S
eparatorning tuzilishi. Separator qismlari seperotor
qaymoq-ajratkichdan,
sut idishidan, barabandan, harakatga keltiruvchi mexanizm va korpusdan iboratdir.
Sut idishi-sut qabul qilgichdan, poplavokli kameradan, poplavokdan, qaymoq
va yog’i olingan sut yig’ish idishlaridan tuzilgan.
Baraban qismlari-quvur o’rnatilgan baraban tagidan, tarelka ushlagichdan,
tarelka ushlagichdan, tareklkalardan, ajratkich tarelkadan (rostlagich vinti bilan),
baraban qoplamasidan, qisish gaykasidan iborat.
Harakatga
keltirvchi mexanizm valikdan, bronali shesternyadan, veretenodan
tuzilgan.
Korpus. Korpusda harakatga keltiruvchi mexanizm joylashgan bo’lib, pasti
qismidan fundamentga
qotirilgan, yuqori qismida baraban joylashgan.
Separatorning ish jarayoni
Separator ishlayotganda sut qabul qiluvchi idishdan doimiy bosimda
markaziy quvurga tushadi. So’ng u kanal va tarelkalar o’rnatilgan o’zak teshiklardan
tarelkalar paketidagi (yig’imidagi)
uchta vertikal kanallarga, aylanayotgan baraban
tarelkalari orasiga taqsimlanadi va u erda qaymog’i ajrala bolaydi. Sutning og’ir
qismi bo’lgan plazma chetka baraban qoplamasi devorlari tomon harakatlanadi.
Sutdagi yog’ shariklari markazga intilish tezligi bilan aylanish o’qi markazga
harakatlanadi va suzib chiqadi.
Sozlovchi vint buralganda oqib chiqayotgan qaymoqning bosimi va oqib
chiqishi tezligi kamayadi. Natijada qaymoqning chiqishi kamayadi. Bu qaymoqning
yog’lilik darajasi ko’pligidan bo’ladi. Qaymog’i olingan sut ajratish tarelkalari va
baraban qoplamasi orasidan o’tib barabandan chiqarish kanali orqali chiqariladi.
Separator sut tozalagich barabanida ustida zichligi sut zichligidan katta
bo’lgan aralashmalar markazdan qochma tozalash usuli bilan bajariladi. Bu holda
tarelkalarda teshiklar bo’lmaydi, diametrlari esa qaymoq ajratgich tarelkalaridan
kichik bo’ladi. Har bir tarelkaga 6 tadan planka payvandlangan.
Sut poplavokli kameradan baraban negizidagi sut trubkasiga, u orqali tarelka
yiqqich kanallaridan iflos yig’ish kamerasiga o’tadi. Iflos yig’ish kamerasida
tozalash protsessi boshlanadi, u tarelkalar oralig’ida tamomlanadi. Tozalangan sut
tarelka yig’uvchi tashqi kanallar orqali ko’tariladi va kanal 4 orqali barabandan
chiqadi.
Separatorning texnologik tartibi
Qaymoq miqdori va yog’ililigini rostlash rostlovchi vintni burish yordamida
amalga oshiriladi. Vintni o’ng tomonga buraganda qaymoq yog’liligi ortadi va
miqdori kamayadi, chap tomonga buraganda yog’liligi pasayadi va
miqdori
ko’payadi. Separator zavodda ishlab chiqilganda vint 12% li qaymoq olishga
sozlangan bo’ladi.
Separator o’rganilayotganda quyidagilarga e’tibor berish kerak: barabanning
aylanishi kamayishi bilan sutdan yog’ning ajralib chiqishi yomonlashadi; sutdan
sifatli yog’ 35-400 S haroratda va achimliligi 220 T yuqori bo’lmaganda
ajratiladi;
sutning ifloslilik darajasi ko’tarilishi bilan tarelkalar komplekti orasidagi bo’shliq
to’ladi va yog’ning miqdori yog’i olingan sutga qaraganda ko’p bo’ladi; separator 2
soatdan ortiq to’xtamasdan ishlaganda tarelkalar koplekti orasidagi bo’shliq tiqilib
qoladi va yog’
ajralish yomonlashadi; tarelka o’lchamlagichining aylana qismi
baraban asosining quyilish joyiga mahkam o’tirmasa, sut iflos yig’ish bo’shlig’iga
o’tadi va yog’ ajralish jarayonida qatnashmaydi.
Barabanning bir tekis aylanmasligning sababi:
1. Mahkamlash gaykasi qopqoq va barabandagi belgigacha qotirilmagan
bo’lsa;
2. Tarelkalar barabanga tartib nomeri bilan joylashtirilmasa;
3. Boshqa barabanniki qo’yilmasa;
4. Vereteno bo’g’iz tayanchi to’g’ri yig’ilmasa;
5. Seperator bir sathda o’rnatilmagan bo’lsa;
6. Harakatlantiruvchi mexanizm sharikopodshipniklari eyilgan bo’lsa.