6-cинфлар учун


ALYUMINIY VA MAGNIY QOTISHMALARINI TERMIK ISHLASH HAQIDA UMUMIY TUSHUNCHA



Download 7,16 Mb.
bet13/56
Sana06.07.2022
Hajmi7,16 Mb.
#746501
1   ...   9   10   11   12   13   14   15   16   ...   56
Bog'liq
texnologiya va dizayn metallarga ishlov berish texnalogiyasi

ALYUMINIY VA MAGNIY QOTISHMALARINI TERMIK ISHLASH HAQIDA UMUMIY TUSHUNCHA


Alyumiiiyning ko’pchilik qotishmalaridan olingan quymalarning fizikaviy- mexanik xossalarini oshirish, ichki.kuchlanishlariga barham berish, oson kesib ishlanadigan qilish maqsadida ular termik ishlanadi. Magniy qotishmalarini termin ishlash uncha samara bermaydi, chunki ularning mexanik xossalarida katta o’zgarish bo’lmaydi. Alyuminiy qotishmalarni termik ishlashda yirik inter metall qo’shimchalar eritiladi va donalarning konsentrasiyasi butun hajm bo’ylab bir tekis qilinadi.


Termik ishlashda intermetall birikmalar — CuAl2, Mg2Sl, Al3Mg2 va boshqa fazalar erib, toblashda o’ta to’yingan eritma hosil qiladi, buning hisobiga qotishmaning puxtaligi va z.arbga chidamliligi ortadi.





Qotishma markasi

Termik ishlanishi



Cho`zilgan mustahkamligi oz kf\mm2

Nisbiy uzayishi 6%



Qattiqligi NV, kg\mm2



Ba`zi ishlatilish sohalari



ML 1



Termik ishlovsiz



9

2

40

Murakkab
bo`lmagan, zich quymalar uchun



ML 2



Termik ishlovsiz



9

3

30

Korroziyaga chidamli va payvantlanuvchi oddiy, quyma detallar uchun



ML 3



Termik ishlovsiz



16

6

40

Zichlikni talab etuvchi murakkab bo`lmagan detallar, pompa va nasos


korpuslari uchun

ML 4



Termik ishlovsiz



16
22


23

3
5
2



50
50


60

Zarbsiz nagruzkada ishlovchi quyma detallar uchun samalyot dvigitellari,avtomobil qismlari uchun asbob korpuslari, asboblar


va shunga o`xshashlar uchun

ML 5



Termik ishlovsiz



15


22
23

2


5
2

50


50
60

Yuqori nagruzkada ishlovchi quyma detallar (dvigatellar asboblar va boshqa


konstruksiya detallari) uchun

ML 6



Termik ishlovsiz Toblangan


toblanib, eskirtirilgan

15


22
23

1


4
1

50


60
65

O`rtacha va yuqori nagruzkada ishlovchi detallar uchun



ML 7



Termik
ishlovsiz

16


4


56


Dvigatel va asboblarning ish jarayonida 200 0 C


gacha qizuvchi detallar uchun

O’ta to’yingan va turg’un bo’lmagan qattiq eritmada vaqt o’tishi bilan o’zgarishlar sodir bo’ladi, natijada SiA12 birikmalar ajralishi tufayli qotishmada faqat muvozanat konsentrasiyadagisi qoladi. Bu prosess eskirish (chiniqish) deb ataladi.


Bu prosess uy temperaturasida borsa, tabiiy eskirish deb, agar yuqoriroq temperaturada olib borilsa, sun’iy eskirtirish deb ataladi.
Odatda, quyma qotishmalarda eskirish prosessi uy temperaturasida sekin borganligidan ular 150—180°S temperaturada 10—20. soat davomida tutib turish yo’li bilan eskirtiriladi.8- jadval
Ko’pgina hollarda toblash natijasida erishilgan xossalar etarli bo’lsa, qotishma eskirtirilmaydi. Agar qotishma toblanganda uning puxtaligi etarli bo’lmasa, bu qotishma eskirtiriladi, natijada puxtaligi ortib, plastikligi bir oz pasayadi.

Download 7,16 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   9   10   11   12   13   14   15   16   ...   56




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish