Biomassalarni ajratish tiplari va qo’llaniladigan asosiy jihoz va uskunalar Mundarija

Biomassa pellet mashinalari va uskunalari-somon pelletlarini hosil qilish texnologiyasi

Xona haroratida bo'sh biomassadan donador yoqilg'ini ishlab chiqarish bu biomassaning energiyasidan oddiy va to'g'ridan-to'g'ri foydalanishdir. So'nggi yillarda biomassa zarralari bilan ishlaydigan mashinalar va uskunalar yonilg'isini ishlab chiqarish katta e'tibor va keng e'tiborni jalb qildi. Qayta tiklanadigan energetika sanoatini rivojlantirish milliy rejasi va tegishli siyosat Biomassa pelletli yoqilg'i va biomassa pellet texnikasini ommalashtirish va qo'llash ekin somon pelletlarini ishlab chiqarishni rivojlantirishda katta rol o'ynadi.

Bo'shashgan tuzilish va past zichlikka ega bo'lgan biomassa tashqi kuchga duchor bo'lgandan so'ng, xom ashyo qayta tartibga solish, mexanik deformatsiya, elastik deformatsiya va plastik deformatsiya bosqichlaridan o'tadi. Elastik bo'lmagan yoki viskoelastik tsellyuloza molekulalari o'zaro bog'langan va burilgan. Materialning hajmini kamaytiring va zichlikni oshiring.

Halqaning siqilish nisbati biomassa pellet uskunasida hosil bo'ladigan bosimni aniqlaydi. Makkajo'xori va qamish kabi xom ashyolarda tsellyuloza miqdori kam va tashqi kuchlar bosilganda osonlikcha deformatsiyalanadi. Shuning uchun, shakllantirish paytida zarur bo'lgan uzukni siqish darajasi kichikdir. Ya'ni kalıplama bosimi kichikdir. Qipiqning tsellyuloza miqdori yuqori, qoliplash paytida zarur bo'lgan halqali mog'orni siqish nisbati katta, ya'ni kalıplama bosimi katta. Shuning uchun, turli xil biomassa xom ashyolaridan foydalanib, pellet yoqilg'isini ishlab chiqarish uchun turli halqali mog'or siqishni qo'llanilishi kerak. Xom ashyolarda o'xshash tsellyuloza tarkibiga ega bo'lgan nisbati, biomassa materiallari bir xil siqishni nisbati bilan halqali qoliplardan foydalanishlari mumkin. Yuqoridagi xom ashyo turlari uchun halqali mog'orni siqish nisbati oshgani sayin, zarrachalar zichligi oshadi, energiya sarfi oshadi va chiqish ko'payadi. Muayyan siqish koeffitsientiga erishilganda, shakllangan zarralarning zichligi kamroq o'sadi va energiya sarfi mos ravishda oshadi, ammo hosil kamayadi. Sinovlar shuni ko'rsatadiki, soya somonini xom ashyo va siqishni nisbati 4,0 bo'lgan halqa mog'oridan foydalanish. Makkajo'xori novdalarini xom ashyo sifatida ishlatib, Ring 4,5 ga siqishni nisbati bilan o'ladi. Qipiqni xom ashyo va halqa sifatida ishlatish siqishni nisbati 5.0 ga teng bo'lib, pellet yoqilg'isining zichligi sifat talablariga javob berishi mumkin va uskunalar tizimining energiya iste'moli past bo'ladi.

Xuddi shu xom ashyo turli xil siqish nisbatlariga ega halqali qoliplarda hosil bo'ladi. Zichlikli yoqilg'ining zichligi siqishni nisbati oshishi bilan asta-sekin o'sib boradi va zichlik bir qator siqilish nisbatlarida nisbatan barqaror bo'lib qoladi. Siqish nisbati ma'lum bir darajaga ko'tarilganda, haddan tashqari bosim tufayli xom ashyoni shakllantirish mumkin bo'lmaydi, bu esa yomon tushirishga olib keladi. Guruch po'stlog'ining don miqdori va kulning ko'pligi sababli guruch po'stlog'ida zarralar hosil bo'lishi qiyin. Xuddi shu material uchun, zarrachalarning kattaroq zichligini olish uchun uni kattaroq halqa rejimini siqishni nisbati bo'yicha ishlab chiqish kerak.