|
Shiftdagi tikuvni qanday tayyorlash mumkin?
Ushbu turdagi payvandlangan bo'g'inlar eng murakkab deb hisoblanadi va ijrochining yuqori malakasi va mahoratini talab qiladi. Shiftdagi tikuvni elektr payvandlash orqali to'g'ri payvandlash uchun payvand chovgumini doimiy ravishda kuzatib borish kerak. Ulanishni yaratishda payvandlash elektrodi ish qismiga to'g'ri burchak ostida ushlab turiladi, qisqa, ammo doimiy yoy hosil qiladi. Elektrodni o'tkazish uchun tavsiya etilgan sxema tikuv maydonini kengaytiradigan dumaloq harakatlardir.
Payvandlangan tikuvlarni tugatish
Qoida tariqasida, payvandlangan bo'g'inlarning ko'pchiligi sochilgan eritma, shkala va cürufni olib tashlash uchun keyingi ishlov berishni talab qiladi. Bundan tashqari, ko'pincha tikuvning konveks yuzasini tekislash kerak bo'ladi.
Chokni tozalashda, birinchi navbatda, bolg'a va chisel yordamida tikuv yuzasidan cho'chqa, shkala va cüruf chiqariladi. Bundan tashqari, agar kerak bo'lsa, tikuv burchakli maydalagich yordamida tekislanadi. Don abraziv g'ildirak tikuvning kerakli silliqlik darajasiga qarab tanlanadi.
Ba'zi hollarda payvand choki eritilgan qalayning yupqa qatlami bilan qoplanadi.
Gazni payvandlash nisbatan sodda, murakkab, qimmat uskunalar va elektr energiyasi manbasini talab qilmaydi.
kamchilik gaz bilan payvandlash kamon bilan solishtirganda metallning pastroq isitish tezligi va metallga termal ta'sirning katta zonasi. Gaz bilan payvandlashda issiqlik kontsentratsiyasi kamroq bo'ladi va payvandlanadigan qismlarning burishishi ko'proq bo'ladi.
Olov bilan metallning nisbatan sekin qizishi va issiqlik konsentratsiyasining pastligi tufayli, payvandlanayotgan metall qalinligining oshishi bilan gaz bilan payvandlashning unumdorligi pasayadi. Misol uchun, 1 mm po'lat qalinligi bilan gazni payvandlash tezligi taxminan 10 m / soat, qalinligi 10 mm - faqat 2 m / soat. Shuning uchun qalinligi 6 mm dan ortiq bo'lgan po'latni gaz bilan payvandlash kamon payvandlashdan ko'ra unumdor emas.
Asetilen va kislorodning narxi elektr energiyasidan yuqori, shuning uchun gazni payvandlash elektr payvandlashdan qimmatroq. Gazni payvandlashning kamchiliklari kaltsiy karbid, yonuvchan gazlar va suyuqliklar, kislorod, siqilgan gaz ballonlari va asetilen generatorlari bilan ishlash qoidalari buzilgan taqdirda portlash va yong'in xavfini ham o'z ichiga oladi. Gazni payvandlash quyidagi ishlarda qo'llaniladi: qalinligi 1-3 mm bo'lgan po'latdan yasalgan buyumlarni ishlab chiqarish va ta'mirlash; kichik sig'imli idishlar va tanklarni payvandlash, yoriqlarni payvandlash, yamoqlarni payvandlash va boshqalar; quyma temir, bronza, silumindan tayyorlangan quyma mahsulotlarni ta'mirlash; kichik va o'rta diametrli quvurlarni payvandlash bo'g'inlari; alyuminiy va uning qotishmalaridan, mis, guruch va qo'rg'oshindan mahsulotlar ishlab chiqarish; yupqa devorli quvurlardan konstruktsiyalar birliklarini ishlab chiqarish; po'lat va quyma temirdan yasalgan qismlarga guruchni qoplash; guruch va bronza plomba tayoqchalari yordamida egiluvchan va egiluvchan temirni birlashtirish, quyma temirni past haroratda payvandlash.
Muhandislikda ishlatiladigan deyarli barcha metallar gaz bilan payvandlash orqali birlashtirilishi mumkin. Quyma temir, mis, guruch, qo'rg'oshinni gaz bilan payvandlash boshq payvandlashdan ko'ra osonroqdir.
