Axmadqulov Zokirjon Farxodjon-o’g’li


Neytrallagich issiqlik balansi



Download 1,67 Mb.
bet11/19
Sana17.04.2022
Hajmi1,67 Mb.
#558985
1   ...   7   8   9   10   11   12   13   14   ...   19
Bog'liq
Ekstraksion fosfor kislotasidan ammofos olishda buglatish apparatini takomilashtirish.

Neytrallagich issiqlik balansi

Issiqlik kirimi

kj

Issiqlik sarfi

kj

Boshlang’is fosfat kislota bilan: 1042∙2,30∙(40-25)

35949

Ammofos bo’tqasi bilan:
(1219-x)∙2,96∙(120-25)

308041-253x

Gaz holatdagi ammiak bilan: 90∙2,22∙(50-25)

4955

Atrof-muhitga yo’qotiladigan issiqlik: 575030∙0,05

28752

Absorbtsiya tizimidan suyuqlik bilan: 87∙4,187∙(45-25)

5408

Suv bug’i bilan: 2575x

2575x

Kimyoviy reaktsiya issiqligi*: (90:17)∙99∙850

528618







Jami:

575030

Jami:

336792+2322x

* Reaktsiyaning issiqlik effekti: H3PO4 (s) + NH3 (gaz) = NH4H2PO4 (s) + 99850 kj/mol’
Quritish barabani issiqlik balansi. Hisobni ammofosni quritishga sarflanadigan mo’rili gaz miqdorini aniqlash uchun bajariladi (3-jadval).
3-jadval
1 t ammofos uchun quritish barabanining issiqlik balansi

Issiqlik kirimi

kj

Issiqlik sarfi

kj

Mo’rili gaz bilan: V∙1,319∙350

461,6 V

CHiqindi gazlari bilan: V∙1,315∙110

144,6 V

Barabanga kiradigan materiallar bilan: 5058∙1,256∙85

540009

Quritish barabanidan chiqadigan materiallar bilan: 5020∙1,214∙90

548563







Bug’langan suv bilan: 38∙2688

102144







Havrni qizdirishga: 0,1∙V∙0,31∙1,298(110-20)

11,7 M







Atrof-muhitga yo’qotiladigan: 461,6V∙0,1

46,2 V

Jami:

540009+461,6 V

Jami:

202,5 V+650,707

Tayyor mahsulot tarkibida 52% P2O5o’zl., 11% N, 1% H2O bo’ladi.


Ammoniylashtirgich-donadorlagich qo’llanilgan holda ammofos ishlab chiqarish sxemasi uchun asosiy issiqlik hisoblari neytrallagich va quritish barabanining issiqlik balansini tuzishda bajariladi.
Neytrallagich issiqlik balansi. Issiqlik balansini tuzishda reagentlarning boshlang’ich harorati 25°C deb qabul qilingan.
Issiqlik balansi tenglamasidan neytrallash jarayonida bug’lanadigan suv miqdorini aniqlaymiz: x = 103 kg.
Issiqlik balansi tenglamasidan 1 t tayyor mahsulot uchun berilgan ammofosni quritishga sarflanadigan mo’rili gaz miqdorini aniqlaymiz:
V = 427,2 m3/t.
Quritish barabanidan chiqadigan mo’rili gaz unumi: 1,1∙427,2 + (38:0,804) = 517 m3/t ni tashkil etadi.


  1. ISHLAB CHIQARISHNI AVTOMATLASHTIRISH

2.1. Texnologik jarayonni avtomatik boshqarish.
Ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirish va boshqarish texnika taraqiyotining asosiy yo’nalishlaridan biri bo’lib, u ishlab chiqarish samaradorligini muttasil oshirish, mahsulot sifatini yuqori darajaga ko’tarish, xarajatlarni kamaytirish, mehnat sharoitlarini yaxshilash, ishlab chiqarishda xafsizlikni taminlash va atrof-muhitin muhofaza qilish uchun xizmat qiladigan asosiy omil hisoblanadi.
Xar bir texnologik jarayon (texnologik jarayon parametrlari deb ataluvchi) o’zgaruvchan fizikaviy va kimyoviy kattaliklar (bosim, sarf, temperatura, namlik, konsentratsiya va x.k.) bilan xarakterlanadi. Texnologik jarayonning to’g’ri o’tishini tahminlash uchun muayyan jarayonni xarakterlovchi parametrlarni berilgan qiymatda ushlab turish lozim.
Boshqaruv tizimi asosan quyidagi elementlardan iborat bo’ladi, qurilma, o’lchovchi qurilma, rostlagich va ijrochi qurilma. Boshqarish tizimining asosiy vazifasi, mahsulot tannarxini kamaytirish, sifatini va chiqish miqdorini ko’paytirish. Buning uchun texnologik jarayon ko’rsatkichlarini (T, P, F, L, Q va x.k.) kerakli qiymatda (texnologik reglament asosida) boshqarishdir.
2.1-sexema
Boshqariluvchi ob’ekt

Rasm.1.


Download 1,67 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   7   8   9   10   11   12   13   14   ...   19




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish