AieeQoO eeeaoQeo oO yoAyo1£eeyoo

Elt, t 5


AieeQoO eeeaoQeo^
oO yoAyo1£eeyoo


§ 1. laeo AieeQoi éAyo1£eee£
a leaeQau ai éaab^b^ai
nafaqat burg'ulashning muvaffaqiyati va tezligini, balki maksimal mahsuldorlik bilan quduqni ishga tushirishni ham aniqlaydigan funktsiyalarni bajaradi . ­Ushbu funktsiyalarning asosiylari - tez chuqurlashtirishni ­ta'minlash, quduqning quduqlari va kollektor xususiyatlarini barqaror holatda saqlash.
Ushbu funktsiyalarning bajarilishi ­eritmaning o'tadigan jinslar bilan o'zaro ta'siriga bog'liq. Ushbu o'zaro ta'sirning tabiati va intensivligi ­dispersion muhitning tabiati va tarkibi bilan belgilanadi. ­Ushbu vositaning tarkibiga ko'ra, burg'ulash ­suyuqliklari uch turga bo'linadi: suvga ­asoslangan suyuqliklar, neftga asoslangan suyuqliklar va gazsimon moddalar.
Shaklda. 5.1-jadvalda dispersion muhit va ­dispers fazaning tabiati va tarkibini, shuningdek, ularning ta'sir qilish xususiyatini hisobga olgan holda burg'ulash suyuqliklarining tasnifi ko'rsatilgan.
Burg'ulash suyuqligining turi, uning tarkibiy tarkibi va ­mumkin bo'lgan qo'llanilishi chegaralari ularning geologik sharoitlariga qarab belgilanadi: jinslar va ulardagi suyuqliklarning fizik-kimyoviy xususiyatlari, hosil bo'lishi va tosh bosimi ­, pastki teshik harorati.
§2
. _
suyuqligi ­sifatida texnik va dengiz suvidan foydalanish bu holda ­burg'ulash jarayoni uchun qulay xususiyatlar mavjudligi bilan bog'liq. Loy o'rniga texnik va dengiz suvidan ­foydalanish natijasida ­bir bit uchun penetratsiya 15-20% ga, ­ROP esa 25-40% ga oshadi.







Guruch. 5.1. Burg'ulash suyuqliklarining tasnifi




Biroq, burg'ulash suyuqligi sifatida suvning kamchiliklari bor: ­aylanmalar orasidagi tanaffuslar paytida u quduqdagi so'qmoqlarni suspenziyada ushlab turmaydi, gil konlari shishadi, yumshaydi va quduqning barqarorligi pasayadi. Shuning uchun samarali burg'ulash suyuqligi sifatida suvdan foydalanish faqat ­karbonat-qum majmuasining qattiq loy bo'lmagan jinslarida, shuningdek, gips va boshqa ­konlarda nisbatan sayoz quduqlarni burg'ulashda ruxsat etiladi .­
Suvni mahsuldor qatlamlarga filtrlash suv to'sig'ini yaratish, ­barqaror suv-neft emulsiyalarini hosil qilish ­va qatlam tarkibidagi gil minerallarning shishishi, quduqqa neft oqimining oldini olish hisobiga ularning neft olishini keskin kamaytiradi. quduqlarni ishlab chiqish va ishga tushirishni jiddiy qiyinlashtiradi.
BARQAROR BO'LMAGAN LOY SUSPENSIYALARI
VA MARKALARNING SUSPENSIYALARI
Ushbu eritmalar ­burg'ulash jarayonida burg'ulash jarayonida "o'z-o'zidan aralashtirish" natijasida hosil bo'lgan suvli suspenziyalardir ­.
Stabillashtirilmagan loy shlamlari va so'qmoqlardan olingan shlamlar asosan past o'tkazuvchan jinslardan tashkil topgan nisbatan barqaror uchastkada sirtdan burg'ulashda qo'llaniladi. Dastlabki loyning turiga va burg'ilash kerak bo'lgan jinslarning tarkibiga ­^{qarab , bunday loylar o'rtacha quyidagi ko'rsatkichlarga ega:} zichligi ­1,05-1,24 g / sm .
Burg'ilash paytida, ­so'qmoqlardan barqaror bo'lmagan loy suspenziyalarining ishlashi ­suv bilan suyultirish orqali nazorat qilinadi.
HUMAT SOLUTIONS
Ushbu turga ­uglerod-ishqorli reagent (CAL) bilan barqarorlashtirilgan burg'ulash loylari kiradi. Bunday eritma nisbatan barqaror ­uchastkada burg'ulashda qo'llaniladi, unda shishgan va tarqaladigan ­gilli jinslar mavjud emas. Humat eritmalari uchun ruxsat etilgan mineralizatsiya 3% dan ko'p emas, bu sharoitda ularning termal barqarorligi ­120-140 ° S dan oshmaydi. Mineralizatsiya bo'lmasa, gumat eritmalarining filtratsiyasi hatto kichik bo'lib qoladi

200 ° S haroratda, ammo yuqori haroratda eritmaning qalinlashishi kuchayadi.

Loyning kolloidligiga va suvning qattiqligiga qarab, ­1 m ³ gumat eritmasini tayyorlash kerak (kg): gil 50 - 200, quruq ASR 30 - 50, Na ₂ CO ₃ 3 - 5 (agar kerak bo'lsa), suv 955 - 905, og'irlik agenti ­eritmaning kerakli zichligiga qo'shiladi . ­Bu ­quyidagi xususiyatlarga ega bo'lgan eritmalarni olish imkoniyatini ta'minlaydi: zichlik 1,03 - 2,2 g / sm ³ , shartli yopishqoqlik 20 - 60 s, SNS ₁ = = 18 + 60 dPa, SNA _{1 0} = 36 + 120 dPa, filtrlash indeksi

4. 
   10 sm ³ /30 min, pH = 9 + 10.
   

Burg'ulash jarayonida takroriy ishlov berish uchun 1 m ³ eritma uchun 3-5 kg USCHR talab qilinadi. ASR ko'pchilik ­reagentlar (poliakrilatlar, lignosulfonatlar, CMC) bilan mos keladi, 100 ° C dan yuqori chuqurlikdagi haroratda qalinlashuvning oldini olish uchun eritma xromatlar bilan birgalikda ASR bilan ishlanadi (1 m ­^{3 eritma} uchun 0,5-1 kg ).
LIGNOSULFONAT ERITMALARI
Lignosulfonat loylari - ­lignosulfonat reagentlari (ba'zan ASR bilan birgalikda) bilan barqarorlashtirilgan burg'ulash loylari.
Ular loy konlari, gips, anhidritlar va karbonat jinslarini burg'ulashda ishlatiladi. Lignosulfonat reagentlarining asosiy vazifasi barqarorlashtiruvchi va inhibitiv ta'sirlarning kombinatsiyasiga asoslangan yopishqoqlikni kamaytirishdir . ­Yangi eritmalarda kaltsiy PRS ning inhibitiv ta'siri ohaknikiga qaraganda yumshoqroq. Ohak 130 ° C gacha issiqlikka chidamli.
Loy bo'laklarida burg'ulashda eritma PRS va USCHR ning kombinatsiyalangan davolash usullari bilan eng samarali tarzda suyultiriladi.
Dastlabki loyning sifatiga qarab, ­1 m ³ lignosulfonat eritmasini tayyorlash uchun (kg) kerak bo'ladi: gil 80-200, SSB 30-40, USHR 10-20, NaOH 5-10, ko'piksizlantiruvchi

5. 
   10, suv 940-900, tortish vositasi - kerakli zichlikdagi eritma olinmaguncha.
   

