1-amaliy mashg’ulot Qurilmalarning emirilishi Ta`mirlash

Берилган вазифалар намунаси.


1. Агар ортилмаган резервнинг ишончлилиги ортилган резервникига караганда купрок булса, асосий ва резерв курилмадан ташкил топган тармокнинг ишончлилигини таккослансин.


2. Йигиш бирлиги 8 та деталдан иборат. Уларнинг хар бирининг бузилмасдан ишлаш эхтимоллилиги 0,99. Тармокнинг модернизациясидан сунг унда худи шундай бузилмасдан ишлаш эхтимоллилиги билан 6 та детал колди. Бунда тармокнинг бузилиш эхтимоллиги неча маротаба камайди.


3. Огирлиги М=150 Н булган марказдан кочма насоснинг ротори n=3000 айл/мин частотаси билан айланади ва айланиш укидан огирлик марказининг силжиши r=0,5 мм. Роторнинг хар бир таянчига таъсир киладиган максимал кучни аниклансин.


4. Энининг ишчи юзаси 3 мм булган призмаларда огирлиги 200 Н, шейкасининг диаметри 40 мм булган детални статик балансировкаси килиниши керак. Призмаларнинг балансировкага яроклилигини аниклансин.

6-amaliy mashg’ulot
Issiqlik almashinish qurilmalarini ta’mirlashni o’rganish
Kimyo sanoatida eng keng tarqalgan qobiqli issiqlik almashtirgichlar (qattiq, linzali kompensatorli, suzuvchi boshli), quvur ichidagi quvir issiqlik almashtirgichlar. Maxsus issiqlik almashinuvchilari ham qo'llaniladi: plastinka, spiral, o'ralgan, quvurli va boshqalar.
Issiqlik almashtirgichlar juda keng tarqalgan turdagi uskunalardir. Shunday qilib, neftni qayta ishlash zavodlarida issiqlik almashinuvi uskunalarining ulushi taxminan 40% ni tashkil qiladi.
Uzoq muddatli ishlash jarayonida issiqlik almashtirgichlar ifloslanish va eskirishga duchor bo'ladi. Ularning yuzasi shkala, cho'kindi bilan qoplangan tuzlar va smolalar, oksidlanadi va boshqalar. Devorning issiqlik qarshiligi va issiqlik uzatish yomonlashadi.
Issiqlik almashtirgichning eskirishi quyidagicha ifodalanadi:
1) korpus devorining qalinligini, pastki qismini, quvur plitalarini kamaytirish;
2) tanasi va pastki qismidagi bo'rtiq va chuqurliklar;
3) tanadagi, quvurlar va gardishlardagi oqmalar, yoriqlar, kuyishlar;
4) quvur varag'idagi quvur teshiklarining diametrini oshirish;
5) trubka plitasining burilishlari va naycha deformatsiyasi;
6) suzuvchi boshlarning tiqilib qolishi;
7) linzalarning kompensatorlarining shikastlanishi;
8) plomba qutilari, rolik va prujinaning shikastlanishi
qo'llab-quvvatlaydi;
9) gidro va issiqlik izolatsiyasini buzish.
Ta'mirlashga tayyorgarlik quyidagi tadbirlarni o'z ichiga oladi:
1) ortiqcha bosimni atmosfera bosimigacha kamaytirish va qurilmani mahsulotdan tozalash;
2) armaturalarni o'chirish va barcha ta'minotga vilkalarni o'rnatish
va chiqish quvurlari;
3) azot yoki bug 'bilan tozalashni amalga oshirish, undan keyin suv bilan yuvish va havo bilan puflash;
4) zaharli va portlovchi mahsulotlar mavjudligini tahlil qilish;
5) rejani tuzish va ish uchun ruxsat olish;
6) ta'mirlash uchun topshirish dalolatnomasini (akt) tuzish.
Keyinchalik, quyidagi ishlar amalga oshiriladi:

• 
  qurilma qopqoqlarini, lyuklarni olib tashlash, quvurlar va armaturalarni demontaj qilish
  
• 
  prokat va payvandlash nuqsonlarini, shuningdek, yaxlitligini aniqlash gidravlik va pnevmatik ish bosimi sinovini qilish
  
• 
  nuqsonli quvurlarni qisman o'zgartirish yoki ajratish, prokat yoki payvandlash orqali quvurlarni
  

mahkamlash

• 
  Futirovka va korroziyaga qarshi qoplamalrni ta’mirlash va qisman o’zgarttirish
  
• 
  Eskirgan armatura, quvurlarni ta'mirlash yoki almashtirish, xavfsizlik klapanlarini sozlash
  
• 
  Demontaj qilinadigan bo'g'inlarning muhrlarini o'zgartirish;
  
• 
  quvurlarni olib tashlash, ishning ichki qismini tozalash va quvurlar, trubka varag'idagi yalang'och teshiklar, trubka uchlarini olib tashlash;
  
• 
  Korpusni eskirgan qismlarini almashtirish
  
• 
  Yangi quvurlarni tayyorlash
  
• 
  Suzuvchi boshlarni tamirlash (ремонт плавающих головок)
  
• 
  Rezbali ulanishlarni o’rnatish
  
• 
  apparatning qobiq va quvur qismlarini gidravlik sinovdan o'tkazish;
  
• 
  apparatni pnevmatik sinovdan o'tkazish.
  

Issiqlik almashtirgichlarning asosiy konstruktiv kamchiliklari - bu trubka to'plamini tozalash va almashtirishda apparatni qismlarga ajratish va yig'ishning yuqori mashaqqatliligi, quvurlarni trubka plitasi bilan siljitishning past ishonchliligi.

Issiqlik almashtirgichning ishdan chiqishi asosan korroziya tufayli truba va ulangan, payvantlangan joylardan mahsulotning chiqishi sabablari yuzaga keladi.
Issiqlik almashtirgichlarni ta'mirlashda eng ko'p vaqt talab qiladigan operatsiyalar rezbali ulanishlarni yig'ish va demontaj qilish, apparatlarni tozalash, trubka to'plamlarini chiqarish, quvur o'ramlarini ta'mirlash va ularni o'rnatish, issiqlik almashtirgichlarni sinovdan o'tkazish.
Tishli ulanishlarni demontaj qilishda mehnat zichligini kamaytirishga pnevmatik va gidravlik kalitlar yordamida erishiladi. Bo'shashgandan so'ng, qurilma qopqog'i yechiladi.
Demontaj ma'lum bir ketma-ketlikda amalga oshiriladi:

1. 
   issiqlik almashtirgichning qopqoqlari chiqariladi;
   
2. 
   suzuvchi boshning qismlari demontaj qilinadi;( плавающей головки)
   
3. 
   quvurning dastlabki siljishi amalga oshiriladi;
   
4. 
   trubka to'plami apparatdan traktor vinkasi bilan chiqariladi;
   
5. 
   qisqichlar va slinglar yordamida quvur osilgan avtokranning kryukiga, uni tozalash va ta'mirlash joyiga tashish uchun treylerga tushiradi.
   

Balandlikda joylashgan issiqlik almashinuvchilari uchun kran ko'tarish mexanizmi bo'lib qoladi. Quvurlar to'plamini olib tashlash vertikal qurilmalardan gorizontal qurilmalarga qaraganda osonroq.
Quvurlarni konlardan tozalash ichki va tashqi yuzalarni islewdi o'z ichiga oladi. Quyidagi tozalash usullari qo'llaniladi: kimyoviy, abraziv (erimaydigan qatlamlar uchun),maxsus.