Ishlov beriladigan detal konturini 3ta ko’rinishini chizmada shunday tas- virlash lozimki,ular atrofida moslama elementlarini chizish uchun etarlicha joy qoldirish lozim. Detal konturi asosiy ingichka chiziq bilan chiziladi. Kontur atrofiga oldiniga o’rnatish elementlari chiziladi.Keyin detalni yo’naltirish elementlari (konduktor vtulkalari, frezaning o’rnatilishi uchun gabaritlar va boshqalar) va mexanizmlari loyixalanadi va chiziladi ,keyin siquvchi va yordamchi elementlar va mexanizmlar. Bundan keyin esa mos- lamalarning standartlashtirilgan korpuslarining u yoki bu shakllaridan foy- dalangan xolda moslama korpusi konturi aniqlanadi.Moslamaning tan- 1 angan detali yoki uzeliga birdaniga barcha proyeksiyalarda chiziladi. Xuddi shunday moslamaning lozim bo’lgan o’lchamlari va kesimlari 1:1 massht- abda chiziladi.Umumiy ko’rinishda detallar nomerlanishi keltiriladi va spetsifikatsiya to’ldiriladi.
Moslama chizmasidagi o’lchamlar,joizlik va o’tkazishlar.
Umumiy ko’rinish chizmasida quyidagilar ko’rsatiladi;
Moslamaning gabarit vama’lumotlar uchun o’lchamlari keltiriladi.
Nazorat va kordinatsiyalovchi o’lchamlar joizliklari bilan, ularning aniqligi ishlov beriladigan detal o’lchamlari xatoliklariga ta’sir ko’rsatadi (konduktor vtulkalari o’qlari orasidagi masofa va boshqalar);
Tutashmalar o’tkazishlari bilan ularning aniqligi moslamaning aloxida mexanizmlaring joylashishini va ishlash sharoitini aniqlaydi.
Shu qatorda moslama chizmasida texnik talablar ko’rsatiladi.
Stanok moslamasini loyixalash konstruktorlik xujjatlari komplektini yaratilishi bilan yakunlanadi;yig’ma chizma, spessifikatsiya, moslamaning nostandart detallari ishchi chizmalari.
Detail instruksiyasi va mexanik ishlov berish operatsiyasi bayoni.
Ishlov beriladigan detal korpus deb ataladi va sirpanish tayanchi sifatida foydalanish mumkin.Zagatovka CH 18 markali cho’yan quymasidir.Ishlab chiqarish yiliga 5000 donalik dasturidan kelib chiqgan xolda yirik seriyali ishlab chiqarish qabul qilinadi.
Yirik seriyali ishlab chiqarishda quymalar ko’p martalik qoliplarda quyib olinadi. Korpusni qandaydir asosga maxkamlash uchun ikkita 0 16 mm lik teshik xizmat qiladi .Korpusda sirpanish tayanchining vkladishini teshik tizimida o’rnatish uchun 0 40H7 teshik nazarda tutilgan.
Bajardi
|
Suloymonov 1
|
|
|
Rahbar
|
Nugmanov 1
|
|
|
o'zg.| Var
|
NsHujjat
|
Imzo
|
Sana
|
Detalning barcha konstruktiv elementlari va o’lchamlari korpus chizmasida keltirilgan .
7- aniqlik kvaliteti bo’yicha 40 mm diametrli teshikni olish uchun qora, toza yo’nib kengaytirish operatsiyasini 14-kvalitet aniqlikda va yuza g’adir -budirligi Ra 0,8 - 3,2mm qilib bajariladi.
Teshikka toza ishlov berish (yupqa yo’nib kengaytirish )7- kvalitet aniqligini va yuza g’adir -budirligi Ra 0,4-0,8 mkm ni ta’minlaydi.
Yirik seriyali ishlab chiqarish sharoitida teshikni yo’nib kengaytirish ish- lovining barcha 3 ta operatsiyasini bajarish uchun uchta stanokdan fbyda- lanish lozim bo’ladi. Korpus yirik detallar sirtiga qaraganligi bois, va bunda 0,08 mm dopusk 60 mm o’lchamda olinishi lozimgi 0 40 H7 teshikni xo- latini aniqlaydi, shuning uchun teshikni xomaki, toza vayupqayo’nib kengaytirish ishlovini berish uchun 2M614 gorizantal yo’nib kengaytirish stan- ogini tanlash lozim bo’ladi. 2M614 .Gorizantal yo’nib kengaytirish stanogi texnik xarakteristikasi.
Shpindel diametri mm larda 85
Stoli ishchi yuzasi o’lchami mm larda 800x1000 Ishlov beriladigan detaining eng katta diametrlari kg larda 2000 Shpindel o’qidan stol yuzasigacha bo’lgan masofa mm larda :
s45
■—18
-—20-
Eng kichik
Eng katta
Shpindelning aylanish tezliklari soni
Shpindelning minutiga aylanishlar soni chegaralari
1000
Shpindel babkasinig shpindel bir aylanishida bo’ylama surilish miqdori chegaralari ,mm/ayl larda 0,25-8
Baza elektrodvigateli quvvati
Wt 6,5-7
Bu stanokni yo’nib kengaytirish opravkasida o’rnatilgan zagatovkaga qattiq qotishmali keskichlar bilan xomaki, toza va yupqa yo’nib kengaytirish ishlarini amalga oshirish mumkin. Stanok knimatikasi bosh xarakat zanjiri , surish xarakati zanjiri, stol tezlashtirilgan surilishlari va shpindel babkasining vertikal o’rnatuvchi surilishi zanjiri ar dan tashkil topadi.
Ko’rib chiqilayotgan detalimizda teshikni yo’nib kengaytirish ope- ratsiyasi uchun yirik seriyali ishlab chiqarish sharoitlarida to’la bazalash sxemasidan foydalanish yaxshiroq .Ushbu xolda to’la bazalash krons- hteynni tayanch tekisligiga o’rnatish va ikkita silindrik teshigi bo’yicha ikkita barmoqqa o’rnatishdan iborat bo’lib , bu teshiklar tayanch tekisligida joylashgan .Bunda detal barcha olti erkinlik darajasidan maxrum bo’ladi, ishlov beriladigan teshik joylashishini aniqlovchi 60 ± 0,04 mm o’lcham aniqligini olish esa oldindan rostlangan stanokda avtomatik ravishda . Kronshteynning tayanch tekisligi bosh bazalash yuzasi bo’ladi va u bunda uchta erkini ikdaraj asidan maxrum bo’ladi.Shu yuzaning o’zi konstruktorlik bazasi hamdir . Bitta teshigi bo’yicha kronshteyn kalta silindrik barmoqqa o‘rnatiladi , bu esa kronshteynni yana ikkita qo’shimcha erkinlik darajasidan maxrum qiladi.
Bajardi
|
Suloymonov 1
|
|
|
Rahbar
|
Nugmanov 1
|
|
|
o'zg.| Var
|
|
Do'stlaringiz bilan baham: |