1 Курс группа 129/130

---

1 Курс группа 129/130: 
Составить конспект по используя данный текстовый документ. Фото конспектов 
отправить на почту 
[e-mail]  
до 8 апреля 2020 года
 
 ОБРАБОТКА ВНУТРЕННИХ КОНУСОВ 
2.1. Технические требования 
 
Технические требования. При обработке внутренних конусов, как и 
цилиндров, необходимо выдержать все элементы, указанные на чертеже, 
составляющие точность обработки; размеры, правильную форму, 
расположение к другим поверхностям детали и чистоту обработки в 
соответствии с техническими условиями рабочего чертежа. 
Особым требованием, характерным для внутренних конических 
поверхностей, является точность формы в продольном направлении, которая 
обеспечивается прямолинейностью образующей и расположением ее к оси 
под требуемым углом уклона. 
СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ КОНИЧЕСКИХ 
ПОВЕРХНОСТЕЙ 
На токарном станке обработка внутренних конических поверхностей 
производится одним из следующих способов: 
а) поворотом верхней части суппорта; 
в) с помощью конусной линейки; 
г) с помощью широкого резца. 
Обработка конических поверхностей имеющих крутой уклон, 
осложняется многократным снятием припусков на короткую длину, 
поворотом верхних продольных салазок. Трудоёмкость заключается в 
отсутствии автоматической подачи. С этой целью применяют метод 
предварительного рассверливания, а затем используют способ обработки 
конических поверхностей поворотом верхней части суппорта. 

---

2 
3.1 Подготовка поверхности заготовок под обработку внутренних 
конусов точением 
Подготовка поверхности заготовок под обработку внутренних конусов 
точением. Основным элементом конуса является уклон, уклон может быть
пологим или крутым. Для облегчения обработки внутренних конусов 
наружную поверхность заготовки вначале обтачивают по цилиндру до 
наибольшего диаметра конуса, а внутреннюю подготавливают сверлением 
или растачиванием по наименьшему диаметру внутреннего конуса 
(Приложение 1 рис.5). 
Поверхностям под крутые конусы рекомендуется дополнительно 
придать ступенчатую форму точением либо сверлением несколькими 
сверлами разных диаметров для удаления основного слоя металла. 
На чистовую обработку точением оставляют припуск 1—1,5 мм на 
диаметр в зависимости от размера конуса.