Tokarlik stanogi - 1) mashi nasozlikda — asosan, doiraviy sirtli buyumlarga yoʻnib ishlov beradigan stanok; metall kesish stanoklarining asosiy guruhini tashkil qiladi. Tokarlik stanogi yordamida sirtlarni yoʻnish, sirtlarda ichki va tashqi rezbalar ochish, parmalash, zenkerlash (parmalangan teshiklarga tozalab ishlov berish), teshiklarni yoʻnib kengaytirish, plashka hamda metchiklar bilan rezba ochish, bir-biriga ishqalab moslash mumkin. Asosiy harakatni zagotovka (xomaki detal), qoʻshimcha gʻarakatni kesuvchi asbob — keskich bajaradi. Zagotovka povolokli, kulachokli, gidravlik yoki pnevmatik patron orqali stanok shpindelidan aylanadi; shpindel esa tezliklar qutisidan harakatlanadi. Keskich supportning salazkasi bilan birgalikda surish validan yoki surish vintidan (rezba ochishda) suriladi. Surish vali va surish vinti Tokarlik stanogining surishlar mexanizmidan aylanadi. Tokarlik stanogining markazlovchi, rezba ochish, tokarlikrevolver (aylanma kallakli), bir shpindelli va koʻp shpindelli karusel (shpindeli tik joilashgan), koʻp keskichli va boshqa turlari bor.
Tokarlik stanogi oddiy, universal, raqamli dastur boʻyicha boshqariladigan avtomat va yarim avtomat turlarga xam boʻlinadi. Oddiy va universal Tokarlik stanogilar detallarni donalab va kichik seriyalab ishlab chiqarish.da, avtomat va yarim avtomat Tokarlik stanogilar koʻplab (koʻp seriyalab) ishlab chiqarish.da qoʻllanadi. Tokarlik stanogining asosiy qismlari: qirindi va sovituvchi suyuqlik toʻplanadigan togʻorasimon tub; stanina, support va ketingi babka (qoʻzgʻaluvchan) hamda ularni yoʻnaltirgich; shpindel va tezliklar kutisi joilashgan qoʻzalmas old babka; uzatmalar qutisi; fartuk; support; karetka; koʻndalang salazkalar; keskich oʻrnatiladigan burilma qism; elekr dvigatel. Karetka va koʻndalang salazkalar qoʻlda yoki avtomatik tarzda suriladi. Tokarlik stanogining elektr dvigateli bir yoki koʻp tezlikli asinxron dvigateldan iborat. Baʼzan, boshqa yuritmalar (mas., gidravlik yuritmalar) ham qoʻllanishi mumkin. Hozir yirik korxonalarda, asosan, dusturli avtomat va yarim avtomat Tokarlik stanogilari ishlatiladi (qarang Karusel stanok, Revolver stanok); 2) yogʻochga ishlov berish stanogi qam xuddi metallga ishlov berish stanogiga oʻxshaydi. Unda aylanma sirtli yogoch buyumlarga yoʻnib ishlov beriladi. Uning buyum markazga mahkamlanadigan va yon tomoniga mahkamlanadigan turlari bor.
Zanglamaydigan po'latdan yuqori mashhurlik an'anaviy karbonli po'lat qotishmalari mavjud bo'lmagan o'ziga xos xususiyatlarga bog'liq. Bugungi kunda bozorda zanglamaydigan po'latdan yasalgan navlarning xilma-xilligi tufayli ular turli xil texnologik muammolarni muvaffaqiyatli hal qilish uchun tanlanishi mumkin. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan qotishmalarning tarkibida kamida 10,5% bo'lishi kerak bo'lgan xrom ushbu materiallarga quyidagi xususiyatlarni beradi:
korroziyaga juda yuqori qarshilik;
juda yuqori quvvat;
yaxshi payvandlash qobiliyati;
sovuq deformatsiya usullari bilan ishlov berish qulayligi;
asl xususiyatlarini yo'qotmasdan uzoq xizmat qilish muddati;
ushbu toifadagi qotishmalardan tayyorlangan mahsulotlarning estetik jihatdan jozibali ko'rinishi.
QIRINDINI CHIQARISHNI NAZORAT QILISH
Tokarlik dastgohida mexanik ishlov berish, o'z tabiatiga ko'ra, uzun buralgan qirindini hosil qiladi va qirindini to'planishi ishlov berish jarayoniga zararli ta'sir ko'rsatishi ma'lum. Zanglamaydigan po'latdan deformatsiya jarayonida o'z-o'zidan qotib qolish tendentsiyasini hisobga olgan holda, qirindini samarali olib tashlash murakkab chipbreaker geometriyasini va maksimal chiqib ketish suyuqligini ta'minlashni talab qiladi. Misol uchun, yuqori qotishma ikki tomonlama po'latlar bo'lsa, Burtonga ko'ra, "qirindilarni olib tashlash va kesish suyuqligi plastik deformatsiyaning oldini olishda muhim rol o'ynaydi". U bir necha sabablarga ko'ra yuqori bosimli ichki sovutish suvi bilan ta'minlangan kesish asboblaridan foydalanishni taklif qiladi:
• bu ishlov berishning issiq zonasi yaqinida kesish moslamasining eng samarali sovishini ta'minlaydi;
to'sar sirtidan chiplar tezda chiqariladi, uning aşınmasını oldini oladi;
• Qirindilarni kesish joyidan olib tashlashni osonlashtirish uchun mayda bo'laklarga bo'linadi.
qirindilarning dizayni muhim rol o'ynaydi. "Iloji bo'lsa, issiqlik hosil bo'lishini kamaytirish uchun ijobiy chipbreakerdan foydalaning", - maslahat beradi Livingston. "qirindining musbat tirgak burchagi zanglamaydigan po'latdan ishlov berishda asosiy zarar omillari bo'lgan o'z-o'zidan qotib qolishni va kesish chetida to'planishni kamaytiradi."
