А. Б. Антиликаторов


Выбор оптимального варианта технологического процесса



Download 1,84 Mb.
bet4/46
Sana05.06.2022
Hajmi1,84 Mb.
#638125
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   46
Bog'liq
Учебник 371

1.3. Выбор оптимального варианта технологического процесса

При выборе оптимального варианта ТП используют технико-экономические критерии — экономичность и производительность. Экономичным считается процесс, который при заданных условиях обеспечивает минимальную технологическую себестоимость. Производительность соответствует наименьшим затратам живого труда и обеспечивает быстрый выпуск продукции в плановые сроки. Технологическая себестоимость изготовления партии изделии:


(1.8)
где А — текущие затраты на одно изделие; N — программа выпуска, шт.; В — единовременные затраты на программу.
Текущие затраты складываются из следующих составляющих:
(1.9)
где М — затраты на основные материалы; З — заработная плата производственных рабочих; П — расходы на эксплуатацию оснастки и оборудования.
Затраты на основные материалы рассчитываются с учетом возвратных отходов:
(1.10)
где N — программа выпуска;
mi — масса i-го материала в изделии;
qi — стоимость этого материала;
mj — масса отходов j-го материала; qj — стоимость этих отходов.
Заработная плата производственных рабочих:
(1.11)
где М — число операций;
Кз.п — коэффициент к заработной плате;
Тшт i — штучное время выполнения i-й операций, нормо-ч;
Si — часовая тарифная ставка рабочего по данной операции.
Коэффициент к заработной плате определяется так:
(1.12)
где — коэффициент многостаночного обслуживания;
Р — число рабочих; m — число станков, которые обслуживает один рабочий;
К 2 — коэффициент, учитывающий перевыполнение нормы (1,1—1,2);
К3 — коэффициент, связанный с дополнительной оплатой, включающей отчисления на социальное страхование, отпуск и т.д. (1,3—1,5).

Расходы на эксплуатацию оборудования П берутся в процентах к основной заработной плате рабочих и включают затраты на вспомогательные материалы, электроэнергию, амортизацию оборудования, текущий ремонт.


Единовременные затраты В складываются из двух статей: заработной платы наладчиков Зн и затрат на основное технологическое оборудование Со:

(1.13)
где k — количество единиц оборудования;
Сi— стоимость единицы оборудования;
Кi — коэффициент амортизации.
Коэффициент амортизации зависит от сложности технологического оснащения и составляет: 1,0 — 2,0 для простого, 0,7 — 0,8 для средней сложности, 0,4 — 0,5 для сложного оснащения.
Заработная плата наладчиков технологического оборудования:
(1.14)
где k — количество наладчиков;
Тп.з i — подготовительно-заключительное время по данной операции;
Sн i — часовая тарифная ставка наладчика;
Н — число наладок оборудования.
Уравнение технологической себестоимости единичной операции единицы продукции:
(1.15)
Эту зависимость можно представить в виде гиперболы, асимптотически приближающейся к оси N, и выделить в ней три участка (рис. 1.5): мелкосерийное, серийное, крупносерийное и массовое производство.

Рис. 1.5. Зависимость технологической себестоимости от программы выпуска

Наиболее сильно программа выпуска влияет на технологическую себестоимость в мелкосерийном производстве.


Для выбора оптимального варианта ТП по себестоимости строят, используя уравнение (1.8), графические зависимости себестоимости годовой программы по двум вариантам (рис. 1.6):

Рис. 1.6. Сравнение двух вариантов ТП по себестоимости



где A1 = tgα1 — постоянные текущие затраты, в данном случае А1>A2, В2>B1.
Для нахождения Nкр, при котором себестоимость по обоим вариантам равны: С12, решим систему уравнений (1.16):

откуда .
Логический смысл сравнения вариантов заключается в том, что для варианта с большим уровнем автоматизации единовременные затраты будут выше по причине высокой стоимости оборудования, но текущие затраты меньше вследствие повыше-ния производительности и снижения квалификации рабочих. Таким образом, если заданная программа меньше Nкр, то выбираем I вариант ТП, если программа выпуска больше Nкр, то выбираем II вариант.
Для выбора оптимального варианта ТП по производительности рассчитываем производительность труда по каждому из вариантов. Производительность — количество изделий, которое изготовлено за единицу времени (час, смену):
(1.17)
где Фд — действительный фонд времени за плановый период;
n — количество операций ТП;
Тшт i — трудоемкость i-й операции.
При расчетах производительности труда необходимо различать штучно-калькуляционное и штучное время выполнения операции. Штучно-калькуляционное время:
(1.18)
где Тп.з — подготовительно-заключительное время, которое затрачивается на ознакомление с чертежами, получение инструмента, на подготовку и наладку оборудования, оно затрачивается на всю программу выпуска.
Штучное время, затрачивается на каждое изделие:
(1.19)
где Тосн — основное время работы оборудования;
Твсп — вспомогательное время на установку и снятие детали;
Тобсл — время обслуживания и замены инструмента;
Тпер — время регламентированных перерывов в работе.
Для сборочно-монтажного производства Тосн и Твсп объединяют в оперативное время Топ, а Тобслпер составляют дополнительное время, его задают в процентах от оперативного в виде коэффициентов. Согласно ОСТ 4ГО.050.012 "Нормирование сборочно-монтажных работ в производстве РЭА".
(1.20)
где К1 — коэффициент, зависящий от сложности аппаратуры и типа производства; К2 — коэффициент, учитывающий подготовительно-заключительное время и время обслуживания в процентах от оперативного; К3 — коэффициент, учитывающий долю времени на перерывы в работе в процентах к оперативному времени и зависящий от сложности выполняемой работы и условий труда.
Значения коэффициентов К1 и К2 выбирают по табл. 1.2 в зависимости от типа производства, К3 — по табл. 1.3.
Таблица 1.2
Значения коэффициентов К1 и К2 в зависимости от типа производства

Таблица 1.3


Значения коэффициента К3 в зависимости от условий работы

Для выбора оптимального варианта ТП составляют два уравнения для вычисления суммарного штучно-калькуляционного времени сравниваемых вариантов в соответствии с технической нормой:
(1.21)
где m, n — число операций по вариантам.
Тогда критический размер партии изделий:
(1.22)

Если вариант ТП отличается большим уровнем автоматизации, то ему соответствует большее суммарное подготовительно-заключительное время вследствие сложности подготовки оборудования и одновременно меньшее суммарное штучное время.


Ориентировочно подготовительно-заключительное время на всю годовую программу:
(1.23)
где Тп.з. см — сменная норма подготовительно-заключительного времени;
С — количество смен;
Др — количество рабочих дней в плановый период.
Сменная норма подготовительно-заключительного времени определяется инструкцией по эксплуатации и выражает готовность оборудования на начало ТП (табл. 1.4).
Таблица 1.4
Укрупненные нормы подготовительно-заключительного времени

Норму выработки рассчитывают для различных промежутков времени (час, смена и т.д.) в зависимости от типа производства. В серийном производстве сменная норма:

где Тсм — длительность смены (8 ч = 480 мин).
В массовом производстве при наличии наладчика и подаче деталей, сборочных единиц и материалов на рабочие места:

При сборке на конвейерных линиях:
(1.25)

Download 1,84 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   46




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish