А. Б. Антиликаторов


Механическая обработка плат



Download 1,84 Mb.
bet16/46
Sana05.06.2022
Hajmi1,84 Mb.
#638125
1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   ...   46
Bog'liq
Учебник 371

2.7. Механическая обработка плат

В производстве ПП до 60 % трудозатрат приходится на механическую обработку, которая включает:


• получение заготовок путем резки листового материала и раскроя листа либо штамповкой;
• формирование контура платы фрезерованием;
• выполнение отверстий в плате сверлением либо штамповкой.
В серийном и мелкосерийном производстве для резки листового материала применяют гильотинные ножницы, которые состоят из подвижного и неподвижного ножей, изготовленных из инструментальной стали У8А, прижима разрезаемых материалов и упора, регулирующего ширину заготовок. Геометрические параметры режущей части подвижного ножа: передний угол 0—5°, задний 10—15° , для неподвижного ножа задний и передний углы равны 0°. Параллельные ножи устанавливаются с минимальным зазором 0,02—0,03 мм по всей длине (рис. 2.12, а).

Рис. 2.12. Схема резания гильотинными (а) и роликовыми (б) ножницами

Недостатки оборудования — низкая производительность, возможность образования сколов на краях заготовок.


В серийном и крупносерийном производстве материал разрезают с помощью одно- и многоножевых роликовых ножниц, в которых ножи изготовлены из металлокерамического твердого сплава ВК8М. Ножи устанавливают с зазором 0,01—0,03 мм и вращают навстречу друг другу со скоростью 2—10 м/мин (рис. 2.12, б). Для получения заданной ширины заготовки ножницы снабжены регулируемыми упорами. Образующуюся пыль отсасывают с помощью промышленных пылесосов. Кинематическая скорость резания достигает 24 м/мин, максимальная ширина разрезаемого материала 1300 мм, потребляемая мощность 3 кВт.
Размеры заготовок из слоистых пластиков определяют по формулам:


(2.5)
где Аз, Вз — длина и ширина заготовки;
Ап, Вп — длина и ширина платы по рабочему чертежу;
Н — ширина технического поля.

Платы малых габаритных размеров изготавливают из групповой заготовки, площадь которой


(2.6)
где n — количество плат;
Апi, Впi — длина и ширина i-й платы.
Ширина технологического поля для ОПП и ДПП не должна превышать 10 мм, для МПП — 30 мм.
В крупносерийном и массовом производстве раскрой стандартных листов фольгированного диэлектрика (обычно 500×700 мм) выполняют штамповкой в специальных штампах на эксцентриковых прессах с одновременной пробивкой базовых отверстий на технологическом поле. Вырубные детали оснастки (матрицу и пуансон) изготавливают из металлокерамических твердых сплавов типа ВК-15 и ВК-20.
Усилие штамповки определяют по формуле
(2.7)
где Рпроб — усилие вырубки-пробивки;
Рприж — усилие прижима;
Рпрот — усилие проталкивания;
Рсъем — усилие съема детали с пуансона.
Усилие вырубки-пробивки
(2.8)
где К1 — коэффициент, зависящий от состояния режущих кромок пуансона;
L — периметр среза;
δ — толщина материала;
τср — сопротивление материала срезу, Па.
Усилие прижима сосредоточивается как можно ближе к поверхности среза для исключения сколов:
(2.9)
где p — удельное давление прижима.
Усилие проталкивания детали

где К2 — коэффициент, зависящий от зазора между матрицей и пуансоном; h — высота матрицы.
Усилие съема детали
(2.10)
где К3 — коэффициент, зависящий от толщины материала и типа штампа.

Обработка плат по контуру (снятие технологического припуска) осуществляется фрезерованием на специализированных фрезерных станках, работающих по контуру, или на многошпиндельных станках с программным управлением. Такой способ отличается высокой производительностью, допускает обработку плат в пакете по 6—10 шт., дает хорошее качество кромок и точность размеров в пределах ±0,025 мм. В качестве инструмента используются алмазные дисковые фрезы или твердосплавные фрезы диаметром 3—8 мм.


Для получения монтажных отверстий в ПП применяют пробивку на специальных штампах и сверление.
Пробивку используют в тех случаях, если отверстия в дальнейшем не подвергаются металлизации. Для улучшения качества отверстий применяют прижим заготовки с помощью прокладки из картона, которая предохраняет пуансоны от налипания на них стружки. Уменьшению усилия пробивки и повышению чистоты среза способствует предварительный подогрев заготовок до 80—100 °С со скоростью подогрева 5—8 °С/мин.
Недостатки: возможны разрывы фольги, затягивание проводников внутренних слоев МПП в отверстия, расплющивание торцов контактных площадок.
Основные проблемы при сверлении отверстий в платах — повышение долговечности сверл, борьба с наволакиванием размягченной смолы на сверла и на медные кромки отверстий, препятствующим последующей металлизации отверстий. Для борьбы с этим явлением предложены: применение охлаждающих сред (воды, водяного тумана, сжатого воздуха) в зоне сверления; сверление под водой (технически трудно осуществимо); гидроабразивная очистка поверхности отверстий после сверления.
Гидроабразивная обработка с использованием шлифовальных микропорошков используется при подготовке поверхности платы к проведению технологического процесса (для зачистки поверхности фольгированного диэлектрика). Механизированную механическую подготовку проводят также крацеванием вращающимися капроновыми или нейлоновыми щетками, на которые подаются струи абразивной суспензии. Заготовка при этом перемещается с помощью конвейера со скоростью 0,5 — 1,0 м/мин. Обрабатываются заготовки с минимальными размерами 100×100 мм и максимальными 500×500 мм. Расход воздуха при полной нагрузке 13 м3/мин, потребляемая мощность 1,6 кВт.
Установки гидроабразивной зачистки поверхности фольгированного диэлектрика от оксидной пленки и отверстий от заусенцев, наволакиваемой смолы и стружки облегчают последующую операцию подтравливания диэлектрика, позволяет исключить ручной труд.
Абразивный материал — микропорошок М40 — подается с помощью форсунок под давлением сжатого воздуха. Для повышения равномерности форсунки покачиваются на угол 20—40° с числом качаний 35 — 60 в минуту.



Download 1,84 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   ...   46




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish