalar, kronshteynlar, domkrat, tiraklar, konsollar va siljitish uchun mo‘ljallangan mexanizmlardan
=korpus yoki stanina, plitalar, kronshteynlar, domkrat, elektrodlardan hamda payvandlanadigan detallarni maxkamlab, siqib qo‘yish va siljitish uchun mo‘ljallangan mexanizmlardan
=korpus yoki stanina, plitalar, kronshteynlar, domkrat, tiraklar, konsollar, elektrod tutqichlar, elektrodlar dan, mexanizmlardan

?Kontaktli payvandlash mashinalarini elektr qismi nimalardan tashkil topgan?

+payvandlash transformatori, to‘g‘rilagichlar, ba’zi hollarda kondensatorlar batareyasidan hamda tokni bevosita detallarga uzatishga mo‘ljallangan ikkilamchi (payvandlash) kontur (egiluvchan va qattiq tok o‘tkazuvchi shinalar, konsollar, elektrod tutqichlar, elektrodlar, roliklar, jag‘rlar) dan tuziladi.
=payvandlash transformatori, to‘g‘rilagichlar, ikkilamchi (payvandlash) kontur (egiluvchan va qattiq tok o‘tkazuvchi shinalar, konsollar, elektrod tutqichlar, elektrodlar) dan tuziladi.
=payvandlash transformatori, hamda tokni bevosita detallarga uzatishga mo‘ljallangan ikkilamchi (payvandlash) kontur (egiluvchan va qattiq tok o‘tkazuvchi shinalar, elektrodlar, roliklar, jag‘rlar) dan tuziladi.
=kondensatorlar batareyasi hamda tokni bevosita detallarga uzatishga mo‘ljallangan ikkilamchi (payvandlash) kontur (egiluvchan va qattiq tok o‘tkazuvchi shinalar, konsollar, elektrod tutqichlar, elektrodlar, roliklar, jag‘rlar) dan tuziladi.

?Payvandlash mashinalari qanday parametrlari bilan tavsiflanadi?

+Elektr, mexanik, texnik hamda texnologik parametrlari bilan tavsiflanadi.
=Rejim, mexanik, texnik hamda texnologik parametrlari bilan tavsiflanadi.
=Kuch, mexanik, texnik hamda texnologik parametrlari bilan tavsiflanadi.
=Elektr, texnik hamda texnologik parametrlari bilan tavsiflanadi.

?Qanday payvandlash mashinalari qatori keltirilgan?: MTВ, MРВ, MШВ

+tok ikkilamchi konturda to‘g‘rilanadigan nuqtali, relyefli, chokli payvandlash mashinalari
=past chastotali nuqtali, relyefli hamda chokli payvandlash mashinalari
=kondensatorli nuqtali, relyefli va chokli payvandlash mashinalari
=nuqtali, relyefli va chokli payvandlash mashinalari

?Qanday payvandlash mashinalari qatori keltirilgan?: MTН, MРН, MШН

+past chastotali nuqtali, relyefli hamda chokli payvandlash mashinalari
=kondensatorli nuqtali, relyefli va chokli payvandlash mashinalari
=nuqtali, relyefli va chokli payvandlash mashinalari
=tok ikkilamchi konturda to‘g‘rilanadigan nuqtali, relyefli, chokli payvandlash mashinalari

?Qanday payvandlash mashinalari qatori keltirilgan?: MTK, MРK, MШK

+kondensatorli nuqtali, relyefli va chokli payvandlash mashinalari
=past chastotali nuqtali, relyefli hamda chokli payvandlash mashinalari
=nuqtali, relyefli va chokli payvandlash mashinalari
=tok ikkilamchi konturda to‘g‘rilanadigan nuqtali, relyefli, chokli payvandlash mashinalari

?MT–2023 belgili payvandlash mashinasi qanday o`qiladi?