Komponent tarkibining ko'rsatilgan chegaralari quyidagi ko'rsatkichlar bilan eritmalarni ta'minlaydi: zichlik 1,06 ­2,2 g / sm ³ , shartli yopishqoqlik 18-40 s, filtrlash tezligi 5-10 sm ³ /30 min, SNS ₁ = 6 + 45 dPa, SNS _{1 0} = 12 + 90 dPa, pH = 8 + 10.

XROM LIGNOSURFONAT ERITMALARI

Xrom lignosulfonat loylari - bu xrom lignosulfonat (ferroxrom lignosulfonat) reagentlari (okzil, FHLS, KSSB-4) yoki polimerlar ­(CMC, M-14, metas, gipan) bilan birgalikda ko'rsatilgan reagentlar bilan barqarorlashtirilgan burg'ulash loylari. Bu suyuqliklar ­chuqur tubining yuqori haroratida gilli va argillitga o'xshash jinslarni burg'ulash uchun mo'ljallangan. Humat va lignosulfonat eritmalari bilan solishtirganda, ular gillarning qalinlashuv ta'siriga nisbatan yuqori qarshilik va yuqori termal barqarorlik (180 ° S gacha) bilan ajralib turadi.
Eng katta suyultirish effekti 9-10 pH burg'ulash suyuqligida erishiladi.
1 m ³ eritmani faqat xrom lignosulfonat reagentlari asosida tayyorlash uchun (quruq moddada ­) kerak bo'ladi (kg): gil 80 - 200, okzil (yoki FHLS) 10-20, KSSB- 4 40-30, NaOH 2 -5, Na ₂ Cr ₂ O ₇ yoki (yoki K ₂ Cr ₂ O ₇ ) 0,5-1, defoamer 3-5, suv 940-900, og'irlik agenti ­- kerakli zichlik olinmaguncha.
Eritma ko'rsatkichlari: zichlik 1,06-2,2 g / sm ³ , shartli yopishqoqlik 18-40 s, filtrlash tezligi 4-10 sm ³ / 30 min, SNS ₁ = 6 + 45 dPa, SNS _{1 0} = 12 + 90 dPa, pH = 9 + 10.
Quruq moddalar bo'yicha polimer reagentlarini o'z ichiga olgan 1 m ^{3 xrom lignosulfonat eritmasini tayyorlash uchun kerak bo'ladi (kg): gil 40-100, NaOH} 3-5, polimer reaktivi (CMC, M-14, metas). , va hokazo) 3-5, oksil 30-50, xromatlar 0,5-1, suv 965-925, tortish vositasi ­- kerakli zichlikdagi eritma olinmaguncha.
Eritma ko'rsatkichlari: zichlik 1,03-2,2 g / sm ³ , shartli yopishqoqlik 25-60 s, filtrlash tezligi 3-6 sm ³ / 30 min, SNS ₁ = 18 + 60 dPa, pH = 8 + 9.
Xrom lignosulfonat eritmasi uchun asos sifatida oldindan namlangan va disperslangan loydan tayyorlangan loy suspenziyasi ­yoki ilgari ishlatilgan eritma ishlatilishi mumkin.
Har qanday yangi eritma xrom lignosulfonatga, shuningdek lignosulfonatga aylantirilishi mumkin. Xrom lignosulfonat eritmasining parametrlarini tartibga solish ­lignosulfonat eritmasiga o'xshaydi. Filtrlash tezligi polimer reagentni qo'shish orqali tartibga solinadi (1 m ­³ burg'ulash ­suyuqligi uchun 0,5-1 kg reagent ).

POLİMERIK DISPERSIVIY BO'LMAGAN Eritmalar

Polimerik dispersiv bo'lmagan burg'ulash suyuqliklari - ­bu bentonitning kichik qo'shimchalari bilan yoki ularsiz tuzilgan yuqori molekulyar og'irlikdagi polimerlarning (akrilatlar, polisaxaridlar) suvli eritmalari .­
Bu suyuqliklar burg'ulangan jinslarning tarqalishini va suyuqlikdagi ­qattiq va gil fazalar tarkibining ko'payishini oldini oladi. Ular loy fazasining past miqdori bilan ajralib turadi, bu esa burg'ulash ko'rsatkichlarini yaxshilashga yordam beradi (ROP va ROP ortishi).
Polimer disperssiz eritmalarni qo'llashda asosiy muammo ularning burg'ulangan ­jinslar bilan boyitilishining oldini olishdir. Shuning uchun eritmaga ­maxsus selektiv flokulyant reagentlar (masalan ­, gidrolizlangan poliakrilamid, PAA) ­kiritiladi , ular kaltsiy gilini va burg'ilangan ­jinslarning qo'pol qismini flokulyatsiya qiladi.­
Polimer disperssiz eritmalarning issiqlik barqarorligi ­ishlatiladigan polimerlarga bog'liq. Akril polimerlarga asoslangan eritmalar ­eng yuqori termal barqarorlikka ega (250 ° S gacha).­
Polimer disperssiz eritmalar gillarning ko'pligi bilan tavsiflangan cho'kindilarda ­, shu jumladan (80% gacha) yuqori kolloid va potentsial beqaror bo'lganlarda, shuningdek kuchli, barqaror ­karbonat-gil uchastkalarida qazib olish va qidiruv quduqlarini ommaviy burg'ulash uchun mo'ljallangan. shuningdek, ­samarali qatlamlarni ochish uchun.
Polimer eritmalari loysiz bo'lishi mumkin. Bunday holda, eritma polimer qo'shilgan suv bo'lib, odatda PAA tomonidan gidrolizlanmaydi, bu ­suvning reologik xususiyatlarini va uning tashish qobiliyatini yaxshilaydi va ­so'qmoqlarni flokulyatsiya qiladi.
1 m ³ polimer disperssiz eritmani tayyorlash uchun ­(quruq moddada) kerak bo'ladi: gil 40 - 50, polimer (CMC, M-14). , metas) 4 - 5, suv 810 - 850, PAA 25 - 50 (0,5% eritma), moy 100 - 80, vazn o'lchagich ­- kerakli zichlikdagi eritma olinmaguncha.
Eritma ko'rsatkichlari: zichlik 1,03 - 2 g / sm ³ , shartli yopishqoqlik 20 - 60 s, filtrlash tezligi 5 - 8 sm ³ / 30 min, SNS ₁ = 12 + 60 dPa, SNS _{1 0} = 24 + 90 dPa, pH = 8 + 9. Ulardan biri

