1. Контроль качества сырья и готовой продукции

 
 
 
 
 
 

---

13 
2. Технологическая часть. 
2.1 Физико-химические основы производства. 
Полимеризации трифторхлорэтилена протекает в присутствии инициаторов 
радикальной полимеризации (пероксодисульфат калия). 
I.
Инициирование 
II.
Рост цепи 
Суспензионный способ получения PCTFE в водной среде более экономичен 
и технологичен по сравнению с полимеризацией в массе или растворе.
Этот способ полимеризации позволяет при значительно большей 
скорости процесса легко регулировать отвод теплоты реакции и 
молекулярную массу полимера.
Вследствие необходимости проведения полимеризации при невысоких 
температурах (с целью получения высокомолекулярного продукта) 
инициирование процесса осуществляют редокс-систему персульфат-
бисульфит. 
Энергия 
активации 
суспензионной 
полимеризации 
n

---

14 
трифторхлорэтилена с системой персульфат калия - бисульфит натрия 
составляет 75,8 кДж/моль при pH среды 2,5 и 106,4 кДж/моль при pH 7,5.
Более широко в редокс-системах кроме инициатора используются 
водорастворимые соли железа, кобальта, никеля и других металлов 
переменной 
валентности, 
окисленная 
форма 
которых 
легче 
восстанавливается по сравнению с инициатором, а восстановленная легче 
окисляется, чем активатор.
[3] 
Высококачественный политрифторхлорэтилен получают в водной среде с 
применением таких органических низкотемпературных инициаторов, как 
диалкилпероксидикарбонаты, например, диизопропилпероксидикарбонат. 
Указанные инициаторы содержат относительно малоподвижный водород в 
алкильном радикале, поэтому образующиеся из них радикалы не становятся в 
процессе полимеризации агентами передачи цепи. Как правило 
суспензионный PCTFE отличается худшими реологическими свойствами. 
При равной молекулярной массе вязкость расплава суспензионного полимера 
выше, чем у полученного в массе. 

---

15