+I2 max=20 kA bo‘lgan o‘zgarmas tokda ishlovchi 23 rusumdagi nuqtali payvandlash mashinasi
=I2 max=20 kA bo‘lgan o‘zgarmas tokda ishlovchi 23 rusumdagi past chastotali n uqtali payvandlash mashinasi
=I2 max=20 kA bo‘lgan o‘zgarmas tokda ishlovchi 23 rusumdagi tok ikkilamchi konturda to‘g‘rilanadigan nuqtali payvandlash mashinasi
=I2 max=20 kA bo‘lgan o‘zgarmas tokda ishlovchi 23 rusumdagi kondensatorli nuqtali payvandlash mashinasi

?O‘zgarmas tokda ishlaydigan bir fazali nuqtali payvandlash mashinalari MT–604, MT–803, MTP–1110, MTP–1409, MTP–240q, MT–I8I8, MT–2102, MT–4019 qanday materiallarni payvandlashga mo`ljallangan?

+po‘latlar va titan qotishmalarini
=istalgan payvandlanuvchi metallardan yasalgan buyumlarni payvandlash uchun
=Rangli metallar qotishmalarini
=Legirlangan po`latlarni

?MTB–2001, MTBP–400I, MTВ–6304, MTВ–8002, MTB–16002 o‘zgarmas tok mashinalari va past chastotali MTH–7501 mashinalari qanday materiallarni payvandlashga mo`ljallangan?

+istalgan payvandlanuvchi metallardan yasalgan buyumlarni payvandlash uchun
=Rangli metallar qotishmalarini
=po‘latlar va titan qotishmalarini
=Legirlangan po`latlarni

?MTK–2001, MTK–5502, MTK–6301, MTK–8004, TKM–17 kondensatorli mashinalarning energiya sigi‘mi eng kam bo‘lib, nimalarni payvandlashga mo‘ljallangan?

+0,1–2 mm qalinlikdagi kam uglerodli po‘latlarni, 0,1–1,5 mm qalinlikdagi korroziyabardosh po‘latlarni, mis, aluminiy va magniy qotishmalarini
=0,1–2 mm qalinlikdagi kam uglerodli po‘latlarni, aluminiy va magniy qotishmalarini
=0,1–2 mm qalinlikdagi kam uglerodli po‘latlarni, 0,1–1,5 mm qalinlikdagi korroziyabardosh po‘latlarni
=0,1–2 mm qalinlikdagi kam uglerodli po‘latlarni, 0,1–1,5 mm qalinlikdagi korroziyabardosh po‘latlarni, mis qotishmalarini

?MC–3, MC–301, MC–5001, MCC–1601, MCC–2501 uchma-uch payvandlash mashinalari qanday materiallarni payvandlashga mo`ljallangan?

+asosan, po‘latlar va rangli metallardan ishlangan har xil diametrli simlarni qarshilik bilan payvandlash uchun kichik quvvatli avtomat mashinalar
=asosan, po‘latlar va rangli metallardan ishlangan har xil diametrli simlarni qarshilik bilan payvandlash uchun katta quvvatli avtomat mashinalar
=asosan, po‘latlardan ishlangan har xil diametrli simlarni qarshilik bilan payvandlash uchun kichik quvvatli avtomat mashinalar
=0,1–2 mm qalinlikdagi kam uglerodli po‘latlarni, 0,1–1,5 mm qalinlikdagi korroziyabardosh po‘latlarni, mis, aluminiy va magniy qotishmalarini

?MCP–25, MCP–50, MCP–75, MCP–100, MC–801, MC–1202, MC–1602, MCO–0802 qanday payvandlashga mo`ljallangan?

+uzluksiz eritib, qizdirgan holda eritib va qarshilik bilan payvandlash uchun richagli uzatish mexanizmi bo‘lgan o‘rtacha quvvatli avtomat mashinalari
=0,1–2 mm qalinlikdagi kam uglerodli po‘latlarni, 0,1–1,5 mm qalinlikdagi korroziyabardosh po‘latlarni, mis, aluminiy va magniy qotishmalarini
=uzluksiz eritib payvandlash uchun richagli uzatish mexanizmi bo‘lgan o‘rtacha quvvatli avtomat mashinalari
=asosan, po‘latlar va rangli metallardan ishlangan har xil diametrli simlarni qarshilik bilan payvandlash uchun kichik quvvatli avtomat mashinalar

?MCMУ–150, MС–1604, MСO–301, MСO–602 – qanday uchma-uch payvandlash mashinalari?

+eritib payvandlash uchun avtomat mashinalar;
=impulsli eritib payvandlash uchun avtomat mashinalar.
=uzluksiz eritib, qizdirgan holda eritib va qarshilik bilan payvandlash uchun richagli uzatish mexanizmi bo‘lgan o‘rtacha quvvatli avtomat mashinalari
=0,1–2 mm qalinlikdagi kam uglerodli po‘latlarni, 0,1–1,5 mm qalinlikdagi korroziyabardosh po‘latlarni, mis, aluminiy va magniy qotishmalarini

?K617, K607, K566M – qanday uchma-uch payvandlash mashinalari?

+impulsli eritib payvandlash uchun avtomat mashinalar.
=eritib payvandlash uchun avtomat mashinalar;
=0,1–2 mm qalinlikdagi kam uglerodli po‘latlarni, 0,1–1,5 mm qalinlikdagi korroziyabardosh po‘latlarni, mis, aluminiy va magniy qotishmalarini
=uzluksiz eritib, qizdirgan holda eritib va qarshilik bilan payvandlash uchun richagli uzatish mexanizmi bo‘lgan o‘rtacha quvvatli avtomat mashinalari

?Press turidagi nuqtali, relyefli, chokli payvandlash mashinalarning korpusi kuch qismlari nimalardan tuzilgan?

+korpus devorlari, yuqorigi va pastki kronshteynlardan
=korpus devorlari, sinch, yuqorigi va pastki kronshteynlardan
=korpus devorlari, sinch, domkrat, yuqorigi va pastki kronshteynlardan
=korpus devorlari, sinch, kronshteynlardan

?Elektrodning konussimon qilib charxlangan yassi shaklli ish yuzasi

+deformatsiya qarshiligi σ*D yuqori bo‘lgan metallar (po‘latlar, issiqqa chidamli po‘latlar), massa ko‘chishga moyil bo‘lmagan metallar (po‘latlar, nikel, titan qotishmalari) uchun qo‘llaniladi.
=deformatsiya qarshiligi σ*D yuqori bo‘lgan metallar (po‘latlar, issiqqa chidamli po‘latlar) uchun qo‘llaniladi.
=massa ko‘chishga moyil bo‘lmagan metallar (po‘latlar, nikel, titan qotishmalari) uchun qo‘llaniladi.
=0,1–2 mm qalinlikdagi kam uglerodli po‘latlarni, mis, aluminiy va magniy uchun qo‘llaniladi

?Konussimonlik eletkrodning diametri va siqish kuchiga qarab belgilanadi: De<25 mm hamda R<15 kN da ?, De>25 mm hamda R>15 kN da esa ?

+1:10; 1:5
=1:1, 1:5
=1:10, 1:10
=1:15, 1:5

?Nuqtali va chokli payvandlash mashinalarida yuritmalarning qanday turlari qo‘llaniladi

+richagli, yukli, prujinali, pnevmatik, gidravlik, ba’zan esa elektromagnitli
=richagli, yukli, prujinali, pnevmatik, gidravlik
=prujinali, pnevmatik, gidravlik, ba’zan esa elektromagnitli
=yukli, prujinali, pnevmatik, gidravlik, ba’zan esa elektromagnitli

?Richagli (dastaki) mexanizm qayerlarda qo‘llaniladi

+uncha katta bo‘lmagan nuqtali payvandlash mashinalari, ombirlarda, mikropayvandlashda pinsetlarda, shuningdek payvandlash va bir necha joyidan payvandlab qo‘yish uchun to‘pponchalarda
=ombirlarda, mikropayvandlashda pinsetlarda, shuningdek payvandlash va bir necha joyidan payvandlab qo‘yish uchun to‘pponchalarda
=mikropayvandlashda pinsetlarda, shuningdek payvandlash va bir necha joyidan payvandlab qo‘yish uchun to‘pponchalarda
=uncha katta bo‘lmagan nuqtali payvandlash mashinalari, shuningdek payvandlash va bir necha joyidan payvandlab qo‘yish uchun to‘pponchalarda