Polimer disperssiz eritma sifatining asosiy ko'rsatkichlari ­loy fazasining past miqdori bo'lib, uning ­hajm ulushi 1,5-2% dan oshmasligi kerak. 1 m ^3loysiz eritma tayyorlash uchun 975 - 970 litr suv va 25 - 30 kg PAA (8% konsentratsiya) talab qilinadi. Polimer disperssiz ­eritma tayyorlash uchun ASR bilan ishlangan yangi eritmadan foydalanish mumkin. Loy fazasining tarkibi oldindan aniqlanadi va agar uni kamaytirish zarur bo'lsa, eritma suv bilan suyultiriladi, so'ngra 10-20 l / m ­^3nisbatda 0,5% PAA eritmasi qo'shiladi . Yuqori kolloidli gillarni burg'ilashda polimer eritmalarining reologik xususiyatlarini tartibga solish qiyin. Bunday hollarda ­eritmaga noorganik elektrolitlar qo'shiladi. Shishgan va beqaror slanetslarda burg'ulashda turli molekulyar og'irlikdagi ­ikkita (yoki undan ko'p) akril polimerlarni o'z ichiga olgan polimer disperssiz suyuqliklar qo'llaniladi ­, ulardan bittasi, odatda, yuqori (10 + 15)10 6 molekulyar og'irligi (PAA) vazifasini bajaradi. flokulyant va ingibitor gil, boshqa - o'rta (2 + 6) 10 ^5molekulyar og'irligi (saipan, M-14, metas, gipan, HP-5) ­filtrlash reduktor va quyuqlashtiruvchi xususiyatlarga ega. Odatda ular 1: 5 - 1: 10 nisbatda qo'llaniladi. Eritmada ­loy fazasi miqdori ko'paygan taqdirda, disperssiz tinerlar - ­deflokulyatorlar (NTF, PAK) qo'llaniladi. IE*i 5.1 Akril polimerlar asosidagi polimer dispersiv erituvchilar _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Turi	Tarkib raqami
	bitta			2		3
	Reaktiv		Tarkib ­, %	Reaktiv	Tarkib ­, %	Reaktiv	Tarkib ­, %
loyni ­inhibe qilish _ _	P AA		0,025-0,03	RCP	0,1 -0,2 _	GKZH- 1 0, GKZH- 11	0.4
Shiftni pasaytirish Saipan, tel-filtr-gipan, telsizlar, pastga - HP - 5 qalinlashtiruvchi		0,1 25-0,1 5 _ _			0,1 -0,2 _	M- 1 4	0.2
Liquefy- NTF tel deflo ­cool I nt		0,05-0,1 _		P A K	0,05-0,1 _	NTF	0,05-0,1 _

Akril polimerlar asosidagi polimerik disperssiz eritmalarning tipik formulalari Jadvalda keltirilgan. ­5.1.


§ 3. INHIBITING ECHIMLAR
loyga ­o'tish tezligini kamaytirish va quduq devorlarining barqarorligini oshirish ­uchun noorganik elektrolitlar yoki polielektrolitlarni o'z ichiga olgan inhibitiv loylar qo'llaniladi. Burg'ilash so'qmoqlarining namlanishi va tarqalishini kamaytirishga quyidagilar ­natijasida erishiladi:
a ) suspenziyaga polivalent kation (gips, kaltsiy xlorid) bo'lgan elektrolitni kiritish ;­
b ) gidroksiddagi eritmada o'tuvchi ko'p valentli metallar tuzlarining qo'shimchalari;
d ) burg'ulash suyuqliklarining gil sig'imini oshiradigan yuqori ishqorli birikmalar bilan ishlov berish ;­
e ) modifikatsiyalangan lignosulfonatlardan foydalanish;
e ) eritmani polimer birikmalar bilan ishlov berish.
qalinlashishi, bezlarning paydo bo'lishi va quduqning butunligini buzish ­bilan bog'liq asoratlar sonini kamaytirish uchun ­ko'pincha pH = 11 + 13 bo'lgan yuqori ishqorli loy va loysiz loylar qo'llaniladi. Ular orasida lignosulfonatlar bilan ­ishlangan loylar, ohakli, alyuminiy oksidi, gilsiz ­, tuzga chidamli.
Barcha yuqori gidroksidi tizimlar cheklangan issiqlik barqarorligiga ega va burg'ulangan jinslarning kolloidligi qanchalik yuqori bo'lsa ­, eritmaning issiqlik barqarorligi shunchalik past bo'ladi.
Kimyoviy stabilizatorlar yuqori ishqoriy muhitda yomonroq ishlaydi.
ALUMINAT ERITIMLARI
burg'ulash loylari ­bo'lib, unda inhibitiv qo'shimcha - ­lignosulfonatlar bilan barqarorlashtirilgan yuqori ishqorli natriy aluminat mavjud.
Aluminat eritmalari yangi va tuz bilan to'yingan ­. Yangi aluminat eritmalari past (100 ° C gacha) pastki teshik haroratida loy konlarini burg'ulash uchun ishlatiladi. Reaktiv sifatida




stabilizator faqat ­natriy aluminat bilan birgalikda ishlatiladigan PRSdan foydalaning. Aluminat gil eritmalari ­(ALGR) natriy xlorid mineralizatsiyasining keng diapazonida barqaror va past filtrlash tezligiga ega.
Aluminat loy eritmasini tayyorlash uchun ­Cherkasy o'zgartirilmagan bentonit yoki boshqa kaltsiyli loy ishlatiladi. Kaltsiy gillaridan tayyorlangan AlGR ­ning natriy gil eritmasiga nisbatan afzalligi ­quyidagicha: reagentlarni teng iste'mol qilganda u filtrlash indeksi, yopishqoqlik va SHC ning past qiymatlariga ega.
AlGR ni tayyorlash tartibi quyidagicha: ­kerakli miqdordagi PRS ni o'z ichiga olgan suvga loy qo'shiladi va natriy aluminat qo'shiladi. Natriy aluminatning etarli darajada chiqarilmaganligi sababli, uni alyuminiy (yoki gipsli ­aluminiy) tsement sifatida ishlatiladigan kaltsiy aluminat bilan almashtirish mumkin.
1 m ^{3 ni tayyorlash uchun} AlGR kerak (kg): gil 500 - 700, suv 765 - 540, PRS (50% konsentratsiya) 30-150, NaAlO ₂ (30% konsentratsiya) 5 - 30.
Olingan eritma 1,3-1,5 g / sm ^{3 zichlikka ega} .
Tayyorlangandan so'ng, eritma kamida bir kun davomida saqlanishi kerak. Aluminat eritmasining zichligi 1,5 g / sm ^{3 ga etganligi} sababli, ko'p hollarda u og'irlik qiluvchi vositasiz ishlatilishi mumkin. Biroq ^, 1,04-1,08 g / sm3 zichlikdagi aluminat eritmasini tayyorlash mumkin emas .
Lignosulfonatlarni o'z ichiga olgan eritmalarda ko'piklanish ­natriy aluminat qo'shilishi va loy fazasi tarkibining ko'payishi bilan kamayadi. Ko'pik paydo bo'lishining oldini olish uchun eritmaga defoamerlar ( ­yog 'kislotalarining hosilalari, RS, PES, tributil fosfat va boshqalar) kiritiladi.
YUQORI pH BO'LGAN ohaktosh ohak
Ohak ohaklari murakkab ko'p ­komponentli tizimlar bo'lib, ular loy va suvga qo'shimcha ravishda to'rtta zarur reagentni o'z ichiga oladi: ohak, kaustik, yopishqoqlikni kamaytiradigan va himoya kolloid. Ular, shuningdek, ­neft yoki dizel yoqilg'isi, og'irlik agenti va turli xil maxsus qo'shimchalarni o'z ichiga olishi mumkin.
yuqori kolloid gilli jinslar va loy toshlarini burg'ulashda ishlatiladi . ­Ohak ohaklarini qo'llash natijasida ularning gil miqdori ortadi

