1. назначение ремонтного цеха. Организация работ в ремонтного цеха

3.4.1. Расчет рабочей силы тележечного цеха
Потребное количество рабочих определяется по формуле:
,
где N – годовая программа ремонта тележек, 300;
Т – трудоемкость ремонта узла тележки;
Н_мн – месячная норма рабочих часов, 168,8 н.ч.;
К_пр – коэффициент, учитывающий рост производительности труда на плановый период, 1,08.
Осмотр:
= 2 чел.
Клепальщик:
= 4 чел.
Слесарь:
= 10 чел.
Электросварщик:
= 5 чел.
Всего: τ = τ₁ + τ₂ + τ₃ + τ₄ + τ₅ = 2 + 4 + 5 + 10= 21 чел.
Рассчитанный контингент рабочих распределяется по профессиям и квалификационному признаку. Дополнительно рассчитывается штат работников по обслуживанию и организации производства. Расчеты выполнены в таблице 3.1:

Таблица 3.1

Расчет штата работников по профессии и квалификации

Профессия	Тарифный разряд	Удельный вес,%	Кол-во рабочих
Осмотр Слесарь Сварщик Клепальщик	10 5 5 4	11,1 38,9 27,8 22,2	2 10 5 4
Итого		100	21

4. ТЕХНИКА БЕЗОПСНОСТИ
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Ответственными за безопасность труда и производственную санитарию в цехах являются: начальники цехов, сменные мастера, а также уполномоченные по технике безопасности и охране труда по кругу своих обязанностей.
В своей повседневной работе они обеспечивают:

• 
  осуществление мероприятий по улучшению условий охраны труда и санитарно­оздоровительных мероприятий:
  
• 
  контроль за выполнением установленных положений, правили инструкций по охране, техни­ке безопасности и производственной санитарии:
  
• 
  безопасное выполнение установленных технологических процессов технического обслужи­вания и ремонта вагонов:
  
• 
  обучение и практический инструктаж по технике безопасности и производственной санита­рии:
  
• 
  контроль правильности оформления приема рабочих на работу в соответствии с трудовым законодательством и ПТЭ. Соблюдение порядка и сроков периодического медицинского ос­видетельствования работников:
  
• 
  расследование несчастных случаев с рабочими на производстве, принятие мер к их преду­преждению:
  
• 
  своевременный инструктаж работниками по безопасным методам труда:
  
• 
  исправное состояние всех производственных, вспомогательных и бытовых помещений:
  
• 
  устранение причин, порождающих производственный травматизм:
  
• 
  необходимые меры по обеспечению безопасных условий труда работ, связанных с повышен­ной опасностью:
  
• 
  исправное состояние механического и электрического оборудования и приспособлений. Своевременную уборку отходов производства, готовых изделий, исправность полов. Транс­портных дорожек, проходов и своевременную очистку путей от мусора, льда, снега, а также от оставшихся после ремонта вагонов материалов и вагонных деталей:
  
• 
  исправного состояния переносных электрических ламп, электроинструмента ручных фона­рей и других приборов, изоляции проводов, электроприборов и инструмента:
  
• 
  применение по назначению защитных средств, спецодежды и спец, обуви:
  
• 
  выдачу исправного инструмента:
  
• 
  правильную расстановку рабочей силы и выполнение работ в соответствии с установленным технологическим процессом производства и обязательное применение рабочими приспособ­лений, механизмов, обеспечивающих безопасность производственных процессов:
  
• 
  своевременное и правильное ограждение сигналами путей, на которых производится обслу­живание и ремонт вагонов, исправное состояние сигналов и других средств ограждения:
  
• 
  своевременное испытание работников в знании правил и инструкций по технике безопасно­сти и производственной санитарии, ПТЭ, инструкции по сигнализации и движению поездов на ж.д. транспорте, должностных инструкций:
  
• 
  1-ю и 2-ю ступени ступенчатого контроля по своевременному вскрытию недостатков, принятию оперативных мер по их устранению, выявлению и борьбы с нарушителями правил тех­ники безопасности.