А. Отакузиев, Н. П. Исмоилов, Ф. М. Мирзаев

Тайёрлов усули ва куринишига кура ажратиш. 
Керамика 
ва ш иш а м а\сулотларини тайёрлаш усули ишлов бериш 
хили, структураси, каттик ва майда заррачаларнинг бир- 
бирига ёпиш иб колиш и, сирланганлиги, ю засининг кури- 
ниш и, ш акли ва улчами, утга чидамлилиги, кислотага 
бардошлилиги ва шунга ухшаш бошка факторлар асосида 
\а \\ кием, группа ва турларга булинади.
Тайёрлов усулига кура, масалан, барча утга чидамли 
м а\сулотлар ш ликер ёки эритмадан куйилган, пластик 
ф орм овка ки л и н ган , ярим курук прессланган, пластик 
булмаган кукунсимон массадан трамбовкаланган, 
tof
ж и н
- 
си ва куйма блоклардан арраланган буюмларга ажралади. 
Термик ишлов бериш хил ига караб эса ушбу ма^сулотлар 
куйдирилмаган (монолит буюм), куйдирилган (шамот 
fhlli
- 
ти) ва эритиб куйилган (дераза ойнаси) м а\сулотларга 
булинади.
М аш инасозлик керам икаси, шу жумладан, керам ик 
инструментал материаллар олиш технологиясида \ам тай ­
ёрлов усули ута муким булиб, технологиянинг энг мурак­
каб ва масъулиятли жараёнлардан бири \исобланади. Уларда 
тайёрлов усули, асосан уч турга ажралади. Биринчи 
усулда 
совук хдлатда пресслаш ва куйдириш оркали мах^улотни 
жипелаш содир булади. И ккинчи усул иссик пресслаш усу­
ли деб номланади. Учинчи усулда керамик кукун исси к 
изостатик пресслашга дучор булади. Техникада биринчи 
ва учинчи усулларнинг биргаликда ишлатилиши ва шу ор- 
качи тайёр бую мнинг хоссаларини тургун \олатга келти- 
риш х,ам маълум. И ккинчи ва учинчи усуллар биринчи со ­
вук колиплаш усулидан уларок катта тежамкорликка олиб 
келиши мумкин, чунки бу хдлатларда куритиш ва куйди­
риш жараёнларига му^тожлик колмайди.
К^уйида кукунлар оркали керакли керамика моддалари 
олиш буйича мавжуд усуллар хакида ф икр билдирилади. 
Энг куп таркалган усул печь синтези усули булиб, у ёп и к
www.ziyouz.com kutubxonasi

---

\аж м ли реакторларда олиб борилади. Иккинчи усул узи 
таркалувчан юкори температурали синтез булиб, у реак­
ция жараёнида экзотермик иссикликнинг \осил були ш и ­
га асосланган. Учинчи усул плазмали технология ёки плаз- 
макимё синтези номи билан аталади.
Ш иш а ма\сулотлари асосий жараёнлардан б и ри —ку- 
йиш усулига кура тортиб (чузиб) тайёрланган, прокат (п ро­
катка) килинган ва сайкал (полировка) берилган ш иш а- 
ларга ажратилади. Улар куйиш жараёнидаги ишлов бериш 
усулига кура, куйма бадиий безакланган, н акш лан ган , 
силлик^анган, эмаль буёклар билан бадиий ишлов б ери л­
ган буюмлардан ташкил топган.
Синдириб курилган ю занинг куриниш и (структураси) 
буйича барча буюмлар иккига—майда тол ал и тузилиш га 
ва йирик толали тузилишга эга булган буюмларга аж рала­
ди. Бундай йусинда классиф икациялаш айникса нафис ва 
дагал керамика буюмлари учун хос. К^уйиш жараёнида кат­
ти к майда заррачаларнинг бир-бирига ёпиш иб колиш ига 
кура \ ш  буюмлар танаси тош котиб колган ва танаси говак- 
лиларга ажралади. Танаси говак буюмлар нур таъсирида 
ялтирамайди, юзаси хира ва ерсимон тусга эга булади. Т а ­
наси тош котиб колган буюмлар эса м уста\кам , ялти рок 
чиганоксимон юзага эга, очи к ва туташган говакларсиз- 
дир. Керамика буюмлари, ш унингдек, сирланган ва сир- 
ланмаган булишлари мумкин. Таш ки м у\ит таъсиридан 
сакланиш ва декоратив туе бериш учун буюмлар (м аса­
лан, сопол ва чинни, ички ва таш ки пардозлаш плитка- 
лари, юзали 
f h l i i t
ва канализация кувурлари) сир билан 
копланган.
Баъзи бир ^олатларда буюм ю засининг куриниш и, гео­
метрик шакл ва улчами \ам классиф икациялаш га сабабчи 
булади. Ю занинг табиатига кура барча ш иш а м а\сулотлар 
куйидаги группаларга булинади:
Яхлит юзали буюмлар (дераза, ой н а, плитка, ш иш а 
блоклар, раковина, ванна, кувур ва \о к а зо ); кия (ниш аб) 
юзали буюмлар (линза — ботик ойна); тулкин юзали буюм­
лар (томга ёпиладиган шиша, тарнов-ш иш а); накш юзали 
ш иш а буюмлар (шиша эш ик полотноси, биллур, гилам- 
мозаика плитаси); сертола юзали буюмлар (ш иш а тулдир- 
гич, иссиклик ва товушни изоляция килувчи ш иш а мато); 
армировкали юзага эга буюмлар (арм ировкаланган кури- 
лиш ш иш аси).
www.ziyouz.com kutubxonasi

---

Утга чидамли материаллар эса шакли ва улчамига кура 
«тугри» ва «клинли» нормал пи и т ва оддий, мураккаб, 
ута мураккаб ва йирик блокли шаклдор буюмларга ажра- 
тилади. Яна улар юкори температурага чидамлилик нуктаи 
назаридан \а м уч турга — утга бардошли (1850—2040 К). 
юь;ори утга бардошли (2040—2270 К) ва ута юкори утга 
бардошли (2270 К дан юкори) булиши мумкин.