?Uchma-uch payvandlash mashinalarining siqish mexanizmlari qanday vazifalarni bajaradi

+qarshilik bilan payvandlashda detallarning siqilishi va deformatsiyalanishi (qizdirish va cho‘ktirish vaqtida), eritib payvandlashda detallarning muayyan qonunga muvofiq ravon yaqinlashishini (eritish vaqtida) hamda detallarning tez yaqinlashishi va deformatsiyalanishini (cho‘ktirish paytida) ta’minlaydi. Qarshilik bilan uzlukli qizdirishdan foydalanilganda siqish mexanizmi detallarning qaytma-ilgarilama harakatini, shuningdek payvandlash zanjiri tutashgan paytlarda ularning siqishlishi va birmuncha deformatsiyalanishini amalga oshiradi.
=Qarshilik bilan uzlukli qizdirishdan foydalanilganda siqish mexanizmi detallarning qaytma-ilgarilama harakatini, shuningdek payvandlash zanjiri tutashgan paytlarda ularning siqishlishi va birmuncha deformatsiyalanishini amalga oshiradi.
=qarshilik bilan payvandlashda detallarning siqilishi va deformatsiyalanishi (qizdirish va cho‘ktirish vaqtida), eritib payvandlashda detallarning muayyan qonunga muvofiq ravon yaqinlashishini (eritish vaqtida) hamda detallarning tez yaqinlashishi va deformatsiyalanishini (cho‘ktirish paytida) ta’minlaydi.
=qarshilik bilan payvandlashda detallarning siqilishi va deformatsiyalanishi (qizdirish va cho‘ktirish vaqtida), qarshilik bilan uzlukli qizdirishdan foydalanilganda siqish mexanizmi detallarning qaytma-ilgarilama harakatini, shuningdek payvandlash zanjiri tutashgan paytlarda ularning siqishlishi va birmuncha deformatsiyalanishini amalga oshiradi.

?Richagli mexanizm

+tirsakli richaglar tizimidan iborat bo`lib, ular payvandchi sarflaydigan kuchdan (50 kN gacha) bir necha o‘n baravar ortiq bo‘lgan cho‘ktirish kuchini hosil qilishga imkon beradi. U quvvati 100 kVA dan oshmaydigan avtomatlashtirilmagan mashinalarda qo‘llaniladi.
=payvandchi sarflaydigan kuchdan (50 kN gacha) bir necha o‘n baravar ortiq bo‘lgan cho‘ktirish kuchini hosil qilishga imkon beradi. U kuvvati 100 kVA dan oshmaydigan avtomatlashtirilmagan mashinalarda qo‘llaniladi.
=quvvati 100 kVA dan oshmaydigan avtomatlashtirilmagan mashinalarda qo‘llaniladi.
=tirsakli richaglar tizimidan iborat bo`lib, quvvati 100 kVA dan oshmaydigan avtomatlashtirilmagan mashinalarda qo‘llaniladi.

?Prujinali yuritmadan

+kichik quvvatli qarshilik bilan ishlaydigan payvandlash mashinalarida foydalaniladi.
=katta quvvatli qarshilik bilan ishlaydigan payvandlash mashinalarida foydalaniladi.
=Yarim avtomat payvandlash mashinalarida foydalaniladi.
=avtomat payvandlash mashinalarida foydalaniladi.