Jaselning so'zlariga ko'ra, eng muhimi, zanglamaydigan po'lat uchun mo'ljallangan chipbreakerdan foydalanishdir. Yaqinda Iscar o'zining zanglamaydigan po'latdan yasalgan kesish asboblari liniyasini qayta ishlab chiqdi va ushbu materialni qo'pol ishlov berish, yarim ishlov berish va pardozlash uchun yangi asboblarni joriy qildi.
“Ko'pchilik qirindi to'xtatuvchilari keng turdagi materiallarga ishlov bera oladi. Yangi modellarimizning o'ziga xos xususiyati zanglamaydigan po'latga e'tibor qaratishdir. Umumiy maqsadli asboblar yuqori mahsuldorlikka imkon beradigan va zanglamaydigan po'latdan kesuvchi asboblarni tanlashni ancha osonlashtiradigan maxsus xususiyatlarga ega bo'lgan chip to'xtatuvchilari kabi yaxshi ishlamaydi.
Deformatsiya paytida o'z-o'zidan qattiqlashishi
Ostenitik zanglamaydigan po'lat, boshqa hech kim kabi, deformatsiya paytida o'z-o'zidan qotib qolishga moyil bo'lib, uni qo'pol ishlov berish, yarim ishlov berish va pardozlash jarayonlarini murakkablashtiradi. Qattiqlashuv kuchayishi bilan kesuvchi qo'shimchaning eskirish darajasi ortadi. Ushbu muammoni hal qilish uchun kesish asboblari ishlab chiqaruvchilari o'tkir qirralari va aşınmaya bardoshli sirtlari bo'lgan qo'shimchalarni ishlab chiqdilar. "O'tkir kesish qirrasi yig'ilgan qirrani va o'z-o'zidan qotib qolishni oldini oladi va qoplama aşınmaya bardoshliligini oshiradi", deydi Ludking.
Agar ishlov berish bir nechta o'tishlarni o'z ichiga olsa, muammo yanada keskinroq bo'ladi. "Agar bitta o'tish etarli bo'lmasa, kesish chuqurligini o'zgartirishingiz mumkin. Misol uchun, qalinligi 5 mm bo'lgan material qatlamini olib tashlash uchun 2,5 mm dan ikkita o'tishni amalga oshirish yaxshiroqdir. Biroq, ushbu materialga nisbatan, o'tish joylarini tengsiz qilish afzaldir. Menimcha, birinchi o'tish 3 mm va ikkinchi o'tish 2 mm qattiqlashuv muammosining eng maqbul echimi bo'ladi ", deb taklif qiladi Miller.
Kesish jarayonidagi tasir ko’rsatadigan
holatlar
O'z-o'zidan qotib qolish asbobning ishlash muddatini qisqartiradi. Ishlab chiqaruvchilar aşınma muammosining yechimini geometriyani optimallashtirishda ko'rishadi - o'tkirroq qirralar va ijobiy burchaklar, shuningdek, yuqori tezlik va oziqlantirish ilovalari uchun yangi qoplamalar.
"Zanglamaydigan po'latdan yasalgan kesish asboblarini yaratish har doim murosaga bog'liq", deb tushuntiradi Ludking. – Qalin CVD qoplamalari aşınma qarshiligini oshiradi va yuqori kesish ma'lumotlarini olish imkonini beradi, shu bilan hosildorlikni oshiradi. Shu bilan birga, bunday qoplamalarni keskinlashtirish qiyinroq.
Asosan ostenitik darajadagi zanglamaydigan po'latlarda qo'llaniladi, jismoniy cho'kma (PVD) qoplamalari o'tkirroq qirralar va silliq yuzalar uchun nozikroqdir. Shu bilan birga, tezlik va besleme rejimlari pastroq bo'lib, kichik qalinligi tufayli shikastlanish ehtimoli va asbobning tez aşınması yuqori.
Ba'zi ishlab chiqaruvchilar ushbu muammolarni hal qilish uchun yangi CVD va PVD qoplama variantlarini ishlab chiqmoqdalar, boshqalari esa aşınma qarshiligini yaxshilash uchun tugatish jarayonlarini ishlab chiqmoqdalar
"Bizning yangi texnologiyamiz yordamida foydalanuvchilar zanglamaydigan po'latdan uglerod va qotishma navlariga yaqin bo'lgan yarim ishlov berishni ko'rdilar", deb ta'kidlaydi Jasel. "Kesish tezligi sezilarli darajada oshdi: oldin 122-137 m / min bo'lsa, hozir u 274 m / min ga yetdi."
Ayni paytda Tungaloy yaqinda zanglamaydigan po‘latdan ishlov beruvchi asboblarning yangi modellarini taqdim etdi. Asboblar PremiumTec kimyoviy va fizik cho'kindi qoplamasiga ega bo'lib, u maydalanishga juda chidamli va sirtning tengsiz silliqligini ta'minlaydi, dedi kompaniya menejeri Aleks Livingston.
Do'stlaringiz bilan baham: |