Актуальные научные исследования в современном мире iscience. In. Ua

«MODERN SCIENTIFIC CHALLENGES AND TRENDS» 
SCIENCECENTRUM.PL 
ISSUE 4(38) PART 1 
ISBN 978-83-949403-3-1 
 
93
3.
ГОСТ 25490-90 – твердосплавные материалы типов 61, 62, 01, 02. Это могут 
быть револьверные, проходные и расточные инструменты. 
Рисунок 2 –
 
Твёрдосплавные пластины.
 
Из режущих керамик наиболее перспективными являются керамики, 
упрочненные нитевидными кристаллами нитрида кремния и сиалоны. 
Из сверхтвердых материалов следует отметить появление поликристаллических 
алмазных лезвийных инструментов нового типа, изготавливаемых по технологии 
химического парофазного осаждения (CVD-diamond). В ближайшее время следует 
ожидать появления на рынке инструмента из монокристаллического алмаза, 
полученного по аналогичной технологии, что позволит в несколько раз снизить цены на 
монокристаллический лезвийный инструмент по сравнению с инструментом на основе 
природных алмазов и алмазами, получаемыми по традиционным технологиям синтеза. 
В данном анализе следует отметить перспективность применения износостойких 
покрытий на лезвийном инструменте, существенно повышающих стойкость инструмента 
или производительность обработки, однако, создание новых типов покрытий и 
расширение их использования является однозначной мировой тенденцией улучшения 
эффективности обработки резанием, в том числе для фасонных поверхностей. 
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ: 
1.
Способ обработки фасонных поверхностей точением. [Электронный ресурс]. – Режим 
доступа: Findpatent.ru 
2.
Основы технологии машиностроения / Под ред. А.М. Дальского. – М.: Изд-во МГТУ 
им. Н.Э. Баумана, 1999. – 426 c. 
3.
Обработка фасонных поверхностей тел вращения. [Электронный ресурс] Режим 
доступа: Findpatent.ru 
4.
Фираго, В.П. Основы проектирования технологических процессов и приспособлений. 
Методы обработки поверхностей. - М.: Машиностроение, 1973. - 468 с. 
5.
Якухин, В.Г. Высокотехнологичные методы металлообработки: Учебник / Под ред. 
д.т.н. проф. О.В. Таратынова. – М.: МГИУ, 2011. – 362 с 

---