suyak, burg'ulangan loyning peptizatsiyasi, quduqning devorlarini tashkil etuvchi slanetslarning shishishi va shishishi kamayadi va ­yopishish xavfi kamayadi. Aluminat eritmalaridan farqli o'laroq, ohak ohaklari ­tuzga chidamliligi bilan cheklangan (5% NaCl gacha). Ohak ohaklarining asosiy kamchiliklari ularning past ­issiqlikka chidamliligi (100-120 ° S). 1 m ^3ohak ohak tayyorlash uchun (quruq moddalar bo'yicha) talab qilinadi (kg): gil 80-120, USHR 5-10, lignosulfonat 50-30, kaustik 5-3, suv 913-915, og'irlik agenti - kerakli zichlik eritmasi olinmaguncha. Filtrlashni kamaytirishga 1-3 kg / m ^3CMC (yoki gypan) yoki 20-30 kg / m ^3KSSB-4 qo'shilishi bilan erishiladi. Eritmalarning ko'rsatkichlari qiymatlari ­keng diapazonda o'zgarishi mumkin: zichlik 1,08 - 2,2 g / sm ^3, shartli yopishqoqlik 18 - 30 s, filtrlash indeksi 4 - 8 sm ^3/ 30 min, SNS 1 = = 6 + 24 dPa, pH = 11 + 12,5. Eritmadagi ohak miqdori 3 - 5 g / l, eritma filtratidagi kaltsiy ionlarining miqdori - 100 - 300 mg / l bo'lishi kerak. Ohak loyli ohak tayyorlash uchun gil ­kukuni avval USCHR qo'shilishi bilan toza suvda tarqatilishi kerak, suvga, lignosulfonatning gidroksidi eritmasi (PRS, okzil yoki boshqalar) quying va ohakni paxmoq yoki sut shaklida kiriting. ohak (5.2-jadval). Ohak ohak tayyorlash uchun yangi ohak ishlatilishi mumkin ­. IE*i 5.2 Ohak sutining zichligi va undagi CaO va Ca ( OH) 2 miqdori Zichlik ­, g/sm ^3	CaO tarkibi, g		Massa ulushi Ca (OH) 2 ,%		Zichlik ­, g/sm ^3		CaO tarkibi, g			2 ,% ning massa ulushi
	100 g ichida	1 l ichida					100 g ichida	1 l ichida
1.009 _	0,99	1 0		1 .3 1		1 , 11 9		1 4.3	1 60		1 8.9
1,0 1 7 _	1.96 _	yigirma		2.59		1 , 1 26		1 5, 1	1 70		1 9.95
1,025 _	2.93	o'ttiz		3.87		1 , 1 33		1 5.89	1 80		2 1
1,032 _	3.88	40		5, 1 3		1 , 14 _		1 6.67	1 90		22.03
1039 _	4.8 1	ellik		6.36		1 , 148 _		1 7.43	200		23.03
1046 _	5.74	60		7.58		1 , 155 _		18 , 19 _	2 1 0		24.04
1,054 _	6.65	70		8.79		1 , 162 _		1 8.94	220		25.03
1 .06 1	7.53	80		9.96		1 , 169 _		1 9.68	230		26,0 1
1,068 _	8.43	90		11 , 14 _		1 , 174 _		20.4 1	240		26.96
1,075 _	9.30	100 _		1 2.29		1 , 184 _		2 1 , 1 2	250		27,9 1
1,083 _	1 0, 1 6	11 0		1 3.43		1 , 1 9 1		2 1 .84	260		28.86
1.09 _	11.0 1 _	1 20		1 4.55		1 , 198 _		22.55	270		29.8
1,097 _	11.86 _	1 30		1 5.67		1205 _		23.24	280		30,7 1
1 , 104 _	1 2.68	1 40		1 6.76		1 , 2 1 3		23.92	290		3 1 ,6 1
1 , 111	1 3.3	1 50		1 7.84		1,22 _		24	300		32,5 1

Eritmani ohakga aylantirish uchun loy fazasining konsentratsiyasi va uning kolloidligi birinchi darajali ahamiyatga ega.
Ohaklash quyidagi tartibda amalga oshiriladi: eritmada yuqori darajada kolloid loy minerallari mavjud bo'lganda, birinchi navbatda lignosulfonatning ishqoriy eritmasi (2-5%) va kerak bo'lganda suv kiritiladi. 25-30 s (PV-5 bo'yicha) yopishqoqlikni olgandan so'ng, eritma lignosulfonatning gidroksidi eritmasi (2-3%) bilan birgalikda ohak (0,5-1%) bilan ishlanadi. Agar ohaklashdan keyin filtrlash tezligi ­oshsa, u holda 0,1-0,3% CMC, 1-3% CSSB yoki boshqa ­qo'shimchalar kiritiladi.
Bir necha ohaklash usullari qo'llaniladi.

1. 
   Loy eritmasiga lignosulfonatning gidroksidi eritmasini ketma-ket kiritish (ikki yoki uch tsikl), so'ngra zichligi 1,1 - 1,12 g / sm ­³ bo'lgan ohak suti . Ushbu usulning kamchiliklari jarayonning uzunligi.
   
2. 
   Bir vaqtning o'zida, lekin reaktivlarni alohida kiritish - ­lignosulfonat, kaustik va ohak suti. Birlamchi ­davolash 1-2% PRS (50% konsentratsiyasi ­), 0,3-1% kaustik soda (zichligi 1,42 g / sm ³ ) va 1-2% ohak sutini (zichligi 1,1 - 1,12 g / sm3 ^{) iste'mol qiladi} ; birinchi sikl uchun kaustik soda va PRS miqdorining 1/3 qismi kiritiladi, keyingi ikki yoki uch davr uchun ohak va ­qolgan PRS qo'shiladi.
   
