Требования к физико - механическим характеристикам основных видов цемента.
Цемент
|
Тонкость помола по остатку на сите № 008, %
|
Сроки схватывания
|
Марка цеменнта
|
Предел прочности через сут, не менее, МПа
|
Начало
|
Конец
|
При сжатии
|
При изгибе
|
3
|
28
|
3
|
28
|
Портландцемент и портландцемент с минеральными добавками
Сульфатоскойкий портландцемент
Шлакопортландцемент
Сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками
Сульфатостойкий шлакопортландцемент
Пуццолановый портландцемент
Быстротвердеющий портландцемент
Быстротвердеющий шлакопортландцемент
Портландцемент белый
Потрландцемент цветной
Цемент глиноземистый
|
Не более 15
«
«
«
«
«
«
«
«
«
«
«
«
не более 12
«
«
«
не более10
|
Не ранее 45 мин
То же
«
«
«
«
«
«
«
«
«
«
«
«
«
«
«
«
«
«
|
Не позднее 10 ч
То же
«
«
«
«
«
«
«
«
«
«
«
«
«
«
«
«
«
не позднее 12
|
300
400
500
550
600
400
300
400
500
400
500
300
400
300
400
400
500
400
300
400
500
300
400
500
400
500
600
|
–
–
–
–
–
-
–
–
–
–
–
–
–
–
–
25 28
20
–
–
–
–
–
–
40
50
60
|
30
40
50
55
60
40
30
40
50
40
50
30
40
30
40
40
50
40
30
40
50
30
40
50
|
–
–
–
–
–
-
–
–
–
–
–
–
–
–
–
4
4,5
3,5
–
–
–
–
–
–
5,5
6
7,5
|
4,5
5,5
6
6,2
6,5
5,5
4,5
5,5
6
5,5
6
4,5
5,5
4,5
5,5
5,5
6
5,5
4,5
5,5
6
4,5
5,5
6
|
4.8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОНКОСТИ ПОМОЛА
Тонкость помола можно охарактеризовать двумя методами:
ситовым анализом;
по величине удельной поверхности;
Ситовой анализ проводят при помощи прибора для механического просеивания цемента или через сито вручную.
|
Рис4.7. Прибор для механического просеивания цемента:
1. Станина.
2. Электродвигатель.
Кулачки.
Крышка.
Цилиндрические сита.
Поддон.
Шатунно-эксцентриковый механизм.
|
Отвешивают 50г цемента, предварительно высушенного в сушильном шкафу в течение двух часов при температуре 105-1100С.Высыпанный на сито цемент устанавливают в прибор и включают электродвигатель на 5-7 минут.Извлекают сито из прибора и проводят контрольное просеивание вручную на лист глянцевой бумаги.
Просеивание считают законченным, если в течение 1 минуты через сито проходит не более 0,05г цемента. По окончании просеивания остаток на сите взвешивают с точностью до 0,01г.Тонкость помола определяют как остаток на сите с сеткой №008, в процентах от первоначальной массы просеиваемой пробы.
Согласно ГОСТ 10178, через сито №008 (5476 отверстий/см2) должно проходить не менее 85% массы, а остаток на сите должен составлять не более 15%.
Определение тонкости помола цемента по величине удельной поверхности.
Выполняют методом воздухопроницаемости с помощью прибора ПСХ-4(рис.4.8). Этот метод основан на измерении сопротивления, которое оказывает уплотненный слой цемента воздуху, просасываемому через него. Чем мельче зерна, тем больше их суммарная поверхность в навеске порошка вяжущего, и тем труднее будет проходить воздух через порошок. С увеличением поверхности возрастают силы трения, а, следовательно, и сопротивления воздушному потоку. С уменьшением величины зерен уменьшаются размеры пустот между ними, а значит и сечения каналов, по которым проходит воздух.
Для определения Sуд необходимо взвесить 10г цемента и поместить в кювету (6) прибора, с помощью шкалы (7) замерить высоту слоя порошка (h).
Затем необходимо извлечь плунжер (5) из кюветы и, нажав кнопку, при открытом кране (2), создать разряжение под слоем порошка с помощью манометра (1) и резиновой груши (4). Разряжение должно быть достаточным, чтобы вода в манометре (1) заполнила часть верхней колбочки. После этого кран закрывают. Секундомером фиксируют время опускания столба жидкости при «медленном» и «быстром» прохождении мениска между рисками.
Удельную поверхность рассчитывают по формуле:
S= KM√T/P,
где S- удельная поверхность, см2/г;
К - постоянная прибора для той пары рисок, между которыми наблюдалось падение водного столба (К1-2=25,639; К3-4=10,658);
Т- время, сек;
Р - навеска порошка, г;
М - табличная величина, зависящая от температуры воздуха τ(оС) и высоты столба h.
Do'stlaringiz bilan baham: |