1. Проектирование технологических процессов на основе типовых решений.
2. Анализ технологичности конструкции детали.
3. Принципиальная схема технологического проектирования.
Применение различных технологических процессов (ТП), использование
различного оборудования и технологической оснастки для изготовления одинаковых и близких по конфигурации и размерам деталей приводит к
тому, что трудоемкость изготовления этих деталей различна [3, 11]. Разработка и обоснование общих принципов проектирования ТП и разработка на базе классификации деталей типовых технологических процессов (ТТП) позволяют сократить разнообразие ТП. В результате создается возможность проектирования оптимальных (рациональных) вариантов для различных условий производства.
Рис.2.1
ТТП базируется на классификации деталей и общих принципов проектирования ТП. Типизация ТП предполагает создание ТП изготовления всех деталей данного класса и служащих базой для проектирования оптимальных (рациональных) ТП изготовления любой детали в различных производственных условиях. Предложенная профессором А.П. Соколовским технологическая классификация деталей, предусматривающая 14 классов, характеризуется общностью технологических задач, решаемых с учетом определенной конфигурации деталей. Она имеет общемашиностроительный характер и может быть расширена добавлением новых классов деталей, характерных для отдельных отраслей промышленности. Деление классов на группы и подгруппы заканчивается типом (типовая деталь).
Типовая деталь объединяет совокупность деталей, имеющих одинаковый маршрут операций, осуществляемых на однородном оборудовании с
применением однотипных приспособлений и инструментов. Разработка
классификаций деталей сочетается с унификацией и нормализацией их
конструкций. Это позволяет укрупнить партии деталей, применить при их
изготовлении более прогрессивную технологию, а также сократить номенклатуру режущих и измерительных инструментов.
Рис. 2.2
ТТП разрабатывают для типовых представителей групп изделий.
Групповой технологический процесс (ГТП) применяется для совме -
изготовления группы изделий различной конфигурации, но с общими технологическими признаками в конкретных производственных
условиях на специализированных рабочих местах. Документацию на данный процесс изготовляют в виде рабочей технологической документации при наличии необходимой информации для изготовления конкретной группы изделий.
Форма детали во многом определяет процесс ее изготовления. Однако в некоторых случаях детали различной формы изготовляют аналогичными ТП. Например, ступенчатый вал и крестовина дифференциала автомобиля семейства МАЗ имеют различную форму, но одну и ту
же установочную базу и одинаковую последовательность операций. После
фрезерования и центрования торцов у ступенчатого вала и цапф у кре -
стовин дифференциала проводится черновое и чистовое обтачивание
двух сторон вала (цапф у крестовин). Отделочной операцией процессов
обработки ступенчатого вала и крестовины является центровое шлифование шеек вала и бесцентровое — цапф крестовины. Аналогичные ТП
имеют корпусные детали, кронштейны, стойки, хотя все они различаются внешней формой. Научно-техническая документация на ТТП в зависимости от конкретных задач технологической подготовки производства применяется в
качестве :
— рабочей документации для изготовления изделий;
— информационной основы при разработке рабочих технологических процессов (РТП);
— исходной базы при разработке стандартов на ТТП;
— исходной базы при формировании информационных фондов отрасли и предприятия.
Принципиальная схема технологического проектирования, основанного на использовании разработанного массива ТП, представлена на рис.
2.1. В табл. 2.1 приведены возможные варианты последовательности выполнения процедур проектирования РТП [2]. При организации технологического проектирования на основе типовой технологии следует учитывать, что типовая форма технологического
процесса должна сочетаться с его прогрессивным содержанием, т.е. перспективными технологическими решениями. В этом случае создаются благоприятные условия для значительного сокращения сроков освоения технологических нововведений и их широкого распространения в промышленности.
Рис. 2.3. Принципиальная блок-схема проектирования технологических процессов на основе типовых решений. Таблица 2.4 Варианты выполнения последовательности процедур проектирования рабочего технологического процесса.
