1. Kirish -3-4 Umumiy qism -5

Mundarija:

1. Kirish -3-4
2. Umumiy qism -5
3. Detalning ishchi chizmasi -6
4. Ishlab chiqarish turini aniqlash -7-8
5. RDB dastgohini tanlash -9-12
6. Hisobiy texologik karta -13-14
7. Detalga ishlov berish dasturi -15
8. Dastgoh komponovkasini ishlab chiqish -16
9. STF va KTS -17
9. Xulosa -18-19
10. Foydalanilgan adabiyot -20-21



KIRISH
Mashinasozlik mamlakatimiz sanoatining yetakchi tarmoqlaridan biridir. Mashinalarning doimiy takomillashtirilishi ularning og'irlikni kamaytirish uchun kuchini oshirish, shuningdek, aniqlik va ishonchlilikni oshirish bilan tavsiflanadi. Mashinasozlik texnologiyasini yaratishga professorlar Sokolovskiy L.I., Kashirin A.M., Kovan V.M., Egorov M.E. va boshqalar katta hissa qo'shdilar.
Shuning uchun mashinasozlikda quyish texnologiyasi, zarb va shtamplash texnologiyasi, payvandlash texnologiyasi va boshqalar kabi mutaxassisliklar mustaqil ahamiyatga ega. Ommaviy va keng ko'lamli ishlab chiqarish sharoitida tejamkor shakldagi ish qismlarini ularni tayyor qismlarning shakllariga yaqinlashtirish va maxsus profillarni prokatlash bilan ishlatish kerak, bu esa metall kesish dastgohlarida ishlov berishning mehnat zichligini sezilarli darajada kamaytiradi. zarb buyumlarini ishlab chiqarishda shtamplash bolg'alari o'rniga shtamplash jarayonlarini keng qo'llash kerak, ochiq shaklda zarb qilish uchun presslar va bolg'alar esa faqat bir martalik ishlab chiqarishda qoladi. Shu bilan birga, gaz pechlarida ish qismlarini isitish, yuqori chastotali oqimlar bilan isitish, elektron shtamplash isitish, tuzli vannalarda paketlarni issiqlik bilan ishlov berish qo'llanilishi kerak, bu esa keyinchalik tozalashsiz zarb ishlab chiqarish imkonini beradi. Kalibrlash ularning aniqligini sezilarli darajada yaxshilaydi va sirt sifati zaxiralarni olib tashlashni bartaraf qilishi yoki faqat silliqlash bilan cheklanishi mumkin. Ko'p hollarda keyingi kesishni istisno qiladigan usul sifatida mahkamlagichlar va boshqa qismlarni ishlab chiqarishda sovuq sarlavha. Quyma tsexida investitsion quyish, chill qolipdagi qobiqda bosim ostida keng joriy qilingan. Ommaviy va seriyali ishlab chiqarishda metallurgiya qoliplari yuqori sifatli qoplamalar va bo'yoqlar, yupqa devorli qum qoplamalari va metall rodlar yordamida katta va murakkab quymalarni quyish uchun ishlatiladi.

Kichik seriyali va bir martalik ishlab chiqarishda oson almashtiriladigan model plitalari va yadro qutilari asosida mavjud mashinalarni keng qo'llash orqali qoliplash va yadro ishlari mexanizatsiyalanadi.

Blankalarni olishning ko'rib chiqilgan progressiv usullari ularni qayta ishlash jarayonlarini sezilarli darajada o'zgartiradi. Blankalarni qayta ishlash texnologiyasida individual operatsiyalarning ahamiyati oshdi. Shunday qilib, blankalarni qayta ishlashda, chiplarni olib tashlamasdan, shaklli asbob bilan sirtni qayta ishlash usullari ustunlik qilishi kerak. Blankalarni kesish orqali qayta ishlash usullarida bir qirrali kesuvchi asbobni ko'p qirrali bilan almashtirish mavjud. Ommaviy va seriyali ishlab chiqarishda mexanik ustaxonalarning jihozlari asosan quyidagilarni o'z ichiga olishi kerak: - yuqori tezlikda jihozlangan va bir operatsiyada turli xil ishlov berish turlarini birlashtirgan agregat tipidagi ko'p funktsiyali, ko'p pozitsiyali yarim avtomatik mashinalar; - bitta asbobli va ko'p asbobli yuqori aniqlikdagi sirtlarni tugatish uchun mashinalar; standart birliklar asosida qurilgan avtomatik liniyalari, shu jumladan, mashinalar va uskunalar har xil turdagi qayta ishlash uchun emas, balki metall kesish mashinalari emas, balki issiqlik bilan ishlov berish, shuningdek, oraliq va yakuniy nazoratni yig'ish uchun. Ba'zi hollarda avtomatik liniyalarda xarid jarayonlari uchun uskunalar bo'lishi mumkin. Yig‘ish texnologik jarayonlari sohasida yig‘ish ishlarini maksimal darajada mexanizatsiyalashgan holda in-layn yig‘ish usullarini qo‘llash kengaytiriladi.