Are You suprised ?

Рис. 1.6. Гидравлический пресс 2ПГ 1-чугунное основание; 2-нижняя опорная плита; 3-стальные колонны; 4-передвижная траверса; 5- электродвигатель; 6-верхняя опорная плита; 7-пульт управления; 8-маслопроводы.

Образцы должны быть правильной геометрической формы (куб, параллелепипед, цилиндр). Перед испытанием образцы очищают щеткой, взвешивают, обмеряют с точностью до 1 мм и устанавливают на нижнюю плиту пресса по центру. Верхнюю плиту опускают на образец и закрепляют его. Включая пресс, дают на образец нагрузку, скорость нарастания которой должна составлять 0,5-1 МПа в 1с. По манометру фиксируется разрушающая нагрузка (момент, когда стрелка остановится и пойдет обратно). Предел прочности определяют не менее чем на трех образцах, принимая за окончательный результат среднее арифметическое только тех показаний, которые отличаются друг от друга не более чем на 15%.

Физическое состояние материала оказывает большое влияние на значение прочности образцов. Прочность каменных материалов в сухом состоянии почти всегда выше прочности в насыщенном состоянии. Способность материала сохранять свою прочность в насыщенном водой состоянии учитывается коэффициентом размягчения, который характеризует водостойкость материала.
Коэффициент размягчения устанавливают в результате испытания образцов в сухом и насыщенном водой состоянии. Рассчитывают по формуле:

К_разм=R_нас/R_сух.

где R_нас – предел прочности при сжатии образца в насыщенном водой состоянии, МПа.

R_сух - предел прочности при сжатии образца в сухом состоянии, МПа.
Этот коэффициент изменяется от нуля (материал разрушается полностью) до величины, близкой к единице (очень плотные материалы).
Если К_разм>0,8 – материал считается водостойким.
Если К_разм<0,8 – материал неводостойкий.
Материалы с коэффициентом размягчения К_разм<0,8 нельзя применять в конструкциях, находящихся в воде и влажных условиях.