?Gidravlik uzatish mexanizmi qanday cho`ktirish kuchini hosil qiladi

+3000 kN va undan ziyod
=2000 kN va undan ziyod
=1000 kN va undan ziyod
=500 kN va undan ziyod

?payvandlash joyini tez qizdirishga yetarli katta kuchli (250 kA gacha) payvandlash toki hosil bo‘lishi uchun odatda qanday kuchlanish talab qilinadi

+1–25 V
=10–35 V
=10–40 V
=1–40 V

?Uch fazali o‘zgarmas tok mashinalarida (tok ikkilamchi konturda to‘g‘rilanadi) o‘zgaruvchan tok tarmog‘i ga ulangan uch fazali payvandlash transformatorining birlamchi va ikkilamchi chulg‘amlari, boshqaruvchi kentillar qanday sxemada ulangan? :

+birlamchi chulg‘amlar "uchburchak" sxemasi bo‘yicha ulangan, ikkilamchi chulg‘amlari esa "yulduz" sxemasida ulangan. Boshqariluvchi kentillar (tiristorlar) birlamchi chulg‘amlarda ketma-ket ulangan, ular tokning ulanish paytini o‘zgartirish yo‘li bilan uni ravon rostlash imkonini beradi.
="uchburchak" sxemasida ulangan. Boshqariluvchi kentillar (tiristorlar) birlamchi chulg‘amlarda ketma-ket ulangan, ular tokning ulanish paytini o‘zgartirish yo‘li bilan uni ravon rostlash imkonini beradi.
=birlamchi chulg‘amlar"uchburchak" sxemasi bo‘yicha ulangan, ikkilamchi chulg‘amlari esa "yulduz" sxemasida ulangan. Boshqariluvchi kentillar (tiristorlar) tokning ulanish paytini o‘zgartirish yo‘li bilan uni ravon rostlash imkonini beradi.
=birlamchi chulg‘amlar "yulduz" sxemasi bo‘yicha ulangan, ikkilamchi chulg‘amlari esa "uchburchak" sxemasida ulangan. Boshqariluvchi kentillar (tiristorlar) birlamchi chulg‘amlarda ketma-ket ulangan, ular tokning ulanish paytini o‘zgartirish yo‘li bilan uni ravon rostlash imkonini beradi.

?Ikkilamchi chulg‘amlar bilan ketma-ket ravishda, boshqarilmaydigan kremniy kentillar (diodlar) ulangan bo‘lib, ular qaysi hollarda 5–6 kA li tok impulsini o‘tkazishga imkonyat beradi

+kuchlanish to‘g‘ri 1,6–2 V pasayganda va 50 V teskari pasayganda
=kuchlanish to‘g‘ri 16–20 V pasayganda va 50 V teskari pasayganda
=kuchlanish to‘g‘ri 1,6–2 V pasayganda va 5 V teskari pasayganda
=kuchlanish to‘g‘ri 1–2 V pasayganda va 50 V teskari pasayganda

?MT, MШ va boshqa turdagi universal o‘zgaruvchan tok mashinalari ikkilamchi konturining qarshiligi :

+Ri.k=30–120 mkΩ
=Ri.k=10–120 mkΩ
=Ri.k=30–100 mkΩ
=Ri.k=20–120 mkΩ

?Kontaktli payvandlash uchun necha kA toklar talab qilinadi

+250 kA gacha
=150 kA gacha
=200 kA gacha
=50 kA gacha

?250 kA gacha toklarni qanday kuchlanishlarda olish mumkin

+12 V gacha, kamdan-kam hollarda 25 V gacha
=15 V gacha, kamdan-kam hollarda 20 V gacha
=30 V gacha
=18 V gacha

?Barcha payvandlash transformatorlari pasaytiruvchi bo`lib, ular qanday kuchlanishli tarmoqqa ulanadi

+380 V (ba`zan 220 va 660 V) kuchlanishli sanoat tarmog‘i ga ulanadi. Ayrim hollarda transformatorlar oshirilgan (100–800 Hz) yoki yuqori (450 kGs gacha) chastotali tok bilan ta’minlanadi.
=380 V (ba`zan 220 va 660 V) kuchlanishli sanoat tarmog‘i ga ulanadi. Ayrim hollarda transformatorlar oshirilgan (100–800 Hz) chastotali tok bilan ta’minlanadi.
=to‘g‘ridan-to‘g‘ri 380 V (ba`zan 220 va 660 V) kuchlanishli sanoat tarmog‘i ga ulanadi.
=to‘g‘ridan-to‘g‘ri 220 V, 380 V va 660 V kuchlanishli sanoat tarmog‘i ga ulanadi. Ayrim hollarda transformatorlar oshirilgan (100–800 Hz) chastotali tok bilan ta’minlanadi.