3. 
   Eritmani BKI reaktivi bilan davolash. 1 m ³ bunday reaktivda 1,26 g / sm ­³ zichlikdagi 625 litr PRS , 1,42 g / sm ^{3 zichlikdagi} 150 litr ­kaustik soda va 225 litr ohak suti 1-1 ga teng. 1,12 g/sm ³ ; komponentlar orasidagi nisbat ­burg'ulangan jinslarning tarkibiga qarab o'zgarishi mumkin .­
   

Ohak ohaklari 100 - 120 ° S haroratgacha ishlatiladi.
Loysiz tuzga chidamli eritmalar (BSC)
BSC qo'ng'ir ko'mir, kaustik soda, suv va polivalent metall gidroksiddan iborat; kimyojenik konlarning mavjudligi bilan murakkablashgan quduqlarni burg'ulash ­uchun ishlatiladi , uvalanib ­va terrigen jinslarning ko'chkilariga moyil ­.
harakati ma'lum ­harorat sharoitida suvda erimaydigan ­sementlashtiruvchi moddalar - gidrosilikatlar va ikki valentli metallarning gidroalyuminatlarini hosil qilishga asoslangan. Ikki valentlilik yo'qligida­




burg'ulash suyuqligi va burg'ulash tog 'jinslarida ionlar1 ­, faqat gil minerallarning gidroksidi bilan kimyoviy yo'q qilinishi halokat mahsulotlarini ­erimaydigan birikmalarga bog'lamasdan sodir bo'ladi. Kaustik soda bo'lmasa va faqat kaltsiy ionlari mavjud bo'lganda, burg'ulash suyuqligi ­bir turdagi kaltsiy loyiga aylanadi.
BSC eritmasining mahkamlash ta'siri kaustik natriyning etarlicha yuqori konsentratsiyasida (kamida 0,2%) va ­suyuqlikda erimagan ikki valentli metall gidroksidi - Ca (OH) ₂ , Ba (OH) ₂ va boshqalarda ko'proq namoyon bo'ladi. .
Ushbu yechimlarning kamchiliklari past termal barqarorlik va yuqori ishqoriylikdir. Ushbu eritmadan foydalanganda, burg'ulangan toshning unga o'tishi istisno qilinmaydi, eritmaning kuchli qalinlashishi va hatto qattiqlashishi mumkin.
BSC eritmasini tayyorlash uchun asosiy materiallar jigarrang ko'mir yoki torf, kaustik soda va ­ikki valentli metall gidroksiddir. Tayyorgarlikning dastlabki bosqichida ­tizim kaltsiy gidroksidi va uning ortiqcha miqdori bilan to'yingan bo'lsa, kostik sodaning yuqori konsentratsiyasi talab qilinadi.
Suyuqlikni tayyorlashda qo'ng'ir tosh miqdori ­atala tizimining to'liq almashtirilganligiga yoki quduqdagi atalaning bir qismi ishlatilishiga qarab farq qilishi mumkin.
1 m ³ BSC tayyorlash uchun talab qilinadi (kg): qo'ng'ir tosh ­300 - 400, kaustik soda 15 - 20, ohak suti (zichligi 1,1 - 1,12 g / sm ³ ) 90 - 100, suv 750 - 700.
Loy eritmasining bir qismini 1 m ³ ga qo'llashda 50-150 kg qo'ng'ir tosh, 10-15 o'yuvchi natriy, 15-45 litr ohak suti iste'mol qilinadi.
BSC ning yopishqoqligi kiritilgan jigarrang ko'mir miqdoriga bog'liq. Yuqori gidroksidi (pH = 13 + 14) tufayli eritma 100 ° C gacha issiqlikka chidamli.
KALTSIY ERITMALARI
Kaltsiy eritmalari - loydan ­tashqari, suv, yog 'va og'irlik agenti, yopishqoqlikni kamaytiradigan, filtrlash va ishqoriylikni regulyatorlari, maxsus moddalar - kaltsiy ionlarini tashuvchilarni o'z ichiga olgan loy yuvish eritmalarini inhibe qiladi.
Ularning harakati, asosan, burg'ulash loyning natriy shakliga o'tishiga yo'l qo'ymaslikdir

natriy gilini kaltsiyli loyga aylantiradi, natijada slanetsning hidratsiyasi va shishishi kamayadi.

PH BO'LGAN ohaktosh ohak
Past pH bilan ohak ohak kaltsiy ionlarining ingibitor-tashuvchisi sifatida kaltsiy gidroksidni o'z ichiga olgan kaltsiyli burg'ulash suyuqligi bo'lib, uning yuqori eruvchanligi eritmaning pH qiymatining pastligi ­(9-9,5) bilan ta'minlanadi.
Ushbu yechim loy konlarini burg'ulash uchun mo'ljallangan; harorat chegarasi 160 ° C.
Burg'ilash jarayonida filtratdagi kaltsiy miqdori, eritmadagi ohak miqdori va eritmaning pH darajasi nazorat qilinadi.
1 m ³ ohak ohak tayyorlash uchun (kg) kerak bo'ladi: loy 80-200, lignosulfonat reagent 20-30, ko'pikni yo'qotuvchi 3, polimer reagent 5-10, suv 915-867, sut. ohak (zichligi 1,10-1 ,12 g / sm ³ ) 3-6, og'irlik agenti - kerakli zichlikdagi eritma olinmaguncha.
Texnologik ko'rsatkichlar keng farq qilishi mumkin: zichlik 1,04-2,2 g / sm ³ , shartli yopishqoqlik 25-40 s, filtrlash tezligi 4-8 sm ³ / min, SNS ₁ = = 12 + 60 dPa, SNS _{1 0} = 30 + 90 dPa, pH = 8,5 + 9,5.
Eritmaning asosiy xarakteristikalari quyidagilardan iborat: ­ohak miqdori 0,5-1 g / l oralig'ida saqlanishi kerak, filtratdagi kaltsiy ionlari miqdori 500-600 mg / l bo'lishi kerak.
Gips-ohak ohak
Gips-ohak ohak - kaltsiy ionlarining tashuvchisi sifatida gips va kaltsiy gidroksidni o'z ichiga olgan kaltsiyni inhibe qiluvchi eritma.
Eritmaga gips (alabaster) qo'shilishi 2025 ­kg / m ^{3 ni tashkil} qiladi. Eriydigan kaltsiyning tarkibi ­gips sifatiga, ishlatiladigan lignosulfonatlarga, burg'ulash suyuqligining pH darajasiga bog'liq va 700-3000 mg / l oralig'ida bo'lishi mumkin.
yuqori chuqurlikdagi yuqori ­haroratlarda (160 ° C gacha) yuqori kolloid gil jinslarni burg'ulash uchun mo'ljallangan .­
1 m ³ gipsli ohak ohakini tayyorlash uchun ­kerak bo'ladi (kg): gil 80-200, suv 950-900, oksil (yoki FHLS) 5-10, Ca (OH) ₂ (yoki KOH) 2-3, CMC 3-5 , Na ₂ Cr ₂ O ₇ (yoki K ₂ Cr ₂ O ₇ ) 0,5-1, gips (yoki alabaster) 15-20, ko'pikni yo'qotuvchi - 190

tanasi 3 - 5, og'irlik agenti - kerakli ­zichlikdagi eritma olinmaguncha.

