Article · February 020 citations reads 65 authors: Some of the authors of this publication are also working on these related projects

разделенного и суммарного состояний (расположенного на N – ребрах 
парах), 
2
N
C
- число распределений неодинаковых 2 – х частиц по N – ребрам 
(
)
1
(
2
1
2
−
=
N
N
C
N
- число сочетаний из N по два). Из (9) видно, что 
при
1
/
〈〈
Δ
kT
E
ex
имеем

N
N
F
stat
1
−
=
, (2) 
т.е. с ростом N вероятность разделения экситона на электрон и дырку 
возрастает вплоть до 1. При характерном узле с N=3 имеем F
stat
=2/3. В 
противоположном случае 
1
/
〉〉
Δ
kT
E
ex
получаем из (1): 

---

12 
)
/
exp(
)
1
(
2
kT
E
N
F
ex
stat
Δ
−
−
=
(3) 
Зная безразмерную вероятность F
stat
разделения экситона на компоненты, 
из (1), (2) и (3), можем получить время экситонной декомпозиции за счет 
рассеяния на узлах (из N – ребер) с концентрацией N
0
в полимерной матрице: 
stat
ex
st
cs
ex
cs
ex
F
E
N
F
N
⋅
⎟
⎟
⎠
⎞
⎜
⎜
⎝
⎛
Δ
=
⋅
⋅
=
2
0
0
2
/
1
/
1
μ
υπ
υ
σ
τ
h
Рис. 1. Распад экситона на полимерном узле, состоящем из 3х ребер, как 
образование и распад «компаунд – состояния» 
В связи с формулами (1) и (3) остается открытым вопрос о величине 
температуры Т компаунд – состояния (точно также, как и в проблеме 
компаунд ядра Нильса Бора). Можно записать уравнение для температуры 
компаунд – состояния 
μ
2
2
)
1
(
2
3
2
2
k
E
N
N
кТ
ex
h
+
Δ
=
+
, (5) 
где 
2
ex
E
N
Δ
глубина потенциальной ямы для экситона на узле (см. рис. 2), 
μ
2
2
2
k
h
- кинетическая энергия экситона (с эффективной массой 
μ
) до его 
захвата в яму узла. Подставляя Т из (5) в (1) и (3), получаем F
stat
. В частности, 
для очень медленных экситонов
ex
E
N
N
кТ
Δ
+
≈
)
1
(
3
, (6) 
что дает, по (3), величину F
stat
:
113 
БЎЯШГА ТАЙЁРЛАНГАН ТУРЛИ ТАРКИБЛИ ПАХТА-ИПАКЛИ 
АРАЛАШМА ТЎҚИМАЧИЛИК ИПЛАРИНИ ХОССАЛАРИНИ 
ЎРГАНИШ 
К.М.Расулова, М.Х.Мирзахмедова
Тошкент тўқимачилик ва енгил саноати институти, Тошкент, Ўзбекистон. 

Пaxтa-ипaк тoлaли aссoртиментлaрни кенгaйтириш орқали тaбиий xoм 

aшёдaн сaмaрaли фoйдaлaниш мақсадидa пaxтa-ипaк aрaлaш тoлaли 
мaтoлaрни улaрнинг тaркиби вa ҳусусиятлaрини инoбaтгa oлгaн ҳoлдa 
пaрдoзлaш технологияси яратиш муaммoси юзaгa келaди. 
Пахта-ипакли аралашма тўқимачилик ипларнинг капиллярлиги йўқ, 
оқлик даражаси паст. А-технологик шароитда намуналарни хона ҳароратида 
эритмага шимдирилади(10 мин), кейин 50°С да 20 мин ва 95°С да 20мин 
ишлов берилади. Б-технологик шароитда намуналар 50°С да 20 мин ва 95°С 
да 20мин ишлов берилади.