?Kontaktli payvandlash mashinalari transformatorlarining ikkilamchi chulg‘amlari soni nechta

+bitta yoki ikkita
=11 ta
=Sakkizta yoki o`nta
=17 ta

?Payvandlash mashinalarida payvandlash toki qanday rostlanadi

+Har bir transformatorda birlamchi chulg‘am w1 o‘ramlarining turli sonini ulash uchun bir necha bosqichlar bo‘ladi, shu tufayli U20 o‘zgaradi va payvandlash tokini rostlashga erishiladi. w1 ko‘payganda transformatsiya koeffitsienti kattalashagi, bu esa tarmoq kuchlanishi U1 o‘zgarmagani holda U20 ning pasayishi va I2 ning kichiklashuviga olib keladi.
=Har bir transformatorda birlamchi chulg‘am w1 o‘ramlarining turli sonini ulash uchun bir necha bosqichlar bo‘ladi, shu tufayli U20 o‘zgaradi va payvandlash tokini rostlashga erishiladi.
=w1 ko‘payganda transformatsiya koeffitsienti kattalashagi, bu esa tarmoq kuchlanishi U1 o‘zgarmagani holda U20 ning pasayishi va I2 ning kichiklashuviga olib keladi.
=Har bir transformatorda w1 ko‘payganda transformatsiya koeffitsienti kattalashagi, bu esa tarmoq kuchlanishi U1 o‘zgarmagani holda U20 ning pasayishi va I2 ning kichiklashuviga olib keladi.

?Transformator qanday asosiy uzellardan tuzilgan

+magnitli uzak (magnit o‘tkazgich), birlamchi va ikkilamchi chulg‘amlardan tuzilgan.
=birlamchi va ikkilamchi chulg‘amlardan tuzilgan.
=magnitli uzak (magnit o‘tkazgich) va ikkilamchi chulg‘amlardan tuzilgan.
=magnitli uzak (magnit o‘tkazgich) va birlamchi chulg‘amlardan tuzilgan.

?Transformatorlarning magnit o‘tkazgichlari qanday materiallardan yig‘iladi

+1211, 1212, 1511, 1512 markali issiq holatda yoyilgan elektrotexnika po‘lati yoki 3412, 3414 markali sovuq holatda yoyilgan elektrotexnika po‘latining 0,5mm qalinliklagi to‘rtburchak П-, Ш-simon yoki halqasimon shakldagi plastinalaridan
=1211, 1212, 1511, 1512 markali issiq holatda yoyilgan elektrotexnika po‘latining 0,5mm qalinliklagi to‘rtburchak П-, Ш-simon yoki halqasimon shakldagi plastinalaridan
=3412, 3414 markali sovuq holatda yoyilgan elektrotexnika po‘latining 0,5mm qalinliklagi to‘rtburchak П-, Ш-simon shakldagi plastinalaridan
=1211, 1212, 1511, 1512 markali issiq holatda yoyilgan elektrotexnika po‘lati yoki 3412, 3414 markali sovuq holatda yoyilgan elektrotexnika po‘latining plastinalaridan

?Silindrsimon chulg‘am asosan quvvati 25 kVA dan oshmaydigan sterjenli transformatorlarda qo‘llanilib, nimadan va qanday yig`iladi

+bitta, kamdan-kam hollarda ikkita g‘altakdan iborat bo‘ladi, g‘altaklar dumaloq yoki to‘rtburchak kesimli izolyatsiyalangan chulg‘ambop simdan (ПСД markali mis yoxud aluminiydan ishlangan) balandligi bo‘yicha bir necha qator va eni bo‘yicha bir necha qavat qilib o‘raladi. Qatlamlar orasidagi qistirmalar uchun В sinfidagi izolyatsiyalovchi material ishlatiladi, bu material qizishga chidamlilik (125°C gacha qizdirilganda) va namga chidamlilik yetarli darajada bo‘lishini ta’minlaydi. Chulg‘am havo yoki suv bilan sovitiladi.
=bitta, kamdan-kam hollarda ikkita g‘altakdan iborat bo‘ladi, g‘altaklar dumaloq yoki to‘rtburchak kesimli izolyatsiyalangan chulg‘ambop simdan (ПСД markali mis yoxud aluminiydan ishlangan) balandligi bo‘yicha bir necha qator va eni bo‘yicha bir necha qavat qilib o‘raladi. Qatlamlar orasidagi qistirmalar uchun В sinfidagi izolyatsiyalovchi material ishlatiladi, bu material qizishga chidamlilik (125°C gacha qizdirilganda) va namga chidamlilik yetarli darajada bo‘lishini ta’minlaydi.
=bitta, kamdan-kam hollarda ikkita g‘altakdan iborat bo‘ladi, g‘altaklar dumaloq yoki to‘rtburchak kesimli izolyatsiyalangan chulg‘ambop simdan (ПСД markali mis yoxud aluminiydan ishlangan) balandligi bo‘yicha bir necha qator va eni bo‘yicha bir necha qavat qilib o‘raladi. Chulg‘am havo yoki suv bilan sovitiladi.
=bitta g‘altakdan iborat bo‘ladi, g‘altaklar dumaloq yoki to‘rtburchak kesimli izolyatsiyalangan chulg‘ambop simdan (ПСД markali mis yoxud aluminiydan ishlangan) balandligi bo‘yicha bir necha qator va eni bo‘yicha bir necha qavat qilib o‘raladi. Qatlamlar orasidagi qistirmalar uchun В sinfidagi izolyatsiyalovchi material ishlatiladi, bu material qizishga chidamlilik (125°C gacha qizdirilganda) va namga chidamlilik yetarli darajada bo‘lishini ta’minlaydi. Chulg‘am havo yoki suv bilan sovitiladi.

?Avtomatik liniya nima

+Avtomatik liniya asosiy, yordamchi va ko`tarish-tashish texnologik uskunalari, mashina hamda mexanizmlar majmuyi bo‘lib, ular buyum tayyorlash hamda tayyorlash jarayonida uni liniyaning tegishli joylariga surish uchun zarur bo‘lgan hamma operatsiyalarni odamning ishtirokisiz muayyan texnologik izchillikda va muayyan maromda amalga oshiradi. Liniyada barcha operatsiyalar avtomatik bajariladi, odam esa faqat uskunalarni sozlash, kuzatish va rostlash ishlarini bajaradi.
=Avtomatik liniya asosiy, yordamchi va ko`tarish-tashish texnologik uskunalari, mashina hamda mexanizmlar majmuyi bo‘lib, ular buyum tayyorlash hamda tayyorlash jarayonida uni liniyaning tegishli joylariga surish uchun zarur bo‘lgan hamma operatsiyalarni odamning ishtirokisiz muayyan texnologik izchillikda va muayyan maromda amalga oshiradi.
=Avtomatik liniya asosiy, yordamchi va ko`tarish-tashish texnologik uskunalari majmuyi bo‘lib, ular buyum tayyorlash hamda tayyorlash jarayonida uni liniyaning tegishli joylariga surish uchun zarur bo‘lgan hamma operatsiyalarni odamning ishtirokisiz muayyan texnologik izchillikda va muayyan maromda amalga oshiradi.
=Avtomatik liniya asosiy, yordamchi va ko`tarish-tashish texnologik uskunalari, mashina hamda mexanizmlar majmuyi bo‘lib, hamma operatsiyalarni odamning ishtirokisiz muayyan texnologik izchillikda va muayyan maromda amalga oshiradi.