Gazni payvandlash texnikasi
Pastki, gorizontal, vertikal va ship tikuvlari uchun gazli payvandlash qo'llanilishi mumkin. Shiftdagi bo'g'inlarni bajarish eng qiyin, chunki bu holda payvandchi suyuq metallni qo'llab-quvvatlashi va olov gazlari bosimidan foydalangan holda bo'g'inga tarqatishi kerak. Butt bo'g'inlari ko'pincha gaz bilan payvandlash orqali amalga oshiriladi, kamroq tez-tez burchak va oxirgi bo'g'inlar. Bog'lanish va tee bo'g'inlari uchun gazni payvandlash tavsiya etilmaydi, chunki ular metallni kuchli isitishni talab qiladi va mahsulotning egilishini kuchayishi bilan birga keladi.
Yupqa metallning boncuklu bo'g'inlari plomba simsiz payvandlanadi. Intervalgacha va uzluksiz tikuvlar, shuningdek, bir qatlamli va ko'p qatlamli tikuvlar qo'llaniladi. Payvandlashdan oldin qirralar yog ', bo'yoq, zang, shkala, namlik va boshqa ifloslantiruvchi moddalarning izlaridan yaxshilab tozalanadi. Jadvalda. 10 gaz bilan payvandlashda qirralarning tayyorlanishini ko'rsatadi uglerodli po'latlar dumba tikuvlari.
Payvandlash paytida mash'alning harakati
Brülörün alangasi payvandlanayotgan metallga yo'naltiriladi, shunda metallning qirralari qisqartirish zonasida, yadro oxiridan 2-6 mm masofada joylashgan. Yadroning uchi bilan eritilgan metallga tegib bo'lmaydi, chunki bu hammom metallining karbürleşmesini keltirib chiqaradi. To'ldiruvchi simning oxiri ham kamaytirish zonasida bo'lishi yoki eritilgan metall hammomga botirilishi kerak. Olov yadrosining uchi yo'naltirilgan joyda, suyuq metall gazlar bosimi bilan yon tomonlarga bir oz shishiradi va payvand chokida chuqurchaga hosil bo'ladi.
Gazni payvandlashda metallni isitish tezligi og'iz bo'shlig'ining burchagini metall yuzasiga o'zgartirish orqali sozlanishi mumkin. Bu burchak qanchalik katta bo'lsa, olovdan metallga shunchalik ko'p issiqlik o'tadi va u tezroq qiziydi. Qalin yoki yaxshi o'tkazuvchan issiqlik metallini (masalan, qizil mis) payvandlashda og'iz bo'shlig'ining egilish burchagi a nozik yoki past issiqlik o'tkazuvchanligini payvandlashdan ko'ra ko'proq olinadi. Shaklda. 86, a turli qalinlikdagi po'latni chapga payvandlash uchun tavsiya etilgan og'iz bo'shlig'ining moyillik burchaklarini ko'rsatadi (ushbu bobning 4-bandiga qarang).
Shaklda. 86b og'iz bo'shlig'ini tikuv bo'ylab harakatlantirish usullarini ko'rsatadi. Asosiysi, og'iz bo'shlig'ini tikuv bo'ylab harakatlantirish. Transvers va dumaloq harakatlar yordamchi bo'lib, qirralarning isitish va erish tezligini tartibga solishga xizmat qiladi, shuningdek, payvandning kerakli shaklini shakllantirishga yordam beradi.
4-usul (86-rasmga qarang, b) yupqa metallni payvandlashda, 2 va 3-usullar - o'rta qalinlikdagi metallni payvandlashda qo'llaniladi. Payvandlash vaqtida hovuz metallining olovni kamaytirish zonasining gazlari bilan doimo atrofdagi havodan himoyalanganligiga e'tibor berish kerak. Shuning uchun, olov vaqti-vaqti bilan yon tomonga yo'naltiriladigan 1-usul tavsiya etilmaydi, chunki u metallni atmosfera kislorodi bilan oksidlashi mumkin.
Gaz bilan payvandlashning asosiy usullari
Chap payvandlash (87-rasm, a). Bu usul eng keng tarqalgan. Yupqa va past eriydigan metallarni payvandlash uchun ishlatiladi. Brülör o'ngdan chapga ko'chiriladi va to'ldiruvchi sim chokning payvandlanmagan qismiga yo'naltirilgan olov oldidagi qo'rg'oshin. Shaklda. 87 va quyida chap payvandlash usulida og'iz bo'shlig'i va simning harakati diagrammasi keltirilgan. Chap payvandlash paytida olov quvvati 1 mm metall (po'lat) qalinligi uchun soatiga 100 dan 130 dm 3 asetilengacha olinadi.
Do'stlaringiz bilan baham: |