Eritma ko'rsatkichlari: zichlik 1,04 - 2,2 g / sm ³ , shartli yopishqoqlik 25 - 40 s, filtrlash indeksi 3 - 6 sm ³ / 30 min, SNS ₁ = 12 + 60 dPa, SNS _{1 0} = 30 + 90 dPa, pH = 8,5 + 9,5.
XLOROKALTSIY ERITMALARI
Kaltsiy xlorid eritmasi (CCR) ­inhibitiv qo'shimcha sifatida kaltsiy xloridni o'z ichiga olgan inhibe qiluvchi kaltsiy eritmasidir .­
Inhibisyonga erishilgan kaltsiy kationlarining optimal miqdori 3000-5000 mg / l ekanligi aniqlandi. ­Kaltsiy xlor eritmalari ­loy toshlarini burg'ulashda eng samarali hisoblanadi. Burg'ilash suyuqligi filtratida kaltsiy ionlarining ­mavjudligi barqaror bo'lmagan ­argillitga o'xshash konlarni burg'ilashda parchalanish va qulashlarning sezilarli darajada kamayishiga yordam beradi.­
Samarali kaltsiyga chidamli reagentlar yo'qligi sababli ­uning termal barqarorligi cheklangan (100 ° C).
Burg'ilash jarayonida filtrat tarkibidagi kaltsiy miqdori va umumiy minerallashuv nazorat qilinadi.
Loy suspenziyasi toza suvda tayyorlanadi, u CMC va CSSB bilan ishlov beriladi. CSSB bilan bir vaqtda eritmaga ­defoamer qo'shiladi. Optimal ishlashga erishgandan so'ng (yopishqoqlik 25 - 30 s, SNS ₁ \u003d 12 + 24 dPa, SNS _{1 0} \u003d\u003d 30 + 60 dPa, filtrlash indeksi 3 - 5 sm ³ / 30 min), ­eritma kaltsiy xlorid va ohak bilan ishlanadi.
1 m ³ eritma tayyorlash uchun talab qilinadi (kg): gil 80-200, KSSB 5-70, CMC (yoki kraxmal) 10-20, CaCl ₂ 10 ­20, Ca(OH) ₂ 3-5, NaOH 3-5, suv 920-870, koʻpikni yoʻqotuvchi 5 ­10.
KALİY ERITMALARI
Kaliy eritmalarida inhibitor elektrolitlar sifatida kaliy birikmalari mavjud. Kaliy eritmalarining ta'siri ­gil minerallarning kaliy ionlari bilan to'yinganligi bilan bog'liq ­. Loylarning kaliy ionlari bilan eng tez to'yinganligi pH = 9 + 10 da sodir bo'ladi.
Kaliy eritmalari beqaror ­slanetslarni burg'ulashda samarali. Tarkibi va ba'zi xususiyatlari bilan farq qiluvchi kaliy eritmalarining bir qator navlari mavjud .­

KALIY XLORIDI ERITIMLARI

Kaliy xlorid eritmalarida ­inhibitor elektrolit sifatida kaliy xlorid va ­ishqoriylikni regulyator sifatida kaliy gidroksid mavjud. Eritma ­turli xil kompozitsiyalarning beqaror slanetslarida burg'ulashda quduq devorlarining barqarorligini samarali ravishda oshirish uchun mo'ljallangan ­.
1 m ³ kaliy xlorid eritmasini tayyorlash uchun (kg) kerak bo'ladi: gil 50-100, KC1 30-50, polimer (CMC, M-14, ­metas, kraxmal) 5-10, KSSB 30-50, KOH 5- 10, defoamer 2 - 3, suv 940 - 920, tortish vositasi - kerakli zichlikdagi eritma olinmaguncha.
Eritma ko'rsatkichlari: zichlik 1,08 - 2 g / sm ³ , shartli yopishqoqlik 25 - 40 s, filtrlash indeksi 4 - 8 sm ³ / 30 min, SNS ₁ = 12 + 60 dPa, SNS _{1 0} = 36 + 120 dPa, pH = 9 + 9,5.
Asosiy sifat ko'rsatkichi filtratdagi kaliy xloridning miqdori bo'lib ­, u ko'p hollarda 30-70 g / l oralig'ida bo'lishi kerak, ammo burg'ulash sharoitlariga qarab, uni 150 g / l gacha oshirish mumkin.
KALIY-GIPS ERITIMI
Kaliy-gips eritmasi ­inhibitor elektrolitlar sifatida kaliy va kaltsiy birikmalarini, xususan, gipsni o'z ichiga oladi. Kaltsiy xloriddan farqli o'laroq, bunday eritma koagulyatsiyaning qalinlashishiga kamroq ta'sir qiladi, uning inhibitiv ta'siri kuchliroqdir.
Kaliy-gips eritmalari kaliy xlorid eritmasi ­etarli darajada samarali bo'lmaganda yuqori kolloid gillarni burg'ulash uchun ishlatiladi. Issiqlik qarshiligi ishlatiladigan himoya vositasiga bog'liq ­, lekin 160 ° C dan oshmaydi.
1 m ³ kaliy-gips eritmasini tayyorlash ­uchun kerak bo'ladi (kg): gil 60-150, okzil (KSSB-4) 30-50, CMC (kraxmal) 5-10, KC1 10-30, KOH 5-10, gips (CaSO ₄ ) 10 ­15, defoamer 2-3, suv 930-890, og'irlik agenti - ­kerakli zichlikdagi eritma olinmaguncha.
Eritma ko'rsatkichlari: zichlik 1,08-2,2 g / sm ³ , shartli yopishqoqlik 20-30 s, filtrlash tezligi 4-8 sm ³ / 30 min, SNS ₁ = 6 + 36 dPa, SNS _{1 0} = 12-72 dPa, pH = 8 + 9.
Eritmaning maqsadini aniqlaydigan asosiy sifat ko'rsatkichlari filtratdagi kaliy xlorid ( ­30-70 g / l) va kaltsiy ionlari (1000-1200 mg / l) miqdoridir.

TRIVALENT METAL TUZI BILAN ISHLAB CHIQARILGAN

ERITIMLAR


Almashuvchi kationlarning valentligi ortishi bilan ­gil slanetslarning hidratsiyasi va shishishi pasayadi, ­ularning barqarorligi ortadi.
Alyuminiy, xrom va temir ionlari gil ­minerallarga boshqa almashinadigan kationlarga qaraganda kuchliroq bog'lanish orqali adsorbsiyalanadi ­, shu bilan birga gil minerallarning umumiy almashinuv qobiliyati pasayadi. Biroq, yuqorida qayd etilgan barcha kationlar faqat kislotali muhitda (pH < 4) mavjud. Ishqoriylikning oshishi bilan alyuminiy, xrom va temir tuzlari ­mos keladigan metallarning suvda erimaydigan gidroksidlariga o'tadi.
Burg'ulash suyuqliklari pH = 7 ga ega, shuning uchun eritmaga qo'shilgan tuzlar gidroksidlarga, yuqori ­pH qiymatlarida esa eruvchan birikmalarga aylanadi, ularda ­uch valentli metallar anionlar shaklida bo'ladi.
Alyuminlangan eritmada ­inhibe qiluvchi qo'shimcha sifatida alyuminiy tuzlari mavjud bo'lib, ular eritmada alyuminiy gidroksidga o'tadi. Eritmaning issiqlikka chidamliligi 200 ° C va undan yuqori darajaga etadi.
Eritmani tayyorlash uchun yuqori darajada ­kolloid va bo'lakli gillar, alyuminiy sulfat yoki xlorid ­va natriy gidroksid ishlatiladi. O'zgartirilgan xrom lignosulfonatlar (okzil, OSSB va boshqalar) tiner sifatida ishlatiladi. ­Filtrlashning qisqarishiga polimer ­reagent - CMC, metas, M-14, hypan va boshqalarni kiritish orqali erishiladi.
Bunday eritmaning 1 m ^{3 ni tayyorlash uchun kerak bo'ladi (kg): loy 60-150, alyuminiy tuzlari 3-5, CMC (yoki metas, M-14, gipan) 3-5, NaOH 1-3, xrom.} 0,5-1 , suv 970 - 935, okzil 10 - 30, tortish vositasi - kerakli zichlikdagi eritma olinmaguncha.
Alyuminiy tuzlari bilan ishlangan burg'ulash suyuqligining optimal pH qiymatlari 8,5-9,5 oralig'ida.­
inhibitörleri sifatida ­kaliy alumini va kaliy gidroksidi o'z ichiga oladi; Bunday eritmalarning pH qiymati neytralga yaqin saqlanadi. Ushbu eritmaning inhibitiv ta'siri aluminlangan eritmaga qaraganda yuqori. Bundan tashqari, namlangan loy konlarini burg'ulash uchun ham foydalanish mumkin.
Eritma alyuminlanganga o'xshash tarzda tayyorlanadi. Kaliy ­alumi, kaliy gidroksid va kaliy dixromat inhibitiv qo'shimcha sifatida kiritiladi.

1 m ³ eritma tayyorlash uchun talab qilinadi (kg): gil 60-150, KAl (SO ₄ ) ₂ 3-5, KOH 1-3, K ₂ Cr ₂ O ₇ 0,3-0,5, suv 960-920, okzil 20-30, metas (yoki M-14) 3-5, tortish vositasi ­- kerakli zichlikdagi eritma olinmaguncha.

SILIKAT ERITIMLARI
Silikat eritmalarida inhibe qiluvchi qo'shimcha sifatida natriy silikat mavjud. Ular bo'shashgan jinslarni burg'ulashda quduqning barqarorligini oshirish uchun ishlatiladi . ­Slanetsning qattiqlashuvi printsipi suyuq shishaning ­quduq devorlarining ­yoriqlari va teshiklariga oson kirib borishiga va ­quduq yuzasini sementlovchi kremniy kislotasi jelining tez chiqishiga asoslangan.
gips va anhidritning qalin konlarini burg'ulash uchun mos emas .­
Silikat eritmasi oldindan ­toza suvda namlangan loy kukunidan tayyorlanadi, unga USChR, CMC va natriy silikat kiritiladi.
1 m ³ silikat eritmasini tayyorlash uchun kerak bo'ladi (kg): gil 80-100, suv 935-900, USHR 30-50, Na ₂ SiO ₃ 20-40, CMC (yoki M-14) 5- 10, og'irlik agenti - kerakli zichlikdagi eritmani olishgacha.
Eritma parametrlari: zichlik 1,05-2 g/sm ³ , nisbiy viskozite 20-40 s, filtrlash indeksi 4-8 sm ³ /30 min; SNA ₁ = 9 + 45 dPa, pH = 8,5 + 9,5. Eritma issiqlikka chidamli deb hisoblangan optimal pH qiymati 8,5-9,5 oralig'ida. Strukturaviy va mexanik ­xususiyatlarning oshishiga USCHR qo'shilishi bilan bentonit gil kukunidan tayyorlangan xamirni kiritish orqali erishiladi.
GIDROFOBIZLASHTIRISH ECHITIMLAR
Gidrofobizlovchi eritmalar tormozlovchi qoʻshimchalar sifatida gil jinslarning, kremniy organi birikmalarining yoki yuqori yogʻli yoki naften kislotalarning tuzlarining gidrofoblanishiga olib keladigan moddalarni oʻz ichiga oladi . ­Ushbu birikmalar gil minerallarida adsorbsiyalanadi, bu esa gil va ­dispersion muhit (suv) o'rtasidagi aloqani oldini oladigan hidrofobik to'siq hosil qiladi.­
Hidrofobizatsiya qiluvchi eritmalarning bir qancha turlari mavjud.
birikmalarini o'z ichiga oladi ­(masalan, GKZH-10, GKZH-11).




NGL dan tashqari, eritmaning tarkibi suv, loy va polimer ­reagentni o'z ichiga oladi - filtrlash reagenti, CMC sifatida ishlatiladi ­­, CSSB, PAA va boshqalar burg'ulash suyuqligining kolloid fazasi.
Himoya reagentlari va NGL bilan ishlov berilgan eritmalar issiqlikka chidamli.
Eritma to'g'ridan-to'g'ri burg'ulash jarayonida texnik suvning quduq orqali aylanishi bilan tayyorlanadi. PAA dan foydalanilganda ­, burg'ulash boshlanishidan 1-2 kun oldin murakkab reagent oldindan tayyorlanadi, unda PAA va NGL ­1: 20 nisbatda olinadi (6% PAA sinfidagi AMF nuqtai nazaridan, bu 1: 6 ni tashkil qiladi. , va tijorat PAA uchun: GS 1: 10).
Reaktivning tarkibi (kg): PAA (quruq moddada ­) 2 - 3, kremniy organi suyuqligi (GKZH-10, GKZH-11) 40-60, suv 958-937.
Reaktivni tayyorlash uchun hisoblangan suv miqdoriga NGL qo'shiladi va hosil bo'lgan aralashma bir hil ­holatga kelguncha aralashtiriladi.
NGLni CMC yoki CSSB bilan birgalikda ishlatganda, eritma reagentlarni alohida in'ektsiya qilish orqali ishlov beriladi. Birinchidan, suvga 0,3-0,35% NGL qo'shiladi, so'ngra suv loy fazasi bilan boyitilganligi sababli, eritma CMC yoki CSSB tomonidan barqarorlashtiriladi.
Eritmaning xususiyatlari: zichligi 1-1,24 g / sm ³ , yopishqoqligi 25-30 s, filtrlash tezligi 5-8 sm ³ / 30 min, MDH ₁ = = 12 + 60 dPa, SNS _{1 0} = 27 + 90 dPa, pH = 8 + 9.
Yog 'kislotali sovunlar bilan ishlangan eritma qo'shimchalar sifatida inhibisyon va gidrofobizatsiyani ta'minlaydigan yuqori yog'li va naftenik kislotalarning alyuminiy sovunlarini o'z ichiga oladi.
metallar (temir, alyuminiy) ­kationlari bilan o'zaro ta'sirlashganda , suvda erimaydigan ­, ammo kimyoviy faol sovunlar hosil bo'ladi, ular ­muhitning pH qiymatiga qarab, bir, ikki va uch o'rinli bo'lishi mumkin ­.
Eritma avval toza suvda namlangan loy kukunidan tayyorlanadi. Olingan suspenziya alyuminiy naftenatning ­moy bilan aralashmasini kiritish orqali polimer reagent bilan ishlanadi .­
1 m ³ loy eritmasini tayyorlash uchun kerak bo'ladi (in




kg): loy 30 - 80, polimer reagenti (CMC, gil, metas, M-14) 3 - 5, OP-10 10 - 7 (agar kerak bo'lsa, tortish), suv 875 - 888, SNAN aralashmalari (sovun moyi, alum) , moy ­2 : 0, 6 : 1) nisbatlarda 100 - 70.
Eritmaning xossalari: zichligi 1,06-1,18 g / sm ³ , yopishqoqligi 18 - 20 s, filtrlash indeksi 3 - 5 sm ³ / 30 min, SNS ₁ = = 6 + 18 dPa, SNS _{1 0} = 12 + 24 dPa, pH = 8 + 9.


§ 4. TUZ BILAN TO'YINGAN ERITMALAR
G'or hosil bo'lishining oldini olish uchun tuzlar tuz bilan to'yingan eritmalar yordamida burg'ulashadi. Kollektor bosimi, qalinligi va tarkibiga qarab, tuzli jinslar sho'r suv, filtratsiya reduktorlari ­bilan ishlov berilmagan ­sho'r gil eritmasi ­va reagentlar bilan barqarorlashtirilgan tuzga to'yingan gil eritmasi yordamida burg'ulanadi.
XOM LOY TUZI TO‘YINGAN ERITIMI
Ushbu eritmaning tarkibi loy, suv va tuzni o'z ichiga oladi. Soqol xususiyatlarini yaxshilash uchun yog ', grafit qo'shiladi va agar yuqori zichlikni olish kerak bo'lsa, og'irlik agenti qo'shiladi ­.
Bunday eritma terrigen konlarning qatlamlarisiz tuzlarni burg'ulash uchun ishlatiladi. U 160 ° C gacha bo'lgan haroratlarda ishlatilishi mumkin.
Eritma avval chuchuk suvda namlangan loy kukunidan tayyorlanadi (Sarigyux bentonit, ­pali gorskit), keyin soda va kaustik soda qo'shiladi.
Tayyorlangandan so'ng, loy suspenziyasi grafit bilan birgalikda moy bilan ishlanadi, to'yingangacha tuz qo'shiladi ­va agar kerak bo'lsa, tortish vositasi.
1 m ³ eritma tayyorlash uchun kerak bo'ladi (kg): gil 100-200, NaCl 265-255, moy 80-100, grafit 5-10, NaOH 10-20, Na ₂ CO ₃ 10-40, suv 700-710, tortish vositasi - ­kerakli zichlikdagi eritma olinmaguncha.
Eritmaning xossalari: zichligi 1,2-2 g / sm ³ , shartli yopishqoqligi ­20-40 s, SNS ₁ = 12 + 36 dPa, SNS _{1 0} = 24 + 72 dPa, ­filtrlash indeksi tartibga solinmaydi, pH = 7 + 8.

STABILIZATLANGAN TUZ ERITIMI

Loy, suv, tuz va neft mahsulotlariga qo'shimcha ravishda, bu ­eritma tuzga chidamli polimer reagentini (kraxmal, CMC yoki akril polimer) o'z ichiga oladi. Loy konlarining qatlamlari bilan tuzlarda burg'ulash uchun mo'ljallangan. Tuz bilan to'yingan stabillashgan eritmaning ­termal barqarorligi ­ishlatiladigan polimer reaktiviga (kraxmal, CMC, poliakrilatlar) bog'liq va 100 bo'lishi mumkin; 140; 220 ° S.
Eritma avval toza suvda namlangan loy kukunidan tayyorlanadi (bentonit, ­palygorskit, gidromika). Tayyorlangan loy suspenziyasiga 10-20 kg sodali suv qo'shiladi. Keyin stabilizator reaktivi, lignosulfonat reaktivi, moy kiritiladi va nihoyat tuz to'yingangacha qo'shiladi.
1 m ³ loy eritmasini tayyorlash uchun, loy turiga qarab, kerak (kg): gil 80; yuz; 200; Na ₂ CO ₃ 10; yigirma; 10; polimer reagenti (kraxmal, CMC, poliakrilat ­) 20; o'ttiz; yigirma; lignosulfonat (SSB, FHLS, KSSB) 10; yigirma; 10; NaOH 10; yigirma; 10; NaCl 260; 240; 250; yog '80; yuz; 80; suv ­730; 68; 690, og'irlik agenti - kerakli ­zichlikdagi eritma olinmaguncha.
Eritmaning xossalari: zichligi 1,2 - 2 g / sm ³ , shartli yopishqoqlik ­25 - 60 s, filtrlash indeksi 3 - 5 sm ³ / 30 min, SNS ₁ = 24 + 90 dPa, SNS _{1 0} = 36 + 135 dPa, pH = 7,5 + 8,5.
MAGNEZIY GIDROGEL ASOSIDAGI ERITMA
Eritma suv va polimer reagentidan iborat. Ishqoriy metal oksidi (gidroksid) bo'lgan ­magniy tuzlari ­tuzilish hosil qiluvchi, inhibitor va to'yingan tuzlar sifatida ishlatiladi, natijada ­magniy gidrogel hosil bo'ladi.
jinslarni burg'ilashda ishlatiladi . ­Ushbu modda gil minerallarning tez namlanishini oldini oladi ­va quduqning barqarorligini oshiradi. Tuzli jinslarni burg'ilash uchun magniy tuzlari bilan to'yingan eritma ishlatiladi - bishofit, karnallit ­.
Tuzlarni burg'ulash uchun tuz bilan to'yingan eritma tayyorlanadi. Quduq orqali aylanayotganda 1,5-2% gidroksidi metall oksidi (gidroksid) konsentrlangan eritma yoki "sut" shaklida qo'shiladi. 1-2 soatdan so'ng, ­aralashtirish intensivligi va haroratga qarab, eritma­

jelga o'xshash mustahkamlik beradi. Shartli yopishqoqlikdan keyin 30 - 40 s gacha ko'tariladi va SNS ₁ - 20 - 30 dPa gacha, gidrogelga filtratsiyani kamaytiruvchi vosita (CMC, kraxmal, CSSB, oksil) qo'shiladi.

Ishqorni tejash uchun hosil bo'lgan gidrogelga 5-10% magniy oksidi yoki gidroksid qo'shilishi mumkin.
1 m ³ eritma tayyorlash uchun (kg) kerak bo'ladi: MgCl ₂ (yoki MgSO ₄ ) 300-280, NaOH 15-20, Mg (OH) ₂ (yoki MgO) 50 ­100, CMC 20-25, KSSB-4 30 - 50, suv 850-800.
Eritmaning xususiyatlari: zichligi 1,2-2 g / sm ³ , shartli yopishqoqligi ­20-40 s, filtrlash tezligi 5-10 sm ³ / 30 min yoki undan ko'p, SNS ₁ \u003d 6 - 36 dPa, SNS _{1 0} \u003d 12 - 42 dPa, pH \u003d 7,5 - 8,5.


§ 5. NEFT ASOSIDAGI ERITMALAR


Qatlamlarning rezervuar xususiyatlarini saqlab qolish va ­barqaror bo'lmagan uchastkalarda burg'ulashda asoratlarni oldini olish ­uchun so'nggi o'n yilliklarda neftga asoslangan burg'ulash suyuqliklari ishlab chiqildi va sanoat miqyosida qo'llanila boshlandi. Ular ­mahsuldor qatlamlarga kirib borish va rivojlantirish va kaliy-magniy tuzlari qatlamlari bilan tuz konlarini burg'ulash uchun mo'ljallangan.
Loylarning hidratsiya darajasi eritmadagi suvli fazaning faolligiga bog'liq va suv bug'ining bosimidan bilvosita baholanadi.
emulsiyaning suvli fazasida elektrolitlar konsentratsiyasini oshirish orqali ­loyning hidratsiyasi jarayoni qisman qisqartirilishi ( 2-egri chiziq) yoki butunlay to'xtatilishi mumkin ( 3 -egri chiziq).
Invert emulsiyalar